专利名称：无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管外涂层保护技术领域，特别涉及一种无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，可用于海上平台导管架飞溅区。
背景技术：
目前，随着海上石油勘探开发的发展，平台建设进入快速成长期，钢结构防腐涂料用量随之大幅增加，现有的环氧玻璃鳞片涂料大多为溶剂型，存在环境污染、影响健康、物理力学性能有待进一步提高等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，采用无溶剂环氧玻璃鳞片涂料涂覆，具有环保、耐腐蚀、机械性能。避免环境污染、影响健康的不足。本实用新型采用的技术方案是无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，主要由钢管、无机富锌涂层、环氧耐磨底漆外涂层、无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层和聚乙烯外衬层组成，其特征在于在钢管的两端分别有预留焊接段，在钢管的内表面和预留焊接段的外表面有无机富锌涂层；在钢管的外表面有环氧耐磨底漆外涂层，在环氧耐磨底漆外涂层的外表面有无溶剂环氧玻璃鳞片涂层，在无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的外表面有聚乙烯外衬层；钢管的长度为8 15m、钢管的外径为1 1. 5m、壁厚为15 20mm，预留焊接段各长100mm，无机富锌涂层的厚度为0. 20 0. 25mm，环氧耐磨底漆外涂层的厚度为0. 1 0. 12mm，无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的厚度为0. 9 1. 0mm，聚乙烯外衬层的厚度为1. 5 5mm。无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，比如钢管的长度为10m、钢管的外径为lm、壁厚为20mm，预留焊接段的长度为100mm，无机富锌涂层的厚度为0. 20mm，环氧耐磨底漆外涂层的厚度为0. 1mm，无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的厚度为0. 9mm，聚乙烯外衬层的厚度为3mm。无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管制造过程如下将钢管的内外表面喷砂除锈，在钢管的内表面和预留焊接段的外表面喷涂无机富锌涂层，在钢管的外表面喷涂环氧耐磨底漆外涂层，在环氧耐磨底漆外涂层的外表面喷涂无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层，在无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层5的外表面喷涂聚乙烯外衬层。无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层使用无溶剂环氧玻璃鳞片涂料，它由环氧树脂、玻璃鳞片、助剂、防沉剂的组合料与固化剂组合料的双组分组成。本实用新型的有益效果本实用新型无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，兼备环氧玻璃鳞片涂层的优良抗渗透性能和聚乙烯的抗冲撞特征，提高钢管的防腐蚀能力，延长钢管的使用年限，无溶剂环氧玻璃鳞片涂料无溶剂挥发，涂层收缩小，不仅结构致密，而且具有极强的粘结力，防腐蚀性能强，对钢管具有优良的保护作用。无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管生产工艺简单，节省钢材用量。
[0009]图1是本实用新型无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管的纵向剖面示意图。图中，1-钢管，2-预留焊接段，3-无机富锌涂层，4-环氧耐磨底漆外涂层，5-无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层，6-聚乙烯外衬层。
具体实施方式
实施例1 :以一个无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，主要由钢管1、无机富锌涂层3、环氧耐磨底漆外涂层4、无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层5和聚乙烯外衬层6组成。钢管1的长度为10m、钢管1的外径为lm、壁厚为20mm，在钢管1的两端分别有预留焊接段2， 预留焊接段2各长100mm。在钢管1的内表面和预留焊接段2的外表面有无机富锌涂层3， 无机富锌涂层3的厚度为0. 20mm。在钢管1的外表面有环氧耐磨底漆外涂层4，环氧耐磨底漆外涂层4的厚度为0. 1mm。在环氧耐磨底漆外涂层4的外表面有无溶剂环氧玻璃鳞片涂层5，无溶剂环氧玻璃鳞片涂层5的厚度为0. 9mm。在无溶剂环氧玻璃鳞片涂层5的外表面有聚乙烯外衬层6，聚乙烯外衬层6的厚度为3mm。
权利要求1.一种无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，主要由钢管(1)、无机富锌涂层(3)、环氧耐磨底漆外涂层(4)、无溶剂环氧玻璃鳞片外涂层( 和聚乙烯外衬层(6)组成，其特征在于 在钢管(1)的两端分别有预留焊接段0)，在钢管(1)的内表面和预留焊接段O)的外表面有无机富锌涂层(3)；在钢管(1)的外表面有环氧耐磨底漆外涂层G)，在环氧耐磨底漆外涂层(4)的外表面有无溶剂环氧玻璃鳞片涂层(5)，在无溶剂环氧玻璃鳞片涂层(5)的外表面有聚乙烯外衬层(6)；钢管(1)的长度为8 15m、钢管(1)的外径为1 1. 5m、壁厚为15 20mm，预留焊接段⑵各长100mm，无机富锌涂层(3)的厚度为0. 20 0. 25mm, 环氧耐磨底漆外涂层的厚度为0. 1 0. 12mm，无溶剂环氧玻璃鳞片涂层(5)的厚度为 0. 9 1. 0mm，聚乙烯外衬层(6)的厚度为1. 5 5_。
2.根据权利要求1所述的无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，其特征是钢管(1)的长度为10m、钢管(1)的外径为lm、壁厚为20mm，预留焊接段(2)长度为100mm，无机富锌涂层 (3)的厚度为0.20mm，环氧耐磨底漆外涂层的厚度为0. 1mm，无溶剂环氧玻璃鳞片涂层 (5)的厚度为0.9mm，聚乙烯外衬层(6)的厚度为3mm。
专利摘要无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的钢管，应用于钢管外涂层保护技术领域。在钢管的两端分别有预留焊接段，在钢管的内表面和预留焊接段的外表面有无机富锌涂层；在钢管的外表面有环氧耐磨底漆外涂层，在环氧耐磨底漆外涂层的外表面有无溶剂环氧玻璃鳞片涂层，在无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的外表面有聚乙烯外衬层；无机富锌涂层的厚度为0.20～0.25mm，环氧耐磨底漆外涂层的厚度为0.1～0.12mm，无溶剂环氧玻璃鳞片涂层的厚度为0.9～1.0mm，聚乙烯外衬层的厚度为1.5～5mm。效果是固化过程中无溶剂挥发，涂层收缩小，结构致密抗渗透性能良好，而且具有极强的粘结力，防腐蚀性能强，提高钢管的防腐蚀能力，延长钢管的使用年限。
文档编号B32B15/04GK202109191SQ20112016044
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者徐翠竹, 林竹, 王志涛, 范云鹏, 韩文礼 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院, 中国石油集团海洋工程有限公司