专利名称：行星齿轮差动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸箱包装机械的齿轮传动机构，具体是指一种行星齿轮差动机构。
背景技术：
传统的圆压圆模切机构如图2所示，其采用一对模切滚筒上模切筒51、下模切筒 52，分别装上模切板2和模切胶垫4组成，并由齿轮6、齿轮7传动，其中下模切筒52装有带 模切刀片1和模切板2，上模切筒51装有模切胶垫4，纸板3经过下模切滚筒52时，模切滚 筒52完成对纸板3的模切工序。由于模切胶垫4使用一段时间后磨损，模切胶垫4工作直 径变小，上下模切滚筒5线速度差异变化增大，而逐步降低模切精度，导致模切胶垫4很快 报废，模切胶垫4使用寿命短，更换频繁。 目前国际上先进的模切技术是在上模切筒51与模切胶垫4之间加装滑动轴承 (均衡器)，使模切胶垫4与上模切滚5能自由滑动而进行速度补偿，但工艺成本高昂而无 法推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用行星齿轮机构与主传动叠加的运动方式，以保持 模切滚胶垫因磨损后的线速度保持与主传动同速，提高模切胶垫滚筒的使用寿命，保持模 切机的使用精度。 为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是 —种行星齿轮差动机构，由模切滚主传动齿轮和行星齿轮机构组成，于主传动齿 轮上附加行星齿轮机构，所述的行星齿轮机构包括有活动中心轮、固定中心轮、行星轮、系 杆，形成复合运动。 原模切滚筒传动齿轮增加(或减少) 一至三齿，传动齿轮角速度发生变化，再通过 一至三齿少齿差的行星齿轮机构的速度能叠加进行速度补偿。 主传动齿轮和行星齿轮机构传动叠加的复合传动可使模切胶垫辊速度与模切棍 线速度同步。 采用上述方案后，由于本发明的采用上述结构，其具有如下优点 1、模切滚筒5与模切刀片1工作时切痕线每周作微小的周向位移，改变切点位置
使横切滚均匀磨损； 2、模切滚筒5磨损降低模切精度后，对模切滚筒5进行速度补偿，使之保持与主传 动齿轮7线速度同步，保持磨切精度，从而极大地提高模切滚使用寿命，保持高精度模切机 工作效率。 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明
图1为本发明结构示意图；
图2为现有技术结构示意图。
图号说明 l模切刀片 2模板
4模切滚胶垫 5模切滚
3瓦楞纸板 6下模切滚齿轮 9固定中心轮 10'行星齿轮机构 7上模切滚齿轮 8活动中心轮
IO行星轮 11系杆
具体实施例方式
—种行星齿轮差动机构，由模切滚主传动齿轮7和行星齿轮机构10'组成，配合图 l所示，其是在现有结构(如图2所示)的基础上，于主传动齿轮7上附加活动中心轮8、固 定中心轮9、行星轮10、系杆11，构成行星齿轮机构，形成复合运动，将原模切滚筒5传动齿 轮增加(或减少) 一至三齿，传动齿轮角速度发生变化，再通过一至三齿少齿差的行星齿轮 活动中心轮8、固定中心轮9、行星轮10、系杆11传动的速度叠加进行速度补偿，使模切滚 筒5的角线速度逼近原传动机构的模切滚筒5线速度，从而达到模切胶辊速差补偿的目的。 具体视如下所示 如，原模切滚筒直径为小440，主传动齿轮7的模数M = 5，齿数Z = 88，改为差动 机构后，主传动齿轮7改为齿数Z = 86，模数M = 5，活动中心轮8、固定中心轮9、行星轮 10、系杆11为行星轮系，模数M二 3，其中固定中心轮9齿数Z = 84;活动中心轮8齿数Z =86。 模切滚筒5未磨损时，系杆11无动力输入(固定)，本发明为定轴轮系，传动比为 II = 1.00054。 本发明已微小速差逼近原机构角速度，目的是转换模切刀切痕线位置，使模切胶 垫4均匀磨损。 模切胶垫4磨损后，直径变小，则齿轮输入动力，本发明产生复合运动，进行速度 叠加。行星机构传动比为12 = -0. 024。系杆11输入一合适动力即可达到上下模切滚线速 度相同，保证模切精度，提高模切胶垫寿命。 上述本发明它的传动原理由主传动齿轮7和行星齿轮机构10'叠加完成。其特点 是模切滚筒5与主传动齿轮7叠加行星齿轮机构10'，行星齿轮机构10'以一个微小的速 度差使模切滚线速度逼近主传动线速度。如此目的是为了改变模切滚与模切刀工作的切痕 位置。模切滚筒5磨损后，线速度发生变化，行星齿轮机构10'附加一个辅助动力叠加在主 传动齿轮7上，使模切辊线速度保持与主传动线速度同步。
本发明的上述结构具有如下优点 1、模切滚筒5与模切刀片1工作时切痕线每周作微小的周向位移，改变切点位置 使横切滚均匀磨损； 2、模切滚筒5磨损降低模切精度后，对模切滚筒5进行速度补偿，使之保持与主传 动齿轮7线速度同步，保持磨切精度，从而极大地提高模切滚使用寿命，保持高精度模切机 工作效率。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人 员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同 的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求
一种行星齿轮差动机构，其特征在于由模切滚主传动齿轮和行星齿轮机构组成，于主传动齿轮上附加行星齿轮机构，所述的行星齿轮机构包括有活动中心轮、固定中心轮、行星轮、系杆，形成复合运动。
2. 如权利要求1所述的一种行星齿轮差动机构，其特征在于原模切滚筒传动齿轮增 加或减少一至三齿，传动齿轮角速度发生变化，再通过一至三齿少齿差的行星齿轮机构的 速度能叠加进行速度补偿。
3. 如权利要求1所述的一种行星齿轮差动机构，其特征在于主传动齿轮和行星齿轮 机构传动叠加的复合传动可使模切胶垫辊速度与模切棍线速度同步。
全文摘要
本发明公开了一种行星齿轮差动机构，由模切滚主传动齿轮和行星齿轮机构组成，于主传动齿轮上附加行星齿轮机构，所述的行星齿轮机构包括有活动中心轮、固定中心轮、行星轮、系杆，形成复合运动。本发明模切滚筒与模切刀片工作时切痕线每周作微小的周向位移，改变切点位置使横切滚均匀磨损；模切滚筒磨损降低模切精度后，对模切滚筒进行速度补偿，使之保持与主传动齿轮线速度同步，保持磨切精度，从而极大地提高模切滚使用寿命，保持高精度模切机工作效率。
文档编号B31B1/20GK101713453SQ2009101105
公开日2010年5月26日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者刘尚忠 申请人:深圳市科发机械制造有限公司