专利名称：自动双边粘合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动双边粘合机，尤其是一种用于制造塑料或纸制包装盒的自动 双边粘合机。
背景技术：
在现代社会中，塑料或纸制包装盒，在极为广泛的范围内被使用。并逐渐成为社会 生活中，不可缺少的一种包装产品。目前，塑料或纸制包装盒的制造，通常都是采用手工制造，尤其是在包装盒的两侧 边封合操作中，需要人工进行两侧边的上胶操作，以及侧边粘合封合操作，这无疑使得其生 产效率极为低下。因此，业界研发出了自动双边粘合机进行包装盒两侧边的上胶及封合操作，极大 地提高了包装盒的生产效率，同时也降低了操作人员的劳动强度。但由于用于粘合包装盒 的侧边的胶，其受温度影响的程度较大，尤其是在低温环境下，其粘合时间会较长，粘合程 度也会受到影响。因此，使得自动双边粘合机，其受到环境温度的影响较大。因此，业界急需一种新型的自动双边粘合机，来改善或解决上述的问题。。
发明内容
为了克服现有业界使用的自动双边粘合机，其受到外界温度影响程度较大的缺 点，本发明提供一种自动双边粘合机，其受到外界温度影响的程度较小。本发明所采用的技术方案是一种自动双边粘合机，其包括有工作台，其上设置有 底模。底摸上设置有底摸加热装置，以对底摸进行加热。进一步的，在不同实施方式中，其中底模上设置有凹槽，底摸加热装置收容于凹槽 内。进一步的，在不同实施方式中，其中底模加热装置，为电加热装置。进一步的，在不同实施方式中，其中底模加热装置包括有本体以及设置于本体内 的电线。进一步的，在不同实施方式中，其中工作台上还设置有上压模定位装置，其包括有 压板以及推动压板进行运动的气缸装置。其中压板位于底模的上方，并可在气缸装置的推 动下，向下运动并压靠于底模上。如此，可将套设在底模上的包装盒压靠于底模上，使其不 易发生运动，从而避免因其不适运动，而影响到后续操作。进一步的，在不同实施方式中，其中底模与工作台之间设置有弹簧装置。当上压模 定位装置的压板压靠于底模上时，其会推动底模向下运动直到抵靠在工作台上。如此，可提 高压靠的可靠性。而当上压模定位装置的压板收回时，底模在弹簧装置的弹簧力下，自动向 上弹起恢复到初始位置，以进行下一个包装盒在其上的套设。进一步的，在不同实施方式中，其中工作台上还设置有自动喷胶装置，其包括有喷 胶装置以及设置在工作台上的滑轨。其中喷胶装置可在滑轨上进行往返运动，以对包装盒的侧边进行喷胶操作。进一步的，在不同实施方式中，其中自动喷胶装置为两个，分别设置在底模的两 侧，以同时对其上的包装盒的两个侧边进行自动喷胶操作。进一步的，在不同实施方式中，其中工作台上还设置有封合装置，其包括有推板以 及与之连接的气缸装置。其中推板可在气缸装置的推动下，进行朝向底模侧壁的运动，并抵 靠在底模的侧壁上，进而将位于底模侧壁外的已涂有胶的包装盒的侧边封合在一起。进一步的，在不同实施方式中，其中封合装置包括有分设于底模两侧的推板以及 与之各自连接的气缸装置。本发明的有益效果是，通过设置底摸加热装置，可避免套设在底摸上的包装盒，在 外界温度较低的情况下，发生其侧边上涂布的胶水，需要较多的时间来粘合侧边，或是使得 其粘合强度下降，从而影响包装盒侧边的封合效果。
图1是本发明涉及的自动双边粘合机的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图详细说明本发明的具体实施方式
。请参阅图1所示，本发明涉及的一种自动双边粘合机100，其包括有工作台110。 工作台上设置有底模120、上压模定位装置130、自动喷胶装置140以及双边封合装置150。 其中底摸120上还设置有底摸加热装置160。其中底模120是用于套设待处理包装盒的，套设于其上的包装盒的两待封合的侧 边分别位于底模120的两侧壁外。进一步的，其与工作台110之间还设置有一个弹簧装置 (未图示)，如此使得其在向下外力的作用下，可向下抵靠在工作台110上。当其不再受到 向下外力的作用时，即可在弹簧的恢复力的作用下，恢复到原位置。进一步的，上压模定位装置130包括有压板132以及推动压板132进行运动的气 缸装置134。其中压板132位于底模120的上方，并可在气缸装置134的推动下，向下运动 并压靠于底模120上，然后，再进一步的将套设在底模120上的包装盒以及底模120，向下压 靠在工作台110上，使其不易发生运动，从而避免因其不适运动，而影响到后续操作。当然，在其他实施方式中，底模也可以是不能向下运动的，其上套设的包装盒会被 直接压靠在其上。进一步的，自动喷胶装置140包括有喷胶装置142以及设置在工作台110上的滑 轨144。其中喷胶装置142可在滑轨144上进行往返运动，以对包装盒的侧边进行喷胶操 作。且工作台110上设置的自动喷胶装置140为两个，分别设置在底模120的两侧，以同时 对其上套设的包装盒的两个侧边进行自动喷胶操作。进一步的，封合装置150包括有推板152以及与之连接的气缸装置154。其中推板 152为两个，分别设置在底模120两侧壁的外侧。其可在气缸装置154的推动下，进行朝向 底模120侧壁的运动，并抵靠在底模120的侧壁上，进而将位于底模120侧壁外的已涂有胶 的包装盒的侧边封合在一起。进一步的，设置在底模120上的底模加热装置160为一个电加热装置。其包括有本体162，以及设置于本体162内的电线，其延伸出本体162外终端形成一个接电的插头装 置164。其中本体162设置于底模120上对应设置的凹槽124内。使用时，先将待封合侧边的包装盒套设于底模120上，上压模定位装置130的压板 132向下运动，将包装盒以及底模120同时压靠于工作台上。然后由自动喷胶装置140对包 装盒的侧边进行自动喷胶，最后在由封合装置150对包装盒的侧边进行封合。在外界温度 较低的情况下，底摸加热装置160的接电插头装置164会接电工作，通过电加热的方式对其 本体162进行加热，进而本体162向外发热以对底模120进行加热。如此，底模120也就会 对套设于其上的包装盒进行加热。这样，包装盒的侧边的温度也就不会受到外界的太大影 响，其温度也就不会过低，从而也就不会因温度的原因，影响到其侧边上涂布的胶水的粘合 效果及起效时间。本发明涉及的自动双边粘合机，其通过设置底摸加热装置，使得其可在外界环境 温度较低的情况下，依然能够进行正常的包装盒侧边封合操作，而不会因为外界温度较低， 而导致涂布在包装盒侧边的胶水，出现起效时间加长以及粘合强度降低等不良效果。进而 使得本发明涉及的自动双边粘合机，其应用范围更加广泛，而不会受到外界温度的影响。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为 限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
一种自动双边粘合机，其包括有工作台，其上设置有底模，其特征是，所述底摸上设置有底摸加热装置，以对底摸进行加热。
2.根据权利要求1所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述底模上设置有凹槽，所 述底摸加热装置收容于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述底模加热装置为电加 热装置。
4.根据权利要求3所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述底模加热装置包括有 本体以及设置于本体内的电线。
5.根据权利要求1所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述工作台上还设置有上 压模定位装置，其包括有压板以及推动压板进行运动的气缸装置；其中所述压板位于所述 底模的上方，并可在气缸装置的推动下，向下运动压靠在所述底模上。
6.根据权利要求1所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述底模与工作台之间设 置有弹簧装置。
7.根据权利要求1所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述工作台上还设置有自 动喷胶装置，其包括有喷胶装置以及设置在工作台上的滑轨；其中所述喷胶装置可在所述 滑轨上进行往返运动。
8.根据权利要求7所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述工作台上设置的自动 喷胶装置为两个，分别设置在所述底模的两侧。
9.根据权利要求1所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述工作台上还设置有封 合装置，其包括有推板以及与之连接的气缸装置；其中所述推板可在气缸装置的推动下，进 行朝向所述底模侧壁的运动，并抵靠在所述底模的侧壁上。
10.根据权利要求9所述的自动双边粘合机，其特征是其中所述封合装置包括有分设 于所述底模两侧的推板以及与之各自连接的气缸装置。
全文摘要
本发明涉及一种自动双边粘合机，其用于塑料包装盒或纸制包装盒的制造。其包括有工作台，其上设置底模，待封边的包装盒套设于底模上。其中底模上还设置有底模加热装置，以对底模进行加热，从而使得套设在底模上的包装盒，其两侧边上涂布的用于封合两侧边的胶，能够在较短时间内粘合包装盒的侧边。本发明涉及的自动双边粘合机设置有底模加热装置，以对底模进行加热，使得套设于底模上的包装盒，其温度不会太低，从而不会影响到其侧边上涂布的胶水粘合侧边的时间以及粘合强度。
文档编号B31B1/62GK101987519SQ2009101831
公开日2011年3月23日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者庞晓升 申请人:苏州市正宝塑料制品有限公司;庞晓升