专利名称：一种全自动复膜机的加温系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加温系统，特别涉及一种全自动复膜机的加温系统。
背景技术：
目前公知的全自动复膜机的加温系统是油循环系统(图1)，通过外置模温机10对 大钢辊里的油进行循环加热，在出油管9处出油，此结构辊筒的进油管8端处温度比较高， 辊筒里端温度比较低，这样的结构温差大，不易控制，功率大，成本高，体积大，危险度高。
发明内容针对现有的技术不足，本实用新型提供一种全自动复膜机的加温系统。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊，加热辊内安装有U型电热管，U型电 热管周围包围有填充在加热辊内腔的导热油，固定在加热辊一端的导电滑环与U型电热管 相连接，加热辊另一端通过旋转接头与装有导热油的存藏罐相连接，加热辊的两端采用端 面密封材料进行密封。所述的加热辊的直径为269mm，轮面长度为1150mm。实用新型的有益效果升温快，减少耗电量(只有同等机械耗电量的60% )，导热 油自循环辊筒内无压力，体积小，操作时安全系数高，节能环保。
图1、现有的加温系统的结构示意图。图2、本实用新型的结构示意图；图中编号表示1、加热辊；2、旋转接头；3、电热管；4、导热油；5、端面密封材料； 6、导电滑环；7、存藏罐；8、进油管；9、出油管；10、模温机。
具体实施方式一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊1，加热辊内安装有U型电热管3，U型 电热管3周围包围有填充在加热辊内腔的导热油4，固定在加热辊1 一端的导电滑环6与U 型电热管3相连接，加热辊1另一端通过旋转接头2与装有导热油的存藏罐7相连接，加热 辊1的两端采用端面密封材料5进行密封。所述的加热辊1的直径为269mm，轮面长度为 1150mm。本实用新型的工作原理加热辊内装U型电热管加热，使辊筒温度升高时速快，能 达到该机高速工作所要求的温度，辊筒内装导热油自循环系统，使辊筒表面左右两端温度 误差控制在士2°C。在操作时，导热油在辊筒内无压力。实用新型的有益效果升温快，减少耗电量(只有同等机械耗电量的60% )，导热 油自循环辊筒内无压力，体积小，操作时安全系数高，节能环保。本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。
权利要求一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊(1)，其特征在于，加热辊(1)内安装有U型电热管(3)，U型电热管(3)周围包围有填充在加热辊(1)内腔的导热油(4)，固定在加热辊(1)一端的导电滑环(6)与U型电热管(3)相连接，加热辊(1)另一端通过旋转接头(2)与装有导热油的存藏罐(7)相连接，加热辊(1)的两端采用端面密封材料(5)进行密封。
2.根据权利要求1所述的全自动复膜机的加温系统，其特征在于，所述的加热辊⑴的 直径为269mm，轮面长度为1150mm。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动复膜机的加温系统，包括加热辊，加热辊内安装有U型电热管，U型电热管周围包围有填充在加热辊内腔的导热油，固定在加热辊一端的导电滑环与U型电热管相连接，加热辊另一端通过旋转接头与装有导热油的存藏罐相连接，加热辊的两端采用端面密封材料进行密封。本实用新型的有益效果升温快，耗能少，辊筒内无压力，体积小，安全系数高。
文档编号B32B37/06GK201712236SQ201020258540
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者杨三榜 申请人:温州光明印刷机械有限公司