专利名称：Fccl离型纸的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种离型纸的制造方法，具体涉及一种FCCL离型纸的制造方法。
背景技术：
FCCL是柔性覆铜板的简称，是生产软性电路板的生产材料，这种材料一直被国外 垄断，国内曾经使用代替品，但效果一直不尽人意，主要是稳定性差，容易出现质量问题，例 如出现线路不清晰、粘连，从而造成废品率高等弊病。离型纸是专门使用在FCCL上面的，它 能起到耐高温，防潮，防油和抗拉的作用。目前，国内的离型纸主要是使用硅油系或不干 胶等隔离剂对离型原纸进行涂覆，这样的离型纸在FCCL的生产过程中存在硬度不高、离型 不稳定、耐高温高压性能差等问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是，针对上述技术的不足，提供出一种FCCL离型纸的制造 方法，它不但加强离型纸耐高温高压的性能和其防水防潮的稳定性，还增强了其抗拉、抗压 的能力和其粘合性。本发明为解决其问题所采用的技术方案是 一种FCCL离型纸的制造方法，包括以下步骤
A、对离型纸的原纸进行电晕预处理，使得原纸表面的凹凸度增加从而增加接触表面
积；
B、将HD与LD聚乙烯按质量比为1:1. 5 2的比例混合均勻，加热熔融，淋膜至预处理 的原纸，聚乙烯的淋膜量不小于20g/m2，冷却后得到淋膜纸；
C、将质量百分浓度为1%-1.5%、温度为50-60°C的非硅系隔离剂均勻地涂布在淋膜纸 的一面或两面上；
D、将涂了非硅系隔离剂的淋膜纸在65-90°C分区段烘干，烘干后冷却得到产品。本发明的有益效果是本发明中使用预定密度的聚乙烯进行淋膜并使其淋膜量不 小于20g/m2，再将百分浓度为1%-1. 5%、温度为50-60°C的非硅系隔离剂均勻地涂在淋膜纸 上，然后进行分区段烘干，烘干后冷却得到的FCCL离型纸，其离型稳定，耐老化效果好，抗 拉抗压能力强，能在高温高压等较恶劣的环境下达到良好的使用效果。
具体实施例方式一种FCCL离型纸的制造方法，其特征在于按以下步骤制造
A、对离型纸的原纸进行可增强其粘强度的电晕预处理；
B、将HD与LD聚乙烯按质量比为1:1. 5 2的比例混合均勻，加热熔融，淋膜至电晕预 处理后的原纸，聚乙烯的淋膜量不小于20g/m2，冷却后得到淋膜纸；
C、将质量百分浓度为1%-1.5%、温度为50-60°C的非硅系隔离剂均勻地涂布在淋膜纸 的一面或两面上；D、将涂了非硅系隔离剂的淋膜纸在65-90°C分区段烘干，烘干后冷却得到产品。作为优选的实施方式，在选择离型原纸时，最好选择平滑度大于80秒，纵向抗张 强度大于70N/15mm，横向抗张强度大于50N/15mm，这样更能保证制作出的FCCL离型纸抗拉 抗压性能。在电晕前还需经过温度为80-90°C的烘干处理，烘干后使用3KW以上的电晕棒进 行电晕，其效果更好。在本发明中，HD聚乙烯与LD聚乙烯指的是本领域技术人员所熟知的高压聚乙烯 和低压聚乙烯，将两者混合后的聚乙烯经过温度为180-245°C加热架桥、温度为310-360°C 加热熔融后，再加5Mpa-20Mpa的压力将其挤出，淋膜时的温度为320_360°C，这样的效果更好。进一步，在淋膜复合后需将之冷却至12-20°c，才能得到效果更加好的淋膜纸，得 到淋膜纸后再进行切边、收卷为下一操作做好准备。在实际操作中，可以对离型原纸的一面 先进行电晕、冷却、淋膜、再冷却，然后再对另一面做同样的处理，或者可以两面同时进行处
理，效果一样。将质量百分浓度为1%-1. 5%、温度为50-60°C的非硅系隔离剂均勻地涂在淋膜纸 的一面或两面上，非硅系隔离剂最好在浴槽加热至50-60°C后，以0. 05-0. 06 g/m2的涂量均 勻地涂在淋膜纸上，在实际操作中，涂在淋膜纸的其中一面即可，必要时另一面也做同样的处理。而烘干温度最好是控制在80-90°C之间，其冷却温度为常温，冷却后就能制出离型 纸的成品。作为优选的实施方式，烘干的过程分为10个温度单元，其温度区间为65-90°C， 中间5个主要的温度单元温度区间为80-90°C，头端和尾端温度单元的温度由中间逐步向 两端降低。淋膜纸通过温度单元速度为65-75m/min，当然其干燥速度可视其干燥条件而进 行适度的调整，这样处理的效果在于使离型纸的表面粘合程度、离型系数达到理想值。使用本发明工艺方法进行制作的FCCL离型纸，离型稳定，耐老化效果好，抗拉抗 压能力强，能在高温高压等较恶劣的环境下达到良好的使用效果。
权利要求
一种FCCL离型纸的制造方法，包括以下步骤A、对离型纸的原纸进行可增强其粘强度的电晕预处理；B、将HD聚乙烯与LD聚乙烯按质量比为11.5～2的比例混合均匀，加热熔融，淋膜至预处理的原纸，聚乙烯的淋膜量不小于20g/m2，冷却后得到淋膜纸； C、将质量百分浓度为1% 1.5%、温度为50 60℃的非硅系隔离剂均匀地涂布在淋膜纸的一面或两面上；D、将涂了非硅系隔离剂的淋膜纸在65 90℃分区段烘干，烘干后冷却得到产品。
2.根据权利要求1所述的FCCL离型纸的制造方法，其特征在于所述离型原纸的平滑 度大于80秒，纵向抗张强度大于70N/15mm，横向抗张强度大于50N/15mm。
3.根据权利要求1所述的FCCL离型纸的制造方法，其特征在于所述B步骤中混合聚 乙烯经过温度为180-245°C加热架桥、温度为310-360°C加热熔融后，再加5Mpa-20Mpa的压 力将其挤出，淋膜时的温度为320-360°C。
4.根据权利要求1所述的FCCL离型纸的制造方法，其特征在于所述C步骤中非硅系 隔离剂以0. 05-0. 06g/m2的涂量均勻地涂在淋膜纸上。
5.根据权利要求1所述的FCCL离型纸的制造方法，其特征在于所述D步骤中烘干为 分区段烘干，其温度区间为65-90°C，中间温度区段的温度区间为80-90°C，头端和尾端温 度区段的温度比中间的低。
6.根据权利要求1所述的FCCL离型纸的制造方法，其特征在于所述D步骤中涂了非 硅系隔离剂的淋膜纸在烘干区段的烘干速度为65-75m/min。
全文摘要
本发明公开一种FCCL离型纸的制造方法，按以下步骤制造对离型纸的原纸进行电晕预处理；将HD与LD聚乙烯按质量比为11.5～2的比例混合均匀，加热熔融，淋膜至预处理后的原纸，聚乙烯的淋膜量不小于20g/m2，冷却后得到淋膜纸；将质量百分浓度为1%-1.5%、温度为50-60℃的非硅系隔离剂均匀地涂在淋膜纸的一面或两面上；将涂了非硅系隔离剂的淋膜纸在65-90℃分区段烘干，烘干后冷却得到产品使用本发明的工艺方法进行制作的FCCL离型纸，其离型稳定，耐老化效果好，抗拉抗压能力强，能在高温高压等较恶劣的环境下达到良好的使用效果。
文档编号D21H21/14GK101935961SQ201010266638
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者朱锦佐 申请人:朱锦佐