专利名称：复合热熔吸水针刺无纺布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布，尤其是一种针刺无纺布。适用于汽车内饰、家俱里布、鞋革底布等等。
背景技术：
无纺布根据其不同的用途，其原料和加工方法有所不同，众所周知，针刺无纺布广泛地用作人造皮革或合成皮革的基布，由于普通针刺无纺布制造成本低，而该种无纺布在加固过程中没有完全的纤维转移，因此其撕裂强度仅为织造布的二分之一左右，而且载剪后会有毛边，使用前还需进行拷边或热熔处理，容易产生骨折，因此，制约了普通针刺织造布的应用；也有采用织造布外面复有纤维网，用水刺形成二层或三层结构，该种复合水刺布强度有所提高，但分层、起毛问题没有很好解决。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的无纺布强度低或容易出现分层起毛等不足。复合热熔吸水针刺无纺布，其特征在于该无纺布为三层结构，表层为涤粘层，中间层为纯棉层，底层为热熔层，三层之间通过针刺孔组合在一起。进一步，在经向纤维层上面还铺有由纬向排列的纬向纤维组成的纬向纤维层，经向纤维与纬向纤维交叉重叠；均勻分布于纬向纤维层上表面的针刺孔贯穿于纬向纤维层上表面与经向纤维层底面之间；又整个针刺无纺布从表面到内部分布有无规律随机分布的纤维粘结点。进一步，所述针刺无纺布由三层纤维层构成，底层为PP塑料热熔层，中层由向左斜并与经向呈锐角排列的左斜纬向纤维组成，上层由向右斜并与经向呈同一锐角排列的有斜纬向纤维组成，经向纤维，左斜纬向纤维，右斜纬向纤维交叉重叠，均勻分布于上层上表面的针刺孔贯穿于上层上表面与经向纤维层底面之间，又整个针刺无纺布从表面到内部分布有无规律随机分布的纤维粘结点。进一步，所述左斜纬向纤维与右斜纬向纤维与经向的锐角大小范围为 20° -45°。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的含有无纺纤维网和织物层，其特征是织物层是定量为50g/m2的径编布，其两面各复有一层无纺纤维网， 层间纤维经针刺均勻地缠结复合。在经向纤维层上面还铺有由纬向排列的纬向纤维组成的纬向纤维层，经向纤维与纬向纤维交叉重叠均勻分布于纬向纤维层上表面的针刺上下贯穿于纬向纤维层上表面与经向纤维层底面之间；又整个针刺无纺布从表面到内部分布有无规律随机分布的纤维粘结点。经向强度和纬向强度都有提高，尤其是纬向强度有显著提高， 从而可单独用作家俱里布的针刺无纺布，并且可节约原材料，降低成本，根据需要改变无纺布的厚薄。作为优选，所述的无纺纤维网每层定量为60-150g/m2。[0009]本实用新型由于采用经编布两面复有无纺纤维网，通过多次针刺而成为复合无纺布，因此其撕裂强度提高，不会发生分层、起毛、及骨折等问题。本实用新型的有益效果是用本织法织出的无纺布其经向强度和纬向强度都有提高，尤其是纬向强度有显著提高，已达到一般梭织布的强度，可单独用作家俱里布或鞋革底布，从而节约了原材料，降低了生产成本。由于使用了特殊的针刺工艺，本产品能将涤粘、棉、PP塑料组合在一起，中间层采用了纯棉，因此吸水性能特别好，而表面采用了涤粘，故比较牢固，可反复洗涤，另一优点是吸水后不反渗。
附图1是本实用新型的截面结构放大示意图；附图2是本实用新型的另一截面结构放大示意具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。本实施例可洗吸水针刺无纺布为三层结构，表面为涤粘层1，为涤与粘胶之混合，使产品具有一定的防反渗性，且可重复洗涤，中间夹有纯棉层2，使产品具有极强的吸水性，底层为PP 塑料隔热层3，三层之间采用针刺工艺，形成密布的针刺孔4，不仅使涤粘、棉、PP塑料三层相互粘合在一起，还增加了产品的厚度和整体性。如图1、2所示，织物的两侧为无纺纤维网 1，采用针刺使层间纤维相互均勻地缠结复合。其生产过程是无纺纤维经开绵、混合、梳理后形成无纺纤维网1，将底层的PP塑料隔热层3、纯棉布2、上层的无纺纤维网1叠合，然后在线进行上针刺，下针刺，上、下同时针刺，轧辊，收卷即成。无纺纤维可以是涤纶或涤纶加尼龙等，通过针刺后的复合无纺布其层间纤维缠结均勻，强度一致，皮质感强。此外，由于经向纤维Ia和纬向纤维加中均掺有一定比例的低熔点化纤，如丙纶或 4080纤维，经过热轧烫平处理后，低熔点纤维收缩、熔化并粘结周围纤维形成许多无规律随机分布的纤维粘结点4，且上述纤维粘结点4存在于整个针刺无纺布的表面和内部。只要调整低熔点纤维的比例，就能调整纤维粘结点4的密度。随着纤维粘结点4和针刺孔5密度的提高，针刺无纺布的经向强度和纬向强度也将提高。因此，上述两种针刺无纺布的纬向强度较现有单向排列针刺无纺布有很大提高。 经测试，本无纺布的经向强度为66磅，纬向强度62磅；经向拉撕强度28. 7磅，纬向拉撕强度27. 7磅。均已达到一般梭织布的强度，可单独用作家俱里布或鞋革底布。另外，利用本产品作为面料还可以缝制一些特殊用途的衣、裤等。
权利要求1.复合热熔吸水针刺无纺布，其特征在于该无纺布为三层结构，表层为涤粘层，中间层为纯棉层，底层为热熔层，三层之间通过针刺孔组合在一起。
2.根据权利要求1所述的复合热熔吸水针刺无纺布，其特征在于所述针刺无纺布在经向纤维层上面还铺有由纬向排列的纬向纤维组成的纬向纤维层，经向纤维与纬向纤维交叉重叠；均勻分布于纬向纤维层上表面的针刺孔贯穿于纬向纤维层上表面与经向纤维层底面之间；又整个针刺无纺布从表面到内部分布有纤维粘结点。
3.根据权利要求1所述的复合热熔吸水针刺无纺布，其特征在于所述针刺无纺布由三层纤维层构成，底层为PP塑料热熔层，中层由向左斜并与经向呈锐角排列的左斜纬向纤维组成，上层由向右斜并与经向呈同一锐角排列的有斜纬向纤维组成，经向纤维，左斜纬向纤维，右斜纬向纤维交叉重叠，均勻分布于上层上表面的针刺孔贯穿于上层上表面与经向纤维层底面之间，又整个针刺无纺布从表面到内部分布有无规律随机分布的纤维粘结点。
4.根据权利要求3所述的复合热熔吸水针刺无纺布，其特征在于所述左斜纬向纤维与右斜纬向纤维与经向的锐角大小范围为20° -45°。
专利摘要本实用新型涉及复合热熔吸水针刺无纺布，该无纺布为三层结构，表层为涤粘层，中间层为纯棉层，底层为隔热层，三层之间通过针刺孔组合在一起。针刺无纺布由经向排列的经向纤维组成经向纤维层，其上分布刺通上下表面的针刺孔，其特征是在经向纤维层上面还铺有由纬向排列的纬向纤维组成的纬向纤维层，经向纤维与纬向纤维交叉重叠；均匀分布于纬向纤维层上表面的针刺孔贯穿于纬向纤维层上表面与经向纤维层底面之间；又整个针刺无纺布从表面到内部分布有无规律随机分布的纤维粘结点，经向强度和纬向强度都有提高，尤其是纬向强度有显著提高，从而可单独用作家俱里布的针刺无纺布，并且可节约原材料，降低成本，根据需要改变无纺布的厚薄。
文档编号B32B5/26GK201931651SQ20102051282
公开日2011年8月17日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者史伟, 史俊, 史刚, 史顺峰, 彭鲜红 申请人:十堰市永昆科工贸有限公司