专利名称：覆铜箔压板叠配机防皱折夹爪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种覆铜箔压板叠配机夹爪装置，尤其是能够防皱折夹爪装置。
背景技术：
覆铜箔压板叠配机广泛使用在覆铜板生产工艺上，覆铜箔层压板叠配即将铜箔、 半固化胶片、镜面钢板按一定的次序叠放，以便进入下道工序加热压制。铜箔、半固化胶片、 镜面钢板的叠放是通过夹爪夹取移动到指定位置放料并复位，如此周而复始动作进行的叠 合。实际在抓夹取过程中，由于铜箔直接与夹爪和钢板接触，每次放置时面与面接触及铜箔 受气流阻力影响，导致铜箔在叠合过程中不能很好的伸展开而产生皱折，同时夹爪在放料 时横向相对移动，这样铜箔如果纵向产生皱折就无法避免，造成产品质量等级下降，严重的 会成为废品。因此，使得产品的质量难以保证，合格率降低。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有覆铜箔压板叠配机夹爪装置抓夹取过程中，易使 铜箔产生皱折的问题。本实用新型采用的技术方案是覆铜箔压板叠配机防皱折夹爪装置，它包括四个 对称布置的线性导轨、固定在每个线性导轨上呈L形的夹爪及位于夹爪上方与夹爪配合用 来夹紧覆铜箔压板的夹紧气缸，每侧的二个线性导轨内侧设有安装板，安装板侧面固定有 与线性导轨配合的凸台，通过凸台与线性导轨的配合实现安装板沿线性导轨前后移动，每 个安装板与横向气缸相连接，推动线性导轨横向移动，其特征是它还包括四个纵向气缸，每 个纵向气缸与一个线性导轨连接，推动线性导轨纵向移动。采用上述技术方案，由于有纵向气缸使铜箔在横向和纵向都受力，因此铜箔不会 产生皱折。本实用新型有益效果是由于本实用新型既有横向气缸对筒箔产横向拉力，又有 纵向气缸使覆铜箔压板产生纵向拉力，因此覆铜箔压板能够被张紧，从而不会产生皱折。
图1为本实用新型主视图。图2为图1的俯视图。图中，1、横向气缸，2、线性导轨，3、纵向气缸，4、夹紧气缸，5、夹爪，6、覆铜箔压板， 7、安装板，8、凸台。
具体实施方式
实施例覆铜箔压板叠配机防皱折夹爪装置，如图1、图2所示，它包括四个对称布 置的线性导轨2、固定在每个线性导轨2上呈L形的夹爪5及位于夹爪5上方与夹爪5配 合用来夹紧覆铜箔压板6的夹紧气缸4，每侧的二个线性导轨2内侧设有安装板7，安装板7侧面固定有与线性导轨2配合的凸台8，通过凸台8与线性导轨2的配合实现安装板7沿线性导轨2前后移动，每个安装板7与横向气缸1相连接，推动线性导轨2横向移动，它还 包括四个纵向气缸3，每个纵向气缸与一个线性导轨连接，推动线性导轨2纵向移动。
权利要求覆铜箔压板叠配机防皱折夹爪装置，它包括四个对称布置的线性导轨[2]、固定在每个线性导轨[2]上呈L形的夹爪[5]及位于夹爪[5]上方与夹爪[5]配合用来夹紧覆铜箔压板[6]的夹紧气缸[4]，每侧的二个线性导轨[2]内侧设有安装板[7]，安装板[7]侧面固定有与线性导轨[2]配合的凸台[8]，通过凸台[8]与线性导轨[2]的配合实现安装板[7]沿线性导轨[2]前后移动，每个安装板[7]与横向气缸[1]相连接，推动线性导轨[2]横向移动，其特征是它还包括四个纵向气缸[3]，每个纵向气缸与一个线性导轨连接，推动线性导轨[2]纵向移动。
专利摘要本实用新型公开了一种覆铜箔压板叠配机防皱折夹爪装置，它包括四个对称布置的线性导轨[2]、夹爪[5]及夹紧气缸[4]，每侧的二个线性导轨[2]内侧设有安装板[7]，安装板[7]侧面固定有与线性导轨[2]配合的凸台[8]，每个安装板[7]与横向气缸[1]相连接，推动线性导轨[2]横向移动，它还包括四个纵向气缸[3]，每个纵向气缸与一个线性导轨连接，推动线性导轨[2]纵向移动。本实用新型使覆铜箔压板能够被张紧，从而不会产生皱折。
文档编号B32B38/18GK201552794SQ20092018103
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日
发明者姚尚贵, 戴东法, 许 永, 谢谏诤 申请人:铜陵浩荣电子科技有限公司