专利名称：一种钢纸连续化生产线脱盐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱盐装置，特别是涉及一种钢纸连续化生产线脱盐装置。
背景技术：
钢纸是用植物纤维化学改性制成的硬纸板，质地坚硬似钢故称钢纸。它比重比铝轻，机械强度却高于铝，适宜各种机加工。应用领域越来越广，如电气产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等广泛采用。是符合产业发展方向，极具发展空间的产品。钢纸是由多层100%棉纤维制造的钢纸原纸，经氯化锌溶液浸渍产生纤维胶合， 在加压、加温条件下，成为一张钢纸雏形，经过老化、脱盐、干燥、整饰、包装，成为平板或卷筒钢纸。钢纸板有连续化、间断化生产形式。各有独自的适应规格，连续化适合生产较薄的产品，间断化适合生产较厚的产品。传统的钢纸连续化生产线脱盐装置如图1所示，在方形脱盐槽的上方和脱盐槽的靠近底部设置导纸辊，槽内按工艺要求充稀氯化锌溶液或清水。在开机之前须布好引绳。用引绳将钢纸带入溶液或水中，在行进中溶出氯化锌，达到脱盐目的。传统的钢纸连续化生产线脱盐装置，其缺陷在于底辊组在液体中，用穿绳器盲穿，难度大，效率低，劳动强度大；开机前须将全部圈路穿绳约1500-2000米，准备时间长，工作量大；穿好的绳很难布置到辊中央，给引纸造成很大困难。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了一种钢纸连续化生产线脱盐装置，包括有脱盐槽1、顶辊组2、底辊组3和引绳4，所述顶辊组2设置于脱盐槽1的上方，所述底辊组3与顶辊组2之间通过引绳4连接；所述脱盐槽1底部固定设置有底辊组锁定装置5 ；所述顶辊组上设置有离合器6。所述底辊组3通过底辊组锁定装置5固定于脱盐槽1底部。所述离合器6为超越离合器。所述底辊组锁定装置为定位锁。本实用新型的有益效果为本实用新型所提供的钢纸连续化生产线脱盐装置，底辊组可升至脱盐槽槽口以上，穿绳极其简便，可靠，快捷；开机前只须将底辊升起，来纸时只需提前穿一个槽，约70米，节省了大量人工及时间；将绳拨到辊中央，下降底辊架到位，锁定底辊架，完成穿绳作业，操作简便。
图1为传统的钢纸连续化生产线脱盐装置示意图。图2为本实用新型提供的钢纸连续化生产线脱盐装置准备阶段示意图。图3为本实用新型提供的钢纸连续化生产线脱盐装置工作状态示意图。[0015]其中，1为脱盐槽，2为顶辊组，3为底辊组，4为引绳，5为底辊组锁定装置，6为离合器。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。以下实施例仅为本实用新型的几种实施方式，但不限于此方式。实施例1 如图3所示，一种钢纸连续化生产线脱盐装置，顶辊组2设置于脱盐槽1的上方， 底辊组3与顶辊组2之间通过引绳4连接；脱盐槽1底部固定设置有定位锁5 ；顶辊组上设置有超越离合器。在工作准备阶段，如图2所示，将底辊组3升至脱盐槽1槽口以上，穿入引绳4，利用底辊组3的自重或利用超越离合器控制，逐渐下降至脱盐槽1槽底，并通过底辊组锁定装置5固定于脱盐槽1底部，即可开始工作。
权利要求1.一种钢纸连续化生产线脱盐装置，包括有脱盐槽(1)、顶辊组(2)、底辊组(3)和引绳 (4)，所述顶辊组(2)设置于脱盐槽(1)的上方，其特征在于所述底辊组(3)与顶辊组(2) 之间通过引绳(4)连接；所述脱盐槽(1)底部固定设置有底辊组锁定装置(5)；所述顶辊组上设置有离合器(6)。
2.如权利要求1所述的钢纸连续化生产线脱盐装置，其特征在于所述底辊组(3)通过底辊组锁定装置(5 )固定于脱盐槽(1)底部。
3.如权利要求2所述的钢纸连续化生产线脱盐装置，其特征在于所述离合器(6)为超越离合器。
4.如权利要求3所述的钢纸连续化生产线脱盐装置，其特征在于所述底辊组锁定装置为定位锁。
专利摘要本实用新型公开了一种钢纸连续化生产线脱盐装置，包括有脱盐槽1、顶辊组2、底辊组3和引绳4，所述顶辊组2设置于脱盐槽1的上方，所述底辊组3与顶辊组2之间通过引绳4连接；所述脱盐槽1底部固定设置有底辊组锁定装置5；所述顶辊组上设置有离合器6。本实用新型的有益效果为底辊组可升至脱盐槽槽口以上,穿绳极其简便,可靠,快捷；开机前只须将底辊升起,来纸时只需提前穿一个槽,约70米,节省了大量人工及时间；将绳拨到辊中央,下降底辊架到位,锁定底辊架,完成穿绳作业，操作简便。
文档编号D21J1/10GK202072988SQ201120107689
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者胡越 申请人:玛纳斯源源纸业有限公司