电磁感应式烘缸的制作方法

文档序号:2434295阅读:335来源:国知局
专利名称:电磁感应式烘缸的制作方法
技术领域
本实用新型属于电磁加热设备技术领域,涉及一种电磁感应式烘缸,主要应用于造纸、印染、印刷等工业领域的产品烘干。
背景技术
现有的工业烘缸设备一般采用燃汽、燃油等流体或电加热管(板)进行加热以达到缸体所需的温度。尤其在造纸工业领域,当纸浆过滤去水之后,形成薄薄的一层附着在传动带上,这些潮湿的纸浆先被传送到几个烘箱中,经初步的烘烤去掉一些水分,潮湿的纸浆薄层在热空气中一部分水分挥发,达到预烘干的目的,当潮湿的纸张从烘箱中出来以后,需再到烘缸上烘烤,去掉剩余的大部分水分,烘缸表面的温度需要根据不同的纸张厚度和纸张材质,以及走纸的速度来上下调整。目前,造纸行业使用的烘缸大都采用锅炉产生过热蒸汽,过热蒸汽通入烘缸内使缸体受热再烘干纸张。这种方式要求缸体不仅密封,而且还需配备相应的减压设施,结构复杂,维修成本高,况且使用锅炉产生蒸汽需要耗费大量的燃料, 不仅污染环境,而且能效低,生产成本高,还存在着一定的安全隐患。
发明内容发明人在日常生活和工作过程中,发现现有的滚筒烘缸存在着上述缺陷,经过不断探索改进,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全、热效高、节能无污染、使用方便的电磁感应式烘缸。为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是该电磁感应式烘缸的结构包括沿轴向转动的烘缸,在烘缸缸体内侧设电磁线圈,在烘缸缸体内设温度传感器、超声波发生器,所述电磁线圈、温度传感器、超声波发生器均通过烘缸一端带轴承的轴端部与设置在烘缸外的控制系统相连接。所述电磁线圈为扇形电磁线圈。本实用新型采用上述技术方案在烘缸内设电磁线圈,当工作时,打开智能化控制系统,电磁线圈产生强大的磁场,磁场穿过烘缸壁内使其产生无数的小涡流,使烘缸管壁自行高速发热,快速升温,从而满足烘干纸张的实际温度需要;当纸张烘干后需要和烘缸分离,超声波发生器就会工作,带动装载的轴承振动,使纸张自动剥离烘缸,减少了对烘缸的磨损。本实用新型和现有的烘缸相比,具有安全、热效高、节能无污染、使用方便等优点。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型电磁感应式烘缸的具体结构作详细说明。

图1表示本实用新型电磁感应式烘缸的结构示意图。
具体实施方式

3[0009]参见图1,本实用新型电磁感应式烘缸的结构包括沿轴向转动的烘缸1,烘缸1可由优质钢材卷制而成,在烘缸1缸体内侧设扇形高温电磁线圈2及依附于高温电磁线圈2 上的温度传感器3,在烘缸1缸体内下方设超声波发生器4,高温电磁线圈2、温度传感器3、 超声波发生器4均通过烘缸1一端带轴承5的轴端部与设置在烘缸1外的控制系统7通过控制线6相连接。在烘缸1两端支架旋转的轴头中空的地方另安装一轴承(图中未示),缸体外部随轴承5旋转,而内部固定在外部支架上,内部输出的高温线以及测温装置、超声波引出线都固定在内轴上保持不动。本实用新型电磁感应式烘缸的工作原理是利用电磁感应原理将电能转化为热能而工作的,在控制系统的控制器内部,由整流电路将交流电压变成直流电压,再经过控制器内部将直流电压转换成高频电压,高速变化的电流流过高温导磁线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过旋转的烘缸管壁时,管壁内产生无数的小涡流,使管壁自行高速发热,达到快速升温的目的。当需要工作时,打开智能化控制系统,控制系统内的温控器会通过温度传感器检测到需要输出强磁场时,就会发出驱动信号给控制系统的控制器,控制器加电,扇形高温线圈产生强大的磁场,旋转的烘缸壁通过扇形高温电磁线圈,管壁内产生无数的小涡流,使管壁自行高速发热,快速升温,满足生产实际温度需要,从而对纸张进行烘干;当纸张烘干后需要和烘缸分离时,超声波发生器就会工作,使纸张自动剥离烘缸,从而减少了对烘缸的磨损,延长了烘缸的使用寿命。 本实用新型经试制试用,效果良好,和现有造纸行业使用的烘缸相比,具有安全、 热效高、节能无污染、使用方便、成本低等诸多优点。
权利要求1.一种电磁感应式烘缸,包括沿轴向转动的烘缸,其特征是在烘缸缸体内侧设电磁线圈,在烘缸缸体内设温度传感器、超声波发生器,所述电磁线圈、温度传感器、超声波发生器均通过烘缸一端带轴承的轴端部与设置在烘缸外的控制系统相连接。
2.如权利要求1的电磁感应式烘缸,其特征是电磁线圈为扇形电磁线圈。
专利摘要本实用新型提出了一种电磁感应式烘缸,主要应用于造纸行业对纸张的烘干,其特点是在烘缸缸体内侧设电磁线圈,在烘缸缸体内设温度传感器、超声波发生器,电磁线圈、温度传感器、超声波发生器均通过烘缸一端带轴承的轴端部与设置在烘缸外的控制系统相连接,本实用新型和现有造纸行业使用的烘缸相比,具有安全、热效高、节能无污染、使用方便、成本低等诸多优点。
文档编号D21F5/02GK202072974SQ20112013732
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者刘忠杰 申请人:南阳市芯科电子有限公司
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