抗冲击包装片材及其制备方法

文档序号:2473274阅读:127来源:国知局
专利名称:抗冲击包装片材及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子复合片材,特别是一种抗冲击包装片材及其制备方法。
背景技术
非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET的边料与废品可回收,属可降解性塑料,其透明度高,具有良好的气体阻隔性,良好的刚性和延伸性,广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装。但APET耐水性较差,特别是在高温高湿的情况下,比如在海上运输的过程中,材料会发生水解,导致材料变脆抗冲击性能降低,从而发生材料开裂等问题。为提高APET片材的抗冲击性能,通常增韧剂选取聚烯烃弹性体,如POE、SBS、EPDM等,但此类增韧剂会影响APET的透明性,而且通常需要加入相容剂。PETG为PET共聚改性物,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯,它是由对苯二甲酸、乙二醇和1,4_环己烷二甲醇三种单体用酯交换法缩聚的产物,其制品高度透明,抗冲击性能优异。PETG与APET 相容性良好,与APET复合能提高APET片材的抗冲击强度,复合片材透明度高。

发明内容
本发明提供一种相容性良好、透明度高,具有良好的抗冲击性能的聚酯复合片材。本发明的抗冲击包装片材由基材层和基材层两边的表面层组成,所述的基材层由非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET组成,表面层由如下重量百分比的组分组成聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂85% 95%,爽滑母粒0. 1% 0. 5%, 0. 2% 1% 抗静电剂,其它助剂4% 149L以上所述的抗静电剂为单硬脂酸甘油酯或N,N-双(2-羟基乙基)烷基胺或辛基酸聚氧乙烯醚。本发明的助剂为分散剂聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。本发明的基材层的厚度占片材厚度的859Γ93%,表面层的厚度分别占片材厚度的 3. 5% 7. 5%ο本发明解决的另一个技术问题是提供上述抗冲击包装片材的制备方法先对称量好的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯APET树脂进行预结晶处理再干燥,对称量好的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂进行干燥处理,将爽滑母粒、抗静电剂、助剂称量好后与干燥好的对聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯 PETG树脂混合均勻,利用多层共挤片材挤出机挤出片材,基材层挤出温度为250°C ^280 表面层挤出温度为230°C 250°C,模头挤出后经三辊压延,然后切边、牵引收卷制得抗冲击包装片材。本发明的抗冲击复合聚酯片材材料组分相容性良好,片材无分层现象,片材透明度高,表面光滑平整,复合片材具有良好的抗冲击性能。


图1为本发明的构造示意图。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明进行进一步的说明,但本发明的保护范围不限于此。
实施例根据图1所示,本发明抗冲击包装片材由非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET基材层1和基材层两边的表面层2组成。非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET特性粘度为 0.810 士 0.02 dL/g,重量90kg。表面层2由如下组份组成聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂^g,RTC103爽滑母粒0. 05kg,抗静电剂单硬脂酸甘油酯0. Ikg,助剂分散剂聚乙烯蜡0.85kg。抗静电剂可用2-羟基乙基烷基胺或辛基酸聚氧乙烯醚。助剂分散剂可用氧化聚乙烯蜡。上述抗冲击包装片材的制备方法,先将称量好的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯 APET在115°C下预结晶1. 5小时,再在175°C下干燥3小时,将称量好的聚对苯二甲酸乙二醇酯-I,4-环己烷二甲醇酯PETG在70°C下干燥3小时,将爽滑母粒、抗静电剂、分散剂称量好后与干燥好的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG混合均勻,利用多层共挤片材挤出机挤出片材。非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET基材层1挤出温度为 2500C 280°C,表面层2挤出温度为230°C 250°C。基材层1的厚度为0. 9mm,表面层2的厚度分别为0. 05mm。模头挤出后经三辊压延,然后切边、牵引收卷制得抗冲击包装片材。
权利要求
1.抗冲击包装片材,由基材层和基材层两边的表面层组成,其特征在于基材层是非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET材料层,表面层由如下重量百分比的组份组成聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂85% 95%,爽滑母粒0. 1% 0. 5%, 0. 2% 1% 抗静电剂,其它助剂4% 149L
2.根据权利要求1所述的抗冲击包装片材,其特征在于所述的抗静电剂为单硬脂酸甘油酯或2-羟基乙基烷基胺或辛基酸聚氧乙烯醚。
3.根据权利要求1所述的抗冲击包装片材,其特征在于所述的助剂为分散剂聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。
4.根据权利要求1或2或3所述的抗冲击包装片材,其特征在于基材层的厚度占片材厚度的859Γ93%,表面层的厚度分别占片材厚度的3. 59Γ7. 5%。
5.抗冲击包装片材的制备方法,其特征在于先对称量好的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯APET树脂进行预结晶处理再干燥,对称量好的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂进行干燥处理,将爽滑母粒、抗静电剂、助剂称量好后与干燥好的对聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂混合均勻,利用多层共挤片材挤出机挤出片材,基材层挤出温度为250°C 280°C,表面层挤出温度为 230°C 250°C,模头挤出后经三辊压延,然后切边、牵引收卷制得基材层厚度占片材厚度的 859Γ93%,表面层分别占片材厚度的3. 59Γ7. 5%的抗冲击包装片材。
全文摘要
本发明公开了抗冲击包装片材及其制备方法。抗冲击包装片材由基材层和基材层两边表面层组成。基材层由非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET组成,表面层由如下重量百分比的组分组成聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯PETG树脂85%~95%,爽滑母粒0.1%~0.5%,0.2%~1%抗静电剂,其它助剂4%~14%。抗冲击包装片材的制备方法是先对APET进行预结晶处理再干燥,对PETG进行干燥处理,其它组分称量好后与干燥好的PETG混合均匀,利用多层共挤片材挤出机挤出片材,模头挤出后经三辊压延,然后切边、牵引收卷制得抗冲击包装片材。抗冲击包装片材材料组分相容性良好,片材无分层现象,片材透明度高,表面光滑平整,具有良好的抗冲击性能。
文档编号B32B27/08GK102294863SQ2011101569
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者林卓辉 申请人:卓高泰(广州)包装有限公司
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