专利名称：一种防火镜面铝塑复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及领域防火建筑材料领域，具体涉及一种防火镜面铝塑复合板。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，现代建筑行业对装饰板材的需求也急速增长，如建筑物室内吊顶和内墙的装饰设计等都需要用到大量的防火装饰板材。目前市场上常见的装饰吊顶板材大多为铝扣板或无机防火板，铝扣板存在价格贵、隔热、保温、隔音性能差的缺点， 无机防火板存在装饰效果差、强度差等缺点。近年来，随着市场的需求，对内部装饰板材也提出了更高的要求，具有高阻燃和镜面装饰效果的防火装饰板材的开发引起了业界的广泛关注。
发明内容本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，提供一种成本低廉、具有高阻燃性和镜面装饰效果、可实现连续挤出热复合成型的防火镜面铝塑复合板。本实用新型的技术方案是一种防火镜面铝塑复合板，其特征在于包括一个以高阻燃防火材料构成的芯层， 所述芯层的上表面和下表面分别通过高分子粘结膜与上镜面铝板和下涂装铝板粘结固定。进一步地，本实用新型的技术方案还可以是所述粘接固定是热复合粘结固定。所述上镜面铝板的厚度为0. 21mm，所述下涂装铝板的厚度为0. 21 mm，所述高分子粘结膜的厚度为0. 05 mm，所述芯层的厚度为2. 5 mm。所述高阻燃防火材料包括以下重量配比的成分聚乙烯0 5份、改性聚乙烯 10 20份、氢氧化铝阻燃剂70 80份、铝酸脂偶联剂0. 5 2. 5份、接枝相容剂0 2. 5份、其它助剂0. 5 1. 5份。本实用新型的防火镜面铝塑复合板结构简单、成本低廉、可通过连续挤出热复合成型，具有高阻燃性和板材厚度较薄的特点，适用于建筑内部吊顶和内墙装饰用板材领域。
图1为本实用新型的防火镜面铝塑复合板的结构示意图。附图标记说明1、上镜面铝板 2、高分子粘结膜 3、芯层4、高分子粘结膜 5、下涂装铝板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施作进一步详细说明。如图1所示的本实用新型的防火镜面铝塑复合板，包括一个以高阻燃防火材料构成的芯层3，芯层3的上表面和下表面分别通过高分子粘结膜2、4与上镜面铝板1和下涂装铝板5粘结固定，从而形成本实用新型的防火镜面铝塑复合板。本例中的粘接固定是热复合粘结固定。本例中，上镜面铝板1的厚度为0. 21 mm。本例中，下涂装铝板5的厚度为0. 21 mm。本例中，高分子粘结膜2、4的厚度为0. 05 mm。本例中，芯层3的厚度为2. 5 mm。本例中，芯层3的高阻燃防火材料可以是包括以下重量配比的成分聚乙烯0 5份、改性聚乙烯10 20份、氢氧化铝阻燃剂70 80份、铝酸脂偶联剂0. 5 2. 5份、 接枝相容剂0 2. 5份、其它助剂0. 5 1. 5份。建筑材料的燃烧热值是表征建筑材料潜在火灾危险性的重要参数，是计算建材燃烧释放热量和火灾荷载必不可少的基础数据。本实用新型的防火镜面铝塑复合板由上镜面铝板、高分子粘结膜2、具有高阻燃防火功能的芯层3、高分子粘结膜4和下涂装铝板5在一定的工艺条件下通过连续挤出热复合而成，防火镜面铝塑复合板整体热值达到4. OMJ/Kg， 燃烧性能不仅满足GB/T 8624-1997 A级标准要求，且具有色彩丰富、表面平整度高等优点， 可广泛应用于建筑内部吊顶和内墙装饰用板材领域。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种防火镜面铝塑复合板，其特征在于包括一个以高阻燃防火材料构成的芯层， 所述芯层的上表面和下表面分别通过高分子粘结膜与上镜面铝板和下涂装铝板粘结固定。
2.根据权利要求1所述的一种防火镜面铝塑复合板，其特征在于所述粘接固定是热复合粘结固定。
3.根据权利要求2所述的一种防火镜面铝塑复合板，其特征在于所述上镜面铝板的厚度为0. 21mm,所述下涂装铝板的厚度为0. 21mm,所述高分子粘结膜的厚度为0. 05mm,所述芯层的厚度为2. 5mm。
专利摘要本实用新型提供一种防火镜面铝塑复合板，其特征在于包括一个以高阻燃防火材料构成的芯层，所述芯层的上表面和下表面分别通过高分子粘结膜与上镜面铝板和下涂装铝板粘结固定。本实用新型的防火镜面铝塑复合板结构简单、成本低廉、可通过连续挤出热复合成型，具有高阻燃性和板材厚度较薄的特点，适用于建筑内部吊顶和内墙装饰用板材领域。
文档编号B32B27/18GK202037935SQ201120091849
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者王小红 申请人:湖南科天新材料有限公司