专利名称：全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械，适用于多条胶粘式塑料 排水板的同步制作，属于机械制造领域。
背景技术：
公知的水利工程和码头建筑，公路、港口、江海护提，电站等土木工程中，需要进行 基地排水固结。目前通常采用的是一种普通的塑料排水板，这种塑料排水板是由一带排水 槽的芯板及在其两侧面上覆合包裹的无纺布制成。通常情况是单条制作、手工缠绕，工作效 率低下，还容易造成人为失误。因而人们希望有一种能够克服上述缺陷的自动控制，且多条 排水板同步制着的一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械问世。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械，它能够解决 多条塑料排水板自动粘贴，同步分切、同步缠绕等问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是由支架、芯板卷轴、无纺布卷轴、粘 压辊、限位辊、刀杆转轴、转轴调节螺栓、刀架、刀片固定螺栓、刀片、卷芯轴、限位轮、电机等 构成。其特征在于上、下层无纺布及塑料芯板的入口处设有反向转动的上下两粘压辊；胶粘 后的塑料排水板的出口端设有刀杆转轴和多个刀片、刀架组成的切割装置，且转轴的角度 可通过调节螺丝调节；分切后的塑料排水板末端设有由限位轮、卷芯轴组成的缠绕系统。本发明具有设计合理，工作效率高，操作方便等优点。
附图为本发明主视图。
0007]附图中，1和14支架，2芯板卷轴，3无纺布卷轴，4粘压棍，5限位轮，6刀杆转轴， 7转轴调节螺栓，8刀架，9刀片固定螺栓，10刀片，11塑料排水板，12卷芯轴，13限位辊，15 和16电机。
具体实施例方式如附图所示，置于无纺布卷轴3上的上、下层的宽幅无纺布分别覆盖于同步置于 芯板卷轴2上的多条芯板的外面，且穿过上、下粘压辊4之间，因上、下粘压辊4中间内部不 断的有导热油流过加热，使得粘压辊4外表面温度足够高，且无纺布上事先涂上粘结胶，在 高温作用下，将上、下两层无纺布粘贴于芯板上，同时因上、下粘压辊4在外界动力作用下 作反向转动，即上、下粘压辊4接触部位切线运动方向相反，从而带动粘贴上、下两层无纺 布的多条芯板即被上、下层无纺布联结在一起的多条塑料排水板向前运动，向前运动的宽 幅塑料排水板穿过限位辊5下方及由刀杆转轴6、转轴调节螺栓7、刀架8、刀片固定螺栓9、 刀片10构成的切割系统下方后，被切割成多条规则的塑料排水板11，依次将每条塑料排水板11插入卷芯轴12，通过电机15的动力将塑料排水板11缠绕于卷芯轴12上，限位轮13 保证了大卷塑料排水板11的稳定。拉开限定卷芯轴12的装置，脱除卷芯轴12制得塑料排 水板成品卷。
权利要求
一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械，由支架、芯板卷轴、无纺布卷轴、粘压辊、限位辊、刀杆转轴、转轴调节螺栓、刀架、刀片固定螺栓、刀片、卷芯轴、限位轮、电机构成。其特征在于上下层无纺布及塑料芯板的入口处设有反向转动的上下两粘压辊。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械，其特征还在于 胶粘后的塑料排水板的出口端设有刀杆转轴和多个刀片、刀架组成的切割装置，且转轴的 角度可通过调节螺丝调节。
3.根据权利要求1和2所述的一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械，其特征还 在于分切后的塑料排水板末端设有由限位轮、卷芯轴组成的缠绕系统。全文摘要
本发明涉及一种全自动胶粘式塑料排水板同步制作机械，适用于多条胶粘式塑料排水板的同步制作，属于机械制造领域。公知的土木工程中，进行基地排水固结用的塑料排水板是由一带排水槽的芯板及在其两侧面上覆合包裹的无纺布制成。这种排水板单条制作、手工缠绕，工作效率低，易造成失误。本发明采用裹覆上下层无纺布的塑料芯板的入口处设有反向转动的上下两粘压辊，且粘压辊的温度可控制；胶粘后的塑料排水板的出口端设有多个刀片、刀架和可调节角度的刀杆主轴组成的切割装置；分切后的塑料排水板末端设有由限位轮、卷芯轴组成的缠绕系统。本发明设计合理，工作效率高，操作方便。
文档编号B32B37/12GK101898443SQ200910027058
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者李德光 申请人:李德光