专利名称：多孔平台方式显示面板的胶片附着装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及多孔平台方式显示面板的胶片附着装置，尤其涉及一种多孔平台方式显示面板的胶片附着装置，其在显示面板的表面附着偏光片等胶片的工艺中，改善导引胶片的移动的台子的结构，以不仅可以使胶片从前方末端到后方末端均匀贴紧台子供应，而且，可更稳定地供应卷曲(curl)或波纹(wave)较多的胶片。
背景技术：
显示面板的胶片附着装置在显示面板的一侧或两侧表面附着偏光片(polarizerfilm)等胶片，以使从平面的显示画面显示立体影像。在IXD、PDP等附着包办胶片的显示面板中，尤其是用于3D显示面板的偏光片需附着得更精确，从而需要显示面板的胶片附着
>j-U ρ α·装直。上述现有技术的显示面板的胶片附着装置，根据对显示面板的偏光片等胶片的供应及附着形式，分为滚筒方式、皮带方式及平台方式等。首先，图I为现有技术的滚筒方式显示面板的胶片附着装置结构图。如图I所示，在现有技术的滚筒方式显示面板的胶片附着装置10中，在供显示面板等面板P通过的路径的上下两侧、上侧或下侧设置滚筒12，而在上述滚筒12的外周上，相隔一定间距贯通形成多个吸入孔12a，以使胶片供应单元14供应的偏光片F等胶片附着于滚筒12表面。另外，在滚筒12的一侧设置保护片剥离单膜16，以去除附着于偏光片等胶片F上的保护膜Fl。因此，在利用通过吸入孔12a所产生的吸力使胶片F的一侧表面附着于滚筒12表面的状态下，使附着于另一侧表面的保护膜Fl通过保护膜剥离单元14的驱动去除之后，附着于显示面板等面板P的表面。另外，图2为现有技术的皮带方式显示面板的胶片附着装置结构图。如图2所示，在现有技术的皮带方式显示面板的胶片附着装置20中，在供显示面板等面板P通过的路径的上侧或下侧设置通过多个滚轮24的驱动沿轨道运行的皮带22，而在上述皮带22的表面附着设置一定的吸附片22a，以使胶片供应单元供应的偏光片等胶片F附着于皮带22表面。另外，在皮带22的轨道上设置保护片剥离单膜28，以去除附着于胶片F的一侧表面上的保护膜Fl。因此，附着于皮带22表面的胶片F，通过设置于皮带的轨道内侧的挤压辊26向供面板P通过的路径移动的工艺，附着于显示面板P的表面。首先，图3为现有技术的平台方式显示面板的胶片附着装置结构图。如图3所示，在现有技术的平台方式显示面板的胶片附着装置30中，在供显示面板等面板P通过的路径的上线两侧、上侧或下侧设置平板行驶的台子32，而在上述台子32上贯通形成多个吸入孔34，以在使偏光片等胶片F在台子32上平整地铺开的状态下，通过设置于台子32 —侧末端的挤压辊36的运行，在显示面板等面板P上附着偏光片等胶片F。但是，子啊如图3所示的现有技术的平台方式显示面板的胶片附着装置中，在台子的表面，需在偏光片等胶片的前方末端至后方末端贴紧的状态下供应胶片。另外，在现有技术的平台方式显示面板的胶片附着装置中，难以根据显示面板的大小更换台子，从而需要各种规格的台子，而且，根据不同模式(mode)的变更，台子的设置需要较长时间。
先行技术文献 专利文献
大韩民国专利厅注册号10-0846323号 日本专利厅公开专利公报2009-14579
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种多孔平台方式显示面板的胶片附着装置，其在显示面板的表面附着偏光片等胶片的工艺中，改善导引胶片的移动的台子的结构，以不仅可以使胶片从前方末端到后方末端均匀贴紧台子供应，而且，可更稳定地供应卷曲(curl)或波纹(wave)较多的胶片。 本发明的目的是这样实现的本发明的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，在供显示面板通过的路径的上侦U、下侧或上下两侧设置平板形式的台子，以使偏光片供应单元所供应的胶片附着于显示面板的表面的台子方式显示面板的胶片附着装置中，台子的吸附表面的一部分或全部由利用具备小气孔的多孔材料制作而成的多孔吸附板构成。在本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置中，多孔吸附板由气孔率为25 70%的多孔陶瓷制作而成，而多孔吸附板的气孔大小的直径为O. 001 O. 5mm。在本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置中，在多孔吸附板的下部一侧或两侧可滑动设置用以调节吸附面积的调节块。在本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置中，在台子上相隔一定间距设置多个一定大小的多孔吸附板。在本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置中，多孔吸附板由丝印用网眼织物制作而成。在本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置中，丝印用网眼织物由丝绸或不锈钢编织而成。在本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置中，丝印用网眼织物的网眼大小为 O. 01 O. 5mm。本发明多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，使胶片在附着于显示面板表面的过程中，从偏光片等胶片的前方末端到后方末端均匀附着于台子，从而使胶片不相对于显示面板松动而更紧贴于显示面板。
图I为现有技术的滚筒方式显示面板的胶片附着装置结构图；图2为现有技术的皮带方式显示面板的胶片附着装置结构图；图3为现有技术的台子方式显示面板的胶片附着装置结构图；图4为本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置结构图；图5为本发明实施例的台子平面结构图6为本发明实施例的台子剖面结构图；图7为本发明另一实施例的台子剖面结构图；图8为本发明又一实施例的台子平面结构图；图9为本发明另一实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置结构图；图10为本发明还一实施例的台子平面结构图。附图标记
100,200 :台子方式显示面板的胶片附着装置 110、210:多孔台子120、220 :多孔吸附板
130,230 :框架140 :调节装置
142 :运行装置150、250 :挤压辊
P :显示面板F :胶片
具体实施例方式下面，结合附图对本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置的结构及作用等进行详细说明。附图中的附图标记100表示本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着
>J-U ρ α装直。如图4所示，本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100，在供显示面板等面板P通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置平板形式的台子110，以使偏光片供应单元所供应的偏光片等胶片F的附着于显示面板P的一侧或两侧表面。尤其是，在本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100中，台子110的吸附表面的一部分或全部由利用具备小气孔的多孔材料制作而成的多孔吸附板120构成。此时，多孔吸附板120可由气孔率为25 70%的多孔陶瓷制作而成，而构成多孔吸附板120的多孔材料的气孔大小为O. 001 O. 5mm。另外，在上述台子110，多孔吸附板120的四围由利用不锈钢等金属材料制作而成的框架130构成。另外，在台子110的一侧设置真空压供应源(未图示)，以向多孔吸附板120传递吸力。如图7所示，在本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100中，在多孔吸附板120的下部一侧或两侧，还通过运行装置142可滑动地设置用以调节吸附面积的调节块140。S卩，上述调节块140设置于多孔吸附板120的下部，以根据胶片的大小调节用以传递吸力的台子110的宽度。另外，如图8所示，在本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100中，在台子Iio上相隔一定间距设置多个一定大小的多孔吸附板120。在本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100中，设置于台子110前方的挤压辊150可根据显示面板P及胶片F的进入与否等可上下移动。另外，用于在本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100的胶片供应单元及保护膜剥离单元等可利用现有技术中的方式。而且，因不属于本发明的特征性的结构，因此，在此不再赘述。在上述结构的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100中，在显示面板P上附着偏光片等胶片F的过程中，胶片F可在更稳定地贴紧台子110的状态移送。因在胶片F稳定贴紧台子110的状态下供应，从而可将偏光片等胶片F更紧密附着于显示面板P，从而防止胶片F卷曲(Curling)，而且，可有效防止在显示面板P和胶片F之间产生气泡。图9及图10为本发明另一实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置200结构图。在本发明另一实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置200中，构成台子210的多孔吸附板220可由丝印用网眼织物制作而成。此时，丝印用网眼织物可用由丝绸或不锈钢编织而成的织物。另外，丝印用网眼织物的网眼大小可为O. 01 O. 5_。
如上所述，丝印用网眼织物的多孔吸附板220的四围由框架230固定而成，而在台子210的一侧，设置用以向多孔吸附板220传递吸力的真空压供应源(未图示)。另外，如图9所示，在多孔吸附板220由丝印用网眼织物制作而成时，挤压辊250设置于多孔吸附板220的下部，而且，挤压辊250可通过旋转前进或后退。在本发明另一实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置200的运行过程中，在多孔吸附板220上吸附偏光片等胶片F并接近显示面板P的状态下，通过挤压辊250的旋转驱动将胶片F附着于显示面板P。另外，本发明另一实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置200的其他结构，与现有技术的显示面板的胶片附着装置或本发明实施例的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置100相同。在上述结构的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置200中，在显示面板P上附着偏光片等胶片F的过程中，胶片F可更稳定地贴紧台子210。因在胶片F稳定贴紧台子210的状态下通过挤压辊250的驱动将胶片F附着于显示面板P，从而防止胶片F卷曲(Curling)，而且，可有效防止在显示面板P和胶片F之间产生气泡。上述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，在供显示面板通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置平板形式的台子，以使偏光片供应单元所供应的胶片附着于显示面板的表面的台子方式显示面板的胶片附着装置中，台子的吸附表面的一部分或全部由利用具备小气孔的多孔材料制作而成的多孔吸附板构成。
2.根据权利要求I所述的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，其特征在于所述多孔吸附板由气孔率为25 70%的多孔陶瓷制作而成，而所述多孔吸附板的气孔大小的直径为O. 001 O. 5mm。
3.根据权利要求2所述的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，其特征在于在所述多孔吸附板的下部一侧或两侧可滑动设置用以调节吸附面积的调节块。
4.根据权利要求I或3所述的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，其特征在于在所述台子上相隔一定间距设置多个一定大小的多孔吸附板。
5.根据权利要求I所述的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，其特征在于所述多孔吸附板由丝印用网眼织物制作而成。
6.根据权利要求5所述的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，其特征在于所述丝印用网眼织物由丝绸或不锈钢编织而成。
7.根据权利要求6所述的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，其特征在于所述丝印用网眼织物的网眼大小为O. 01 O. 5mm。
全文摘要
本发明涉及多孔平台方式显示面板的胶片附着装置，其在显示面板的表面附着偏光片等胶片的工艺中，改善导引胶片的移动的台子的结构，以可使胶片从前方末端到后方末端均匀贴紧台子供应。本发明的多孔台子方式显示面板的胶片附着装置，在供显示面板通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置平板形式的台子，以使偏光片供应单元所供应的胶片附着于显示面板的表面的台子方式显示面板的胶片附着装置中，台子的吸附表面的一部分或全部由利用具备小气孔的多孔材料制作而成的多孔吸附板构成。
文档编号B32B37/10GK102890358SQ2011101997
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者郑光铉 申请人:Yts公司