专利名称：一种冷冲压成型药用复合硬片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装材料，尤其是一种冷冲压成型药用复合硬片。
背景技术：
随着我国在医药行业的快速发展，医药包装业获得了巨大的生存空间。国内大多数医药产品的包装质量与发达国家存在较大的差距。目前，药用泡罩同聚氯乙烯在我国已存在多年，作为包装药物的材料，它具有良好的加工性能喝轻巧的质地，但是药用聚氯乙烯存在安全上的隐患。首先它含氯，在储存期较长的药品中多少会受到氯的污染，这对人的身体到健康会带来很大的影响，其次，药用聚氯乙烯的是水气和氧气的透过量较大，对药品质量的稳定性的影响是致命的，它大大缩短了药品的存储和保证期限，其在生产中一般采用干法复合工艺。由于使用的粘合剂为溶剂型粘合剂，故产品中不可避免有微量溶剂残留，当残留溶剂超标是，有可能对药品造成污染，药品的安全性也降低了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种防水性、阻隔性强，可以用来包装对光、水蒸气及氧气敏感性较强的药品。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷冲压成型药用复合硬片，具有聚酰胺层，铝制层和聚氯乙烯层，聚氯乙烯层上面附着有铝制层，铝制层上面附着有聚酰胺层。进一步的，本发明所述的聚酰胺层，铝制层和聚氯乙烯层之间通过粘结剂层粘结。进一步的,本发明所述的招制层厚度为0.01 0.05mm,所述的聚酰胺层厚度为
0.015 0.03mm，所述的聚氯乙烯层厚度为0.012 0.03mm。本发明的有益效果是:本发明的防水性、阻气性、保味性、遮光性、阻热性好，适用于密封性高，内药物保质期长的昂贵药品和新药的包装材料，杜绝对药品的污染，可以节约电能，不会对空气造成污染。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.聚酰胺层，2.铝制层，3.聚氯乙烯层。
具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示的一种冷冲压成型药用复合硬片，具有聚酰胺层1，铝制层2和聚氯乙烯层3，聚氯乙烯层3上面附着有铝制层2，铝制层2上面附着有聚酰胺层I。聚酰胺层1，铝制层2和聚氯乙烯层3之间通过粘结剂层粘结。作为冷冲压性能好，防水性、阻光性、保味性、遮光性、阻热性强，在压延至0.015mm以下时，往往会出现针孔，针孔越多，则透气性越大，阻隔性越差，所以选用铝制层2厚度为0.012mm，聚酰胺层I厚度为0.015mm，聚氯乙烯层3厚度为0.018mm。本发明的胶黏剂制备为向无有机溶剂聚氨酯胶粘剂中加入5wt%的纳米氧化硅，均匀搅拌。产品中避免有微量溶剂残留，药品造成污染，药品的安全性也降低了。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种冷冲压成型药用复合硬片，其特征在于:具有聚酰胺层(1)，铝制层(2)和聚氯乙烯层(3)，所述的聚氯乙烯层(3)上面附着有铝制层(2)，铝制层(2)上面附着有聚酰胺层⑴。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型药用复合硬片，其特征在于:所述的聚酰胺层(1)，铝制层(2)和聚氯乙烯层(3)之间通过粘结剂层粘结。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型药用复合硬片，其特征在于:所述的铝制层(2)厚度为0.0l 0.05mm,所述的聚酰胺层(I)厚度为0.015 0.03mm,所述的聚氯乙烯层⑶厚度为0.012 0.03mm。
全文摘要
本发明涉及一种包装材料，尤其是一种冷冲压成型药用复合硬片。本发明涉具有聚酰胺层，铝制层和聚氯乙烯层，聚氯乙烯层上面附着有铝制层，铝制层上面附着有聚酰胺层。本发明的防水性、阻气性、保味性、遮光性、阻热性好，适用于密封性高，内药物保质期长的昂贵药品和新药的包装材料，杜绝对药品的污染，可以节约电能，不会对空气造成污染。
文档编号B32B15/088GK103171201SQ2011104300
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者顾锁忠 申请人:顾锁忠