专利名称：中浓浆料输送方法及实现该方法的中浓浆泵系统装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及制浆造纸工业中浓纸浆清洁漂白技术领域，特别涉及一种中浓浆料输
送方法及其中浓浆泵系统装置。
背景技术：
制浆造纸工业的两个主要的污染源是蒸煮产生的黑液的污染和漂白废水的污染， 其中漂白废水污染的危害性远大于蒸煮黑液污染，且毒性极大。传统低浓含氯CEH漂白需 消耗大量的氯、碱和次氯酸盐等化学品，产生大量含AOX的有毒废水，据统计每生产一吨 CEH漂白浆会产生100立方以上的有毒废水。随着人们对环保的重视，环保法规的完善和日 益严格，制浆造纸企业已开始逐步采用无元素氯(ECF)漂白和完全无氯(TCF)漂白的中浓 清洁漂白技术，减少废水的排量和毒性，减少或消除制浆造纸废水对环境的污染，实行清洁 生产。 中浓浆料输送技术是实现ECF漂白和TCF漂白的中浓清洁漂白技术的主体工艺， 且中浓清洁漂白技术和常规漂白技术相比，具有环境污染小、得率高，漂白浆白度稳定性 好，化学药品用量少、产生废水少等一系列优点而被广泛采用，而中浓输送技术的关键装备 是中浓浆泵系统装置。 目前国内生产的单叶片中浓浆泵ZL95215788. 8和湍流式中浓浆泵CN88201317U 输送浓度大于10X的中浓浆料时均出现送浆不稳、压力波动大，无法实现ECF漂白和TCF漂 白的中浓清洁漂白技术工艺流程中浓浆料的输送；利用容积式单螺杆泵输送中浓浆料时， 由于纸浆纤维与螺杆橡胶衬套磨擦系数大，螺杆衬套很容易损坏而使输送失败；国内引进 及国外在线的中浓清洁漂白制浆生产线一般采用苏尔寿公司带卧式湍流器的中浓浆泵系 统或安德利兹公司带立式调质器的中浓浆泵系统，这两种中浓浆泵系统有一个共同的缺点 是其真空泵抽气系统直接通过管路、阀门与泵或调质器连接，浆、水、汽三相流直接通过真 空泵，真空泵叶轮很易损坏而使真空度下降或失效，影响中浓浆料的稳定输送与中浓清洁 漂白制浆生产线安全运行。因此，发明一种能稳定输送中浓浆料的方法与装置，保证中浓清 洁漂白制浆生产线安全运行具有极其重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能连续稳定输送中浓浆料，保 证中浓清洁漂白制浆生产线安全运行方法。 本发明的另一目的在于提供一种实现上述方法的中浓浆泵系统装置。 本发明的目的通过下述技术方案实现本中浓浆料输送方法通过安装在中浓立管
底部的湍流发生器的转子旋转产生剪切应力，使进入中浓立管的中浓浆料纤维网络解体而
流态化，并使夹在中浓浆料中的空气集聚在湍流发生器转子的中心，被真空泵的抽吸到三
相分离器而排除，去除了空气且流态化的中浓浆料在离心式中浓浆泵叶轮离心力作用下从
离心式中浓浆泵的出口依工艺设定的流量和压力送入漂白塔实现。
上述的中浓浆料输送方法中，所述安装在中浓立管底部的湍流发生器转子的转速 高于1800rpm。 实现上述方法的中浓浆泵系统装置，包括中浓立管、湍流发生器、离心式中浓浆 泵、三相分离器和真空泵，湍流发生器通过进口法兰固定在中浓立管的底部，湍流发生器的 出口与离心式中浓浆泵的进口法兰连接，湍流发生器的支座通过真空排气管路与三相分离 器进气管连接，三相分离器排气管与真空泵连接。 上述的中浓浆泵系统装置中，所述中浓立管的主体为圆柱形，且所述中浓立管的 底部沿所述圆柱的中心线折成45度角。 上述的中浓浆泵系统装置中，所述中浓立管由主体部分和底部部分构成，主体部 分为圆柱形，底部部分为由用一平面沿所述圆柱底面的中心点且与圆柱底面成45度角的 方向对圆柱进行切除后剩余的、与圆柱形连接在一起的部分，切除后圆柱的底部缺口由圆 锥的一部分围成，圆锥的锥顶位于所述中心点处，圆锥底面与圆柱底面平行，且圆锥底面的 直径与圆柱底面的直径大小一致。 上述的中浓桨泵系统装置中，所述圆柱的直径小于900mm，高度大于3000mm。
上述的中浓浆泵系统装置中，所述湍流发生器包括转子、壳体、密封、轴、皮带轮传 动组件、支座及真空排气接管，湍流发生器的转子为三爪或四爪形转子，且爪上焊有螺旋形 叶片。 上述的中浓浆泵系统装置中，所述湍流发生器的轴为空心轴，轴与支座通过轴承 连接，支座上连接有真空排气管。 上述的中浓浆泵系统装置中，所述离心式中浓浆泵为半开式叶轮的离心式浆泵， 离心式浆泵的泵壳上安装有与所述半开式叶轮配合的调整衬套。 上述的中浓浆泵系统装置中，所述三相分离器为密闭的容器，由大小两个圆柱筒 体焊接而成，大小两个筒体上均焊有连接管，连接管的外壁与筒体外壁在几何上相切。
本发明的中所述中浓立管为直径小于900mm，圆柱高度大于3000mm，立管的底部 沿中浓立管的中心线折成45度角，以防止中浓浆料架桥；所述湍流发生器的转子为三爪或 四爪形转子，爪上焊有螺旋形叶片，以便高速旋转时产生强的剪切应力；所述离心式中浓 浆泵设计为半开式叶轮的离心式浆泵，离心式浆泵的泵壳上有调整衬套与半开式叶轮的配 合，当叶轮磨损，泵的容积效率下降时及时调整衬套与叶轮的间隙。所述湍流发生器的连接 管路与三相分离器主筒体相切，有利于气、液、固三相分离。
本发明相对于现有技术具有如下优点和效果 本发明方法中的中浓纸浆在湍流发生器的转子高速旋转产生的强剪切作用下，纤 维网络解体，中浓浆料流态化，由于离心力作用，在转子中心形成低压，纸浆中的空气与纤 维发生分离并向转子中心低压区聚集而形成气团，在真空泵抽气系统作用下，及时把聚于 转子中心的空气及少量水、纤维送入三相分离器而分离；去除了空气且流态化的中浓浆料 在离心式中浓浆泵叶轮离心力作用下按工艺要求的流量与压力连续稳定的输送入中浓漂 白塔。总的来说，采用本中浓浆料输送方法及其中浓浆泵系统装置可以使中浓浆料纤维网 络的解体与中浓浆料的流态化，实现浆、气、水三相流的有效分离，以利于离心式中浓浆泵 的连续稳定输送，保证中浓清洁漂白制浆生产线安全运行。
图1为本发明中浓浆泵系统装置的结构主视图。 图2为本发明中浓浆泵系统装置的结构俯视图。 图3为本发明中浓浆泵系统装置湍流发生器结构示意图。 图4为本发明中浓浆泵系统装置离心式中浓浆泵结构示意图。 图5为本发明中浓浆泵系统装置的三相分离器结构主视图。 图6为本发明中浓浆泵系统装置的三相分离器结构俯视图。
具体实施例方式
下面结合实施例及附图对本发明的具体实施作进一步具体描述。
实施例 图l示出了本发明的具体实施方式
，由图1、图2所示，本发明中浓浆泵系统装置 包括中浓立管1、湍流发生器2、离心式中浓浆泵3、三相分离器4、真空泵5及系统连接管路 6。 中浓立管1为直径小于900mm，圆柱高度大于3000mm，且所述中浓立管的底部沿 中浓立管的中心线折成45度角，中浓立管的底部接有中浓浆料排出管，中浓立管上安装有 稀释水管，并设有上、下稀释水阀门FV1和FV2，中浓浆料由中浓立管1的顶部进入，底部排 出；如图3所示，湍流发生器2包括转子301、壳体302、密封303、轴承体304、轴305、皮带轮 传动组件306、支座307及真空排气接管308、电机309，湍流发生器2的转子301固定在轴 305上，通过密封303与轴承体304安装在壳体302内，通过皮带轮传动组件306带动转子 301旋转；如图4所示，离心式中浓浆泵3包括泵体401、调整盖402、半开式叶轮403、泵后 盖404、密封405、轴承体406、泵轴407、联轴器408、电机409、底座410，调整盖402由调节 螺栓固定在泵体401上，半开式叶轮403固定在泵轴407上，泵轴407穿过固定在泵体401 的泵后盖404、密封405、轴承体406，通过联轴器408与电机409联接，泵体401与电机409 安装在底座410上；如图5、图6所示，三相分离器包括小筒体501、大筒体502、进气管503、 排气管504及排污管505，进气管503管壁与大筒体502筒壁在几何上相切，排气管504管 壁与小筒体501筒壁在几何上相切。 本发明中浓浆泵系统装置的湍流发生器2通过进口法兰固定在中浓立管1的底 部，湍流发生器2的出口与离心式中浓浆泵3的进口法兰连接，湍流发生器2的支座通过真 空排气管路6与三相分离器4的进气管503连接，三相分离器4的排气管504与真空泵5 连接。 进入中浓立管1的中浓浆料在湍流发生器2的电机309通过皮带轮传动组件306 带动转子301高速旋转作用下流态化，并使夹在中浓浆料中的空气集聚在湍流发生器2转 子301的中心，被真空泵5的抽吸到三相分离器4而排除，去除了空气且流态化的中浓浆料 在离心式中浓浆泵3半开式叶轮403离心力作用下从离心式中浓浆泵3的出口依工艺设定 的流量和压力连续稳定送入漂白塔。
权利要求
一种中浓浆料输送方法，其特征在于在中浓浆料输送过程中，安装在中浓立管底部的湍流发生器的转子旋转，使进入中浓立管的中浓浆料流态化，并使夹在中浓浆料中的空气集聚在湍流发生器转子的中心，空气被真空泵抽吸到三相分离器而排除，去除了空气且流态化的中浓浆料在离心式中浓浆泵叶轮离心力作用下从离心式中浓浆泵的出口依工艺设定的流量和压力送入漂白塔。
2. 根据权利要求1所述的中浓浆料输送方法，其特征在于所述安装在中浓立管底部的湍流发生器转子的转速高于1800rpm。
3. 实现权利要求1所述方法的中浓浆泵系统装置，包括中浓立管、湍流发生器、离心式中浓浆泵、三相分离器和真空泵，其特征是湍流发生器通过进口法兰固定在中浓立管的底部，湍流发生器的出口与离心式中浓浆泵的进口法兰连接，湍流发生器的支座通过真空排气管路与三相分离器进气管连接，三相分离器排气管与真空泵连接。
4. 根据权利要求3所述的中浓浆泵系统装置，其特征在于所述中浓立管的主体为圆柱形，且所述中浓立管的底部沿所述圆柱的中心线折成45度角。
5. 根据权利要求3所述的中浓浆泵系统装置，其特征在于所述中浓立管由主体部分和底部部分构成，主体部分为圆柱形，底部部分为由用一平面沿所述圆柱底面的中心点且与圆柱底面成45度角的方向对圆柱进行切除后剩余的、与圆柱形连接在一起的部分，切除后圆柱的底部缺口由圆锥的一部分围成，圆锥的锥顶位于所述中心点处，圆锥底面与圆柱底面平行，且圆锥底面的直径与圆柱底面的直径大小一致。
6. 根据权利要求4所述的中浓浆泵系统装置，其特征在于所述圆柱的直径小于900mm，高度大于3000mm。
7. 根据权利要求3所述的中浓浆泵系统装置，其特征在于所述湍流发生器包括转子、壳体、密封、轴、皮带轮传动组件、支座及真空排气接管，湍流发生器的转子为三爪或四爪形转子，且爪上焊有螺旋形叶片。
8. 根据权利要求7所述的湍流发生器，其特征在于所述湍流发生器的轴为空心轴，轴与支座通过轴承连接，支座上连接有真空排气管。
9. 根据权利要求3所述的中浓浆泵系统装置，其特征在于所述离心式中浓浆泵为半开式叶轮的离心式浆泵，离心式浆泵的泵壳上安装有与所述半开式叶轮配合的调整衬套。
10. 根据权利要求3 9任一项所述的中浓浆泵系统装置，其特征在于所述三相分离器为密闭的容器，由大小两个圆柱筒体焊接而成，大小两个筒体上均焊有连接管，连接管的外壁与筒体外壁在几何上相切。
全文摘要
本发明提供中浓浆料输送方法及实现该方法的中浓浆泵系统装置，所述方法为在中浓纸浆清洁漂白工艺流程的浓缩设备的下方安装中浓浆泵系统装置，通过中浓浆泵系统装置将中浓浆料按一定的流量与压力送入漂白塔装置进行漂白。所述中浓浆泵系统装置包括中浓立管、湍流发生器、离心式中浓浆泵、三相分离器、真空泵及其连接管路，湍流发生器通过进口法兰固定在中浓立管的底部，湍流发生器的出口与离心式中浓浆泵的进口法兰连接，湍流发生器的支座通过真空排气管路与三相分离器进气管连接，三相分离器排气管与真空泵连接。本发明可以使中浓浆料纤维网络的解体与中浓浆料的流态化，实现浆、气、水三相流的有效分离，以利于离心式中浓浆泵的连续稳定输送。
文档编号D21F1/06GK101734600SQ2009101934
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者刘明友, 胡庆喜, 陈中豪 申请人:华南理工大学