专利名称：一种高强连续毡制夹芯复合毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹芯复合毡，特别是一种高强连续毡制夹芯复合毡。
背景技术：
现有技术的玻璃纤维短切毡以玻璃纤维粗纱为主，切成厘米长的纱，均匀撒落在 动行网带上，纤维尤如一盘散沙，是没有强度的，要加以粘结剂，通过一定的条件下，按一定 结构把玻璃纤维有机粘结起来。这种粘结剂在短切毡生产过程中，容易迁移到表面，严重影 响短切毡的渗透速度和粘结强度。因而在使用过程中严重影响了生产效率，制成品强度也 相应下降，比预期的效果差；短切纱分布不均，导致产品厚薄均匀性差，多次铺层，主要表现 在制成品厚薄不一，树脂含量不均，层与层之间，结合不紧密，易出现分层等现象。传统产 品，且在生产过程中添加粘结剂，容易迁移到表面，导致树脂浸透性差，且树脂流动速度不 一 ；传统使用手糊作业，生产过程中铺层使用多层玻璃纤维短切毡叠加，主体层多次铺层， 生产周期较长，层与层之间结合不紧密，容易分离，且分层，不服模，产生更多空隙，强度低。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度大、树脂浸透快、 均匀性好的一种高强连续毡制夹芯复合毡。 为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种高强连续毡制夹芯复合毡，它主要 包括玻璃纤维短切纱，在两层玻璃纤维短切纱之间夹有高强连续毡通过玻纤线缝遍连接。 所述的高强连续毡为无纺增加基材，以连续玻璃纤维丝随机成圈状分布，以少量粘结剂结 合而成。所述的玻璃纤维短切纱为5厘米。玻璃纤维短切纱构成玻璃纤维短切层，高强连续 毡构成高强连续毡层，其中短切层经过切断，撒落在连续毡上，其长度仅为5cm，服帖性好； 高强连续毡是由原丝一次成型，具有平整的效果，无任何连接点。其中间层在短切层的庇护 下，加快了树脂流动的传递性。结构强度高，用户操作方便，多层短切毡由一层产品代替，提 高了工作效率及企业竞争力。全部为玻璃纤维组成，树脂浸透一致。 本实用新型所得到的一种高强连续毡制夹芯复合毡，解决了传统产品厚度不足、 强度低、树脂浸透慢、多次铺层，产品结合紧密度差、厚薄均匀性差。因而从产品结构、材质 上进行突破，采用了中间高强连续毡设想，正反面使用玻璃纤维短切纱，多层缝编而成，结 构疏松，强度高，产品厚度增加，安全性能好，减少铺层，提高效益，用户操作使用方便，加快 了树脂的吸收、传递，易于树脂浸透，速度均匀。
图1是本实用新型一种高强连续毡制夹芯复合毡结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0008] 实施例1 如图1所示，本实施例描述的一种高强连续毡制夹芯复合毡，它主要包括玻璃纤 维短切纱1，在两层玻璃纤维短切纱1之间夹有高强连续毡2通过玻纤线3缝遍连接。高强 连续毡2是以连续玻璃纤维丝随机成圈状分布，靠原丝圈之间力学作以少量粘结剂结合而 成的，使用低弱涤纶丝，在缝制中降低对原料本身的破坏，以保持产品的高强性能。在这个 产品中利用了高强连续毡2特有性能，高强、平整、不巻曲，平铺在输送带上，再正反两面规 则的撒上玻璃纤维短切纱l，且均匀，无任何粘结剂。玻璃纤维短切纱1与高强连续毡2被 玻纤固定后，其纤维结构用构成的，可充分发挥纤维在特定方向上的增强效果，有效解决了 玻璃纤维短切毡由于无任何牵拉力，强度低、浸透慢、厚度薄等等一系列问题。所述的玻璃 纤维短切纱1为5厘米。玻璃纤维短切纱1构成玻璃纤维短切层，高强连续毡2构成高强 连续毡层，其中短切层经过切断，撒落在连续毡上，其长度仅为5cm，服帖性好；高强连续毡 是由原丝一次成型，具有平整的效果，无任何连接点。其中间层在短切层的庇护下，加快了 树脂流动的传递性。结构强度高，用户操作方便，多层短切毡由一层产品代替，提高了工作 效率及企业竞争力。全部为玻璃纤维组成，树脂浸透一致。
权利要求一种高强连续毡制夹芯复合毡，它主要包括玻璃纤维短切纱(1)，其特征在于是在两层玻璃纤维短切纱(1)之间夹有高强连续毡(2)通过玻纤线(3)缝遍连接。
2 根据权利要求1所述的一种高强连续毡制夹芯复合毡，其特征是所述的高强连续毡 (2)为无纺增加基材，以连续玻璃纤维丝随机成圈状分布，以少量粘结剂结合而成。
3. 根据权利要求1或2所述的一种高强连续毡制夹芯复合毡，其特征是所述的玻璃纤 维短切纱(1)为5厘米。
专利摘要本实用新型所设计的一种高强连续毡制夹芯复合毡，它主要包括玻璃纤维短切纱，在两层玻璃纤维短切纱之间夹有高强连续毡通过玻纤线缝遍连接。玻璃纤维短切纱构成玻璃纤维短切层，高强连续毡构成高强连续毡层，其中短切层经过切断，撒落在连续毡上，其长度仅为5cm，服帖性好；高强连续毡是由原丝一次成型，具有平整的效果，无任何连接点。本实用新型所得到的一种高强连续毡制夹芯复合毡，采用了中间高强连续毡设想，正反面使用玻璃纤维短切纱，多层缝编而成，结构疏松，强度高，产品厚度增加，安全性能好，减少铺层，提高效益，用户操作使用方便，加快了树脂的吸收、传递，易于树脂浸透，速度均匀。
文档编号B32B5/24GK201483838SQ20092018991
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者蔡正杰 申请人:浙江联洋复合材料有限公司