专利名称：瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械制造技术领域，涉及生产纸板、纸箱的包装机械的后期 加工设备，是用于将瓦楞纸板经涂胶、折叠、整理、计数堆码排出的全自动粘箱设备，具体说 涉及一种瓦楞纸板全自动粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构。
背景技术：
瓦楞纸板全自动粘箱机，涂胶主要分为两类自动喷胶系统和滚轮涂胶机构。自动 喷胶系统，涂胶量可方便调节，能适应高速全自动粘箱机，但成本比滚轮涂胶机构高很多。 滚轮涂胶机构成本低，因此使用的很普遍。目前，全自动粘箱机单体机基本上都使用滚轮涂 胶机构。联线全自动粘箱机上部分使用滚轮涂胶机构。滚轮涂胶机构主要由涂胶轮和贴合在涂胶轮上的涂胶盒所组成，涂胶轮上具有若 干条槽。涂胶时，涂胶盒中的胶被带到涂胶轮上，再由涂胶轮将胶涂抹在瓦楞纸板上。对滚 轮涂胶机构的要求是能稳定的给纸板涂胶、不漏胶和方便维护。由于工作介质是胶，和胶 接触和相邻的零件易粘上胶，零部件粘上的胶干了以后，影响零件的装配和涂胶机构的正 常运行。目前市场上使用的滚轮涂胶机构，主要存在工作不稳定和漏胶的问题，漏胶和工作 不稳定有直接的关系，防止漏胶就是要解决涂胶盒和涂胶轮在工作状态下的密封问题，如 果密封不好，产生了漏胶，将直接影响滚轮涂胶机构的工作稳定性，还可能将纸箱不需要涂 胶的部分粘上了胶，造成废品。图1是现有的涂胶盒夹紧定位方式。涂胶盒2与涂胶轮1贴合后，再从涂胶盒侧 面夹紧固定涂胶盒。由于仅是从侧面夹紧，夹紧方向单一，加上零件加工精度及安装、使用 等因素，涂胶盒与涂胶轮不能保证很好的贴合，工作时，因而容易造成涂胶盒侧面漏胶，最 终造成涂胶机构运行不稳定，进而影响了产品质量，以及涂胶机构工作的可靠性。因此，如何开发一种稳定可靠的瓦楞纸板粘箱机用滚轮涂胶机构，使其在瓦楞纸 板的粘箱过程中，既能保证工作稳定，不漏胶，又易于维护。这是提高滚轮涂胶机构性能需 解决的问题。
发明内容本实用新型提供了一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机，它可 以解决现有技术存在的漏胶、涂胶工作不稳定等问题。本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种瓦楞纸板粘箱机用自动 贴合滚轮涂胶机构，能在瓦楞纸板的粘箱过程中，确保涂胶盒和涂胶轮自动紧密贴合，有效 防止工作过程中漏胶，提高了涂胶的工作稳定性。此机构可减少零件粘胶的可能性，和便于 维护。为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种瓦楞纸板粘 箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，包括涂胶盒支架、涂胶轮和涂胶盒，所述涂胶盒贴合在所述 涂胶轮上，其特征在于所述涂胶盒支架上固定有压力调整支架，所述压力调整支架上设有至少一套顶压所述涂胶盒的弹力顶压机构。进一步地，每套弹力顶压机构包括压力调节螺钉、弹簧和涂胶盒顶杆，所述压力调 整支架上具有弹簧顶杆腔，所述弹簧和所述涂胶盒顶杆装在所述弹簧顶杆腔内，所述压力 调节螺钉与所述压力调整支架上的内螺纹相配合顶在所述弹簧上端，所述弹簧下端顶在所 述涂胶盒顶杆上端，所述涂胶盒顶杆下端顶在所述涂胶盒上。又进一步地，所述涂胶盒顶杆顶在所述涂胶盒的顶面和外立面之间的角部。再进一步地，所述涂胶盒的外立面处设有涂胶盒支杆，所述涂胶盒支杆装在支杆 固定套上。更进一步地，所述涂胶盒支杆与所述涂胶盒外立面的接触面为内凹面，所述涂胶 盒支杆支撑在所述内凹面上。在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征所述内凹面为内斜面，或内圆 弧面。在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征所述弹力顶压机构为两套，且 间隔设置。间隔设置两套弹力顶压机构，涂胶盒受力分配均勻，涂胶盒与涂胶轮整体接触均 衡，可以使涂胶轮上的胶分配均勻，还可以进一步提高防漏胶的效果。一种瓦楞纸板粘箱机，安装有上述技术方案的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚 轮涂胶机构。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、涂胶盒与涂胶轮自动紧密贴合，是依靠弹力顶压机构的弹力顶压涂胶盒而自动 紧密贴合，从而避免了工作过程中漏胶，保证了工作稳定性。将涂胶盒顶压在涂胶轮上的弹 力顶压机构的弹力大小，可以通过压力调节螺钉进行调节，十分容易方便。2、弹力顶压机构和涂胶盒支杆的共同作用，使涂胶盒被限制在规定的位置内，并 保持合适的贴合压力，避免了涂胶过程中的漏胶现象，从而提高了粘箱机涂胶的工作稳定 性。3、弹力顶压机构顶压涂胶盒的角部，调整顶压力时，可以使涂胶盒整体均衡地与 涂胶轮接触，不会偏斜，并能够很好地控制涂胶盒与涂胶轮的位置。4、涂胶盒外立面上形成有内凹面，涂胶盒支杆可以对涂胶盒形成有效可靠地支 撑，结构简单实用，减少了粘胶的可能，且便于维护。
图1是现有现有的涂胶盒夹紧定位方式结构示意图；1、涂胶轮；2、涂胶盒；3、涂胶盒支架；图2为本实用新型瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构示意图；图3是图2中的俯视图；1、涂胶轮；2、涂胶盒支架；3、涂胶盒；3-1、内凹面；3-2、外立面；3-3、顶面；4、进 胶管接头；5、压力调整支架；5-1、弹簧顶杆腔；5-2、内螺纹板；6、压力调节螺钉；7、弹簧； 8、涂胶盒顶杆；9、溢胶管接头；10、涂胶盒支杆；11、支杆固定套；12、螺钉；13、螺钉；14、螺 钉；15、螺钉。
具体实施方式
下面通过附图和实施实例对本实用新型作进一步说明参见图2和图3，涂胶轮1固定在涂胶轮轴上，涂胶轮轴图中未示出。工作时涂胶 轮1随涂胶轮轴转动。涂胶盒3与涂胶轮1外圆的接触面为圆弧形，涂胶盒3圆弧面贴合 在涂胶轮1上。涂胶盒3的上面安装一进胶管接头4是进胶口，侧面安装一溢胶管接头9 是回胶口。涂胶盒支架2由螺钉14固定在固定板或墙板上，固定板或墙板图中未示出。压力 调整支架5由螺钉13固定在涂胶盒支架2上。压力调整支架5上设有两套顶压所述涂胶 盒3的弹力顶压机构，两套弹力顶压机构间隔设置。每套弹力顶压机构包括压力调节螺钉6、弹簧7和涂胶盒顶杆8，压力调整支架5 上具有弹簧顶杆腔5-1，弹簧7和涂胶盒顶杆8依次装在弹簧顶杆腔5-1内，压力调节螺钉 6与压力调整支架5上的内螺纹板5-2的内螺纹相配合，内螺纹板5-2由螺钉15固定在压 力调整支架5上部，也可以不采用内螺纹板5-2，直接在压力调整支架5上部攻丝。压力调 节螺钉6与通过螺纹连接后顶在弹簧7上端，弹簧7下端顶在涂胶盒顶杆8上端，涂胶盒顶 杆8下端顶在所述涂胶盒3的顶面3-3与外立面3-2之间的角部区域。被顶压的角部区域 可以制成斜面，便于涂胶盒顶杆8顶压。涂胶盒3的外立面3-2中下部形成有内凹面3-1，该内凹面3_1呈内斜面形状，该 内凹面3-1处设有涂胶盒支杆10，涂胶盒支杆10装在支杆固定套上11。涂胶盒支杆10与 支杆固定套11可以采用螺纹连接或插接方式。这样涂胶盒支杆10支撑在涂胶盒3的外立 面3-2的内凹面3-1处，形成有效可靠地支撑和限位。支杆固定套11由螺钉12固定在墙 板或固定板上。当需要调节涂胶盒3与涂胶轮1的贴合压力时，可以通过旋转压力调节螺钉6，调 节涂胶盒顶杆8的顶压力，使涂胶盒3具有合适的贴合压力，从而保证涂胶盒3在自身重力 和弹力顶压机构的弹力作用下，不离开工作位置。确保涂胶盒3和涂胶轮1自动紧密贴合， 有效防止工作过程中漏胶，提高了涂胶的工作稳定性。本实用新型瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构采用的是涂胶轮、涂胶盒及 弹力顶压机构，对粘箱过程中的纸板进行稳定可靠的涂胶，避免了涂胶过程中的漏胶现象， 从而提高了粘箱机涂胶的工作稳定性。本实用新型涂胶盒与涂胶轮的贴合是靠弹力顶压自 动贴合，结构简单。对涂胶盒的顶压力大小可调，通过调节压力调节螺钉的位置调整来实 现。本实用新型减少了零件粘胶的可能性，便于维护。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，包括涂胶盒支架、涂胶轮和涂胶盒，所述涂胶盒贴合在所述涂胶轮上，其特征在于所述涂胶盒支架上固定有压力调整支架，所述压力调整支架上设有至少一套顶压所述涂胶盒的弹力顶压机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，其特征在 于每套弹力顶压机构包括压力调节螺钉、弹簧和涂胶盒顶杆，所述压力调整支架上具有弹 簧顶杆腔，所述弹簧和所述涂胶盒顶杆装在所述弹簧顶杆腔内，所述压力调节螺钉与所述 压力调整支架上的内螺纹相配合顶在所述弹簧上端，所述弹簧下端顶在所述涂胶盒顶杆上 端，所述涂胶盒顶杆下端顶在所述涂胶盒上。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，其特征在 于所述涂胶盒的外立面处设有涂胶盒支杆，所述涂胶盒支杆装在支杆固定套上。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，其特征在 于所述涂胶盒支杆与所述涂胶盒外立面的接触面为内凹面，所述涂胶盒支杆支撑在所述 内凹面上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，其特征在 于所述内凹面为内斜面，或内圆弧面。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，其特征在 于所述涂胶盒顶杆顶在所述涂胶盒的顶面和外立面之间的角部。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构，其特征在 于所述弹力顶压机构为两套，且间隔设置。
8.—种瓦楞纸板粘箱机，其特征在于安装有上述任意一项权利要求所述的一种瓦楞 纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构。专利摘要本实用新型提供了一种瓦楞纸板粘箱机用自动贴合滚轮涂胶机构及粘箱机，它可以解决现有技术存在的漏胶、涂胶工作不稳定等问题。技术方案是，包括涂胶盒支架、涂胶轮和涂胶盒，所述涂胶盒贴合在所述涂胶轮上，所述涂胶盒支架上固定有压力调整支架，所述压力调整支架上设有至少一套顶压所述涂胶盒的弹力顶压机构。本实用新型能够确保涂胶盒和涂胶轮自动紧密贴合，有效防止工作过程中漏胶，提高了涂胶的工作稳定性，并减少了零件粘胶的几率。
文档编号B31B1/62GK201745213SQ20102029629
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者柳英, 程春宝, 苏宝生 申请人:青岛美光机械有限公司