专利名称：高速纸机纸幅稳定器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高速纸机纸幅稳定器。
背景技术：
现有高速纸机主要只设有单排烘缸和真空辊，存在以下缺点纸页在烘缸和真空辊的传 递过程中，纸页不能贴紧干毯，并且会浮离干毯，使纸页内形成气囊，导致纸张产生皱褶； 且容易断纸；整个纸机车速慢，引纸困难。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺点,提供一种高速纸机纸幅稳定器。以实现纸页能紧贴在干 毯上，不会形成气囊，生产的纸张不会产生皱褶；可提高纸页的质量和性能，不容易断纸， 使引纸更容易，并达到提高纸机车速，实现无绳引纸的目的。
本发明的技术方案是在烘缸和真空辊之间设有平行于烘缸轴心的大风管，所述大风管 分成吹风区和吸风区，所述吸风区是在大风管下端和二侧均匀分布有三排孔径为10-80mm、 孔距为40-60 mra的吸风孔，在大风管一端约占管长三分之一的引纸区内设有开闭阀门；所述 吹风区是在大风管的中心处设有吹风管，与风机连接的吹风管的进口设在大风管的一端，在 大风管外围用钢板焊接装配了隔板，吹风管的风经大风管中部的出口流经隔板形成的空间后 通过大风管上下二个端部由隔板缝隙构成的风嘴吹出。
所述开闭阀门通过气缸和气杆进行自动控制。
当纸页进入真空辊进行引纸时，将调节阀门关闭，使引纸区与其他区隔开；此时只有大 风管一端约占管长3三分之一的引纸区内才能进行吸风，而其它区不吸风；引纸结束正常使 用时，将调节阀门打开，这时在大风管范围内均可以实现吹风或吸风；这样可保证纸页能紧 贴在干毯上，不会形成气囊，生产的纸张不会产生皱褶；可提高纸页的质量和性能；也不容易断纸，还可使引纸更容易，可提高纸机车速；实现无绳引纸。
图1为本发明安装位置图2为本发明截面剖视结构示意图。
具体实施例方式
实施例 参照附图-
在烘缸1和真空辊2之间设有平行于烘缸轴心的大风管3，所述大风管分成吹风区4和 吸风区5，所述吸风区是在大风管3下端和二侧均匀分布有三排孔径为10-80 mm、孔距为40-60 mm的吸风孔6，在大风管一端约占管长3三分之一的引纸区内设有自动控制阀门7;所述自 动控制阀门是通过气缸8和气杆9进行控制。
所述吹风区是在大风管的中心处设有与风机连接的吹风管10,与风机连接的吹风管的进 口 15设在大风管的一端，在大风管外围用钢板焊接装配了隔板12,吹风管的风经大风管中 部的出口 ll流经隔板12形成的空间后通过大风管上下二个端部由隔板缝隙构成的风嘴13吹 出。
当纸页进入真空辊进行引纸时，将调节阀门7关闭，使引纸区14与其他区隔开；此时只 有大风管一端约占管长3三分之一的引纸区14内才能进行吸风，而其它区不吸风；引纸结束 正常使用时，将调节阀门7打开，这时在大风管范围内均可以实现吹风或吸风；这样可保证 纸页能紧贴在干毯上，不会形成气囊，生产的纸张不会产生皱褶；可提高纸页的质量和性能； 也不容易断纸，还可使引纸更容易，可提高纸机车速；实现无绳引纸。
权利要求
1. 一种高速纸机纸幅稳定器，其特征在于，在烘缸和真空辊之间设有平行于烘缸轴心的大风管，所述大风管分成吹风区和吸风区，所述吸风区是在大风管下端和二侧均匀分布有三排孔径为10-80mm、孔距为40-60mm的吸风孔，在大风管一端约占管长三分之一的引纸区内设有开闭阀门；所述吹风区是在大风管的中心处设有吹风管，与风机连接的吹风管的进口设在大风管的一端，在大风管外围用钢板焊接装配了隔板，吹风管的风经大风管中部的出口流经隔板形成的空间后通过大风管上下二个端部由隔板缝隙构成的风嘴吹出。
2. 根据权利要求1所述的高速纸机纸幅稳定器，其特征在于，所述开闭阀门通过气缸和 气杆进行自动控制。
全文摘要
本发明公开了一种高速纸机纸幅稳定器，在烘缸和真空辊之间设有平行于烘缸轴心的大风管，所述大风管分成吹风区和吸风区，所述吸风区是在大风管下端和二侧均匀分布有三排孔径为10-80mm、孔距为40-60mm的吸风孔，在大风管一端约占管长三分之一的引纸区内设有开闭阀门；所述吹风区是在大风管的中心处设有吹风管，与风机连接的吹风管的进口设在大风管的一端，在大风管外围用钢板焊接装配了隔板，吹风管的风经大风管中部的出口流经隔板形成的空间后通过大风管上下二个端部由隔板缝隙构成的风嘴吹出。本发明在引纸时，可将引纸区与其他区隔开；可保证纸页能紧贴在干毯上，生产的纸张不会产生皱褶，也不容易断纸，还可提高纸机车速；实现无绳引纸。
文档编号D21F5/00GK101487198SQ200910042639
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月10日 优先权日2009年2月10日
发明者吴震波, 文 周, 曹忠民 申请人:湖南正大轻科机械有限公司