专利名称：压光机及其飞辊调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸领域，涉及一种造纸设备，具体为一种对纸张作压光处理的压光机及其飞辊调节装置。
背景技术：
现代化的造纸工艺特别是制造铜版纸通常都包括烘干、涂布、压光等步骤。为了确保涂布成功，还对纸张先进行预压光，即整个造纸过程中可能出现多次压光处理。其中压光是对纸张的平滑度、光泽度、紧度和厚度等进行整饰，以使纸张的厚度、光泽等更加均勻。压光的步骤通常由压光机完成。目前业界常用的压光机均由若干个压光辊组成，垂直重叠安装在机台上。纸张延伸通过这些辊子之间的间隙，辊子间产生摩擦从而对纸张进行压光处理。另外，在压光辊的两侧，还设有多个飞辊，纸张经过该飞辊的引导穿梭在各压光辊之间。业界目前使用的一种超级压光机，在高速运行时，飞辊、机台、压光辊均会产生振动，而多个振动通常会引起飞辊与机台、压光辊的共振，使得机台整体振动更加强烈。在对重克重纸种(U8g_200g)进行压光时，由于剧烈的振动，使得压光机只能以800-1000m/min 的车速抄造，离极限车速(1300m/min)还有很大的提升空间，因而严重影响了机台的运作效率。此外，强烈振动不但对设备零部件可能造成较大伤害，其引起的噪音等有害因素也对现场工作人员的职业健康带来较大的负面影响。
发明内容有鉴于此，有必要提供一种压光机及其飞辊调节装置，该种压光机可有效降低压光机的振动，提升压光机的运作效能。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种飞辊调节装置，固定在压光机的机架上并用于对压光机的飞辊的位置进行调节，该飞辊调节装置包括固定板、调节板、传动机构及动力机构，固定板固定在机架上，调节板用于固定飞辊的端部于其上，调节板与固定板活动连接，传动机构与调节板传动连接，动力机构提供动力带动传动机构，进而带动调节板移动，以实现飞辊相对固定板在飞辊的径向上的移动。一种压光机，用于对纸张进行压光处理，包括机架，若干垂直、平行设置的压光辊， 以及平行设置在压光辊的两侧的若干飞辊，压光辊、飞辊均固定在机架上，纸张通过飞辊的引导在压光辊之间穿梭运行，该压光机还包括设置在至少一个飞辊的端部的飞辊调节装置，该飞辊调节装置包括固定板、调节板、传动机构及动力机构，固定板固定在机架上，飞辊的端部固定在调节板上，调节板与固定板活动连接，传动机构与调节板传动连接，动力机构提供动力带动传动机构，进而带动调节板移动，以实现飞辊相对固定板在飞辊的径向上的移动。进一步的，该固定板上设有供飞辊的端部移动的开槽。进一步的，该开槽的外沿处设置用于限制飞辊的端部移动的挡板。[0010]进一步的，该调节板与固定板上设置有用于实现调节板与固定板相对移动的互相配合的滑槽、滑轨，或者/以及互相配合的线性轴套、轴承。进一步的，该滑槽、滑轨均为两个，滑槽设置在调节板上，滑轨设置在固定板上。进一步的，每对互相配合的滑槽、滑轨上设置两个线性轴套、轴承。进一步的，该调节板上设有供飞辊的端部通过的开槽，该飞辊的端部延伸出连接板，连接板与调节板固定。进一步的，该传动机构包括与动力机构连接的转动轴，以及与调节板固定连接的传动块，且该转动轴与传动块连接并可由转动轴的转动实现传动块的线性运动，进而实现调节板的线性运动。进一步的，该传动块包括连接端与传动端，该连接端设有供该转动轴通过的通孔， 该转动轴及该连接端通过螺纹连接进而实现转动轴的转动转变成传动块的线性运动，或者该连接端的通孔侧面固定设置传动螺母，该转动轴进一步穿过传动螺母并与传动螺母螺纹连接进而实现转动轴的转动转变成传动块的线性运动。进一步的，该调节块上设有凹陷，该传动端容置固定在该凹陷内。进一步的，该传动机构的转动轴通过轴承固定在固定板上。进一步的，该调节板上还设有光电跟踪检测装置。进一步的，该压光机还包括操作该动力机构的控制面板，该控制面板与动力机构电气连接并固定在固定板上或者通过箱体固定而与固定板分离。与现有技术相比，本实用新型压光机设置飞辊调节装置可实现对飞辊的位置调节，从而避开飞辊与机架、压光辊等的共振点，以达到降低振动的效果，从而可提升压光机的运行效率，同时改善现场生产的操作环境。
[0021]图1是本实用新型飞辊调节装置的组装结构示意图。[0022]图2是图1中沿II-II方向的侧视图。[0023]图3是本实用新型飞辊调节装置内的固定板的于图2中视角的主视图。[0024]图4是图3的左视图。[0025]图5是本实用新型飞辊调节装置内的调节板的于图2中视角的主视图。[0026]图6是图5的左视图。[0027]图7是本实用新型飞辊调节装置内的传动机构的转动轴的结构示意图。[0028]图8是本实用新型飞辊调节装置内的传动机构的传动块于图2中视角的侧视图。[0029]图9是本实用新型飞辊调节装置内的传动机构的传动螺母的结构示意图。[0030]图10是本实用新型压光机的侧视示意图。[0031]主要元件符号说明[0032]
固定板10本体12螺孔121、131、311侧板13滑轨14加强筋16开槽18,31挡板19狭槽191飞辊20端部21连接板22凸柱211中间部分23结合板25调节板30凹陷33连接孔331、401、425、435滑槽34线性轴套/轴承36传动机构40转动轴41轴承411螺纹413输入端415输出端416板体417传动块42连接端421传动端422通孔423传动螺母43内螺纹430凸耳431螺柱433动力机构50压光辊51、52、53纸张60如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型飞辊调节装置固定在压光机的机架(图未示)上并用于调节压光机的飞辊20的位置。请参考图1和图2，该飞辊调节装置包括固定板10、调节板30、传动机构 40及动力机构50，固定板10固定在机架上，飞辊20的端部21固定在调节板30上，调节板 30与固定板10活动连接，传动机构40与调节板30传动连接，动力机构50提供动力带动传动机构40移动，进而带动调节板30移动，以实现飞辊20相对固定板10在飞辊20的径向上的移动。为使图视便于理解，图1中的飞辊20用虚线表示，图2中没有示出飞辊20， 且图2中的传动机构40以及调节板30与固定板10活动连接的结构均以虚线示出。飞辊 20在径向上的移动即可避开与压光机的机架等部件的共振点，因而可有效降低振动，提升压光机的运作效率。该飞辊20具有左、右两个端部21及连接两个端部21的中间部分23。飞辊20的
5中间部分23与端部21之间设有内嵌轴承。飞辊20的中间部分23用于与纸张接触并引导纸张的行进。纸张在飞辊20上运行时，飞辊20的端部21固定不动，仅中间部分23随纸张的运行而转动。飞辊20的两个端部21均设有飞辊调节装置，且原理和基本结构大致相同。 下面以一个端部21上的调节装置为例作具体的介绍。请同时参考图3和图4，固定板10包括本体12及由本体12 —端垂直延伸而出的侧板13。本体12与侧板13之间设有若干加强筋16。侧板13上设有若干螺孔131以供固定件通过从而将固定板10固定在压光机的机架上。在一些实施例中，还可借助一个挂板 (图未示)，挂板内穿设的连接柱进一步穿设这些螺孔131而将固定板10固定在压光机的机架上。本体12上也设有若干螺孔121用于连接设置滑轨/滑槽或者线性轴承/轴套等结构(详见下文)以与调节板30形成活动连接。固定板10上，具体而言，本体12上设有一个开槽18。该开槽18形成供飞辊20的端部21移动的通道。该开槽18具有位于本体12内部的圆形部分及位于本体12边沿的长方形部分。该开槽18的方形部分和圆形部分的尺寸均大于飞辊20的端部21的尺寸，因而飞辊20的端部21在该开槽18内移动时，不会受到固定板10的干涉。请再参考图1，在一些实施例中，该固定板10的开槽18的外沿处还可固定设置一个挡板19。该挡板19可限制飞辊20的端部21在开槽18内的移动范围。此外，还可在挡板19上形成一个狭槽191，而飞辊20的端部21上形成一个凸柱211，该凸柱211穿设在该狭槽191内。该狭槽191可起到引导飞辊20的端部21移动的作用，同时也可限制飞辊20 的端部21发生转动。请参考图5和图6，调节板30上设有开槽31以供飞辊20的端部21通过。开槽31 与固定板10上的开槽18的形状类似，也包括位于调节板30内部的圆形部分及位于调节板 30边沿的长方形部分，同样该开槽31的尺寸也比飞辊20的端部21的尺寸大，因此调节板 30不与飞辊20的端部21接触。请再参考图1，飞辊20的端部21与调节板30接触的部分延伸出一个连接板22。该连接板22与调节板30的对应位置处开设连接孔，连接板22与调节板30通过螺柱连接，从而将飞辊20的端部21与调节板30连接固定。在一些实施例中， 可借助一个结合板25将飞辊20的连接板22锁固在调节板30上。在其他实施例中，也可在调节板30上设置卡固结构将飞辊20的端部21直接卡固在调节板30的开槽31内。该调节板30上还设有若干螺孔311，并与固定板10的本体12上的螺孔121配合， 用于连接设置滑轨/滑槽或者线性轴承/轴套结构，从而与固定板10形成活动连接。具体地，请参考图1，固定板10、调节板30的相邻侧分别设有互相配合的滑轨14、滑槽34。滑轨 14、滑槽34为两对，分别设置在开槽18、31的两侧。请参考图2，每对滑轨14、滑槽34上还设有互相配合的两个线性轴套/轴承36。固定板10和调节板30通过滑轨14、滑槽34以及线性轴套/轴承36的相互配合形成活动连接。因而调节板30可沿着这些滑轨14、滑槽 34以及线性轴套/轴承36相对固定板10移动。在一些实施例中，调节板30与固定板10 的活动连接可仅依靠滑轨/滑槽的配合而实现，也可仅依靠线性轴套/轴承的配合而实现， 亦或其他的活动连接方式而实现。同时，滑轨/滑槽和线性轴套/轴承的数量也可依实际需求而定，可以为一个或者多个。调节板30上还设有一个凹陷33。凹陷33内亦设置若干连接孔331。该凹陷33 用于连接固定传动机构40的特定结构，具体特征请见下文。[0042]请同时参考图2和图7，该传动机构40包括转动轴41和传动块42。转动轴41与动力机构50连接。传动块42与调节板30固定连接。转动轴41与传动块42连接并可由转动轴41的转动实现传动块42的线性运动，进而实现调节板30的线性运动，最终实现飞辊20的径向上的移动。传动块42的线性运动的方向为图2中的左右方向(如图中箭头所示)，也是水平方向。转动轴41可以是业内常用的丝杆。具体地，转动轴41包括一个输入端415和一个输出端416。输入端415与动力机构50连接并接收动力机构50的动力实现转动。输出端416上设置有螺纹413。螺纹413占据输出端416的比例、具体设定部位以及螺纹413的具体设定参数可依具体需求而定。输出端416可借由若干轴承411转动固定在固定板10 上。可以理解该转动轴41还可转动固定在除固定板10以外的其他部件上，例如可另行设置支架用来固定该传动机构40。在一些实施例中，如图1所示，可设置一个板体417固定在固定板10上。板体417形成一个容置空间将转动轴41包覆在内进而保护转动轴41不受外界环境的干扰。请参考图2、图7、图8，传动块42包括连接端421与传动端422。该传动端422容置在调节板30的凹陷33内。传动端422上可设置与凹陷33内的连接孔331相匹配的连接孔401并借由连接件将传动端422与调节板30固定连接。由此，传动块42的线性运动 (即传动端422的线性运动)即可带动调节板30的线性运动。该连接端421设有供该转动轴41通过的通孔423。在一些实施例中，该连接端421 的通孔423可直接设置成螺纹孔，并与转动轴41的螺纹413相互配合，从而实现转动轴41 的转动转变成传动块42的线性运动。本实施例中，通孔423内未形成螺纹，而是在该传动块42的连接端421的侧面设置传动螺母43。该转动轴41进一步穿过传动螺母43并与传动螺母43螺纹连接进而实现转动轴41的转动转变成传动块42的线性运动。本实施例中优选在连接端421的两侧分别设置一个传动螺母43。可以理解在其他实施例中一个传动螺母43亦可实现同样的功能。请再参考图9，该传动螺母43包括具有内螺纹430的中空螺柱433及设于螺柱 433的一端的凸耳431。该螺柱433延伸通过传动块42的连接端421内的通孔423。该凸耳431与连接端421上形成匹配的连接孔425、435进而由螺丝等连接件连接固定。该螺柱 433的内螺纹430即与转动轴41上的螺纹413相互配合从而实现转动轴41的转动转变成传动块42的线性运动。动力机构50可为电动机或其他任何形式的动力源。动力机构50可固定在固定板 10或者其他特定部件上。在一些实施例中，动力机构50与传动机构40的转动轴41 一样， 均固定在板体417上。动力机构50可采用蜗轮蜗杆等传动形式将动力源传递给传动机构 40的转动轴41。此外，本实用新型还可在固定板10上设置控制面板(图未示)，该控制面板与动力机构50电气连接，通过操作控制面板即可控制该调节装置。当然，也可通过另行设置箱体， 将控制面板固定在该箱体上而与固定板10分离设置。控制面板的具体位置可依具体需求而定。进一步的，调节板30上还可设有光电跟踪检测装置(图未示)，用于记录飞辊20的位移距离。[0050]值得指出的是，上述涉及固定连接的元部件并不限于实施例中的实施方式，所有合理、明显变更的实施方式均应在本实用新型的保护范围内。例如，采用连接件连接的方式除螺接外，通常都可变通采用销接、铆接、焊接等方式。请再参考图10，本实用新型还提供一种压光机，该压光机包括机架(图未示)，互相平行设置的若干压光辊51，52，53……，以及设置在压光辊51，52，53……两侧的若干飞辊 20。该压光辊51，52，53……垂直重叠设置，该压光辊51，52，53……中位于顶部的为顶辊， 位于底部的为底辊，各辊可以为包胶辊、钢辊等各种类型的压光辊。飞辊20与压光辊51， 52，53……平行设置。纸张60以箭头所示方向经飞辊20的引导在各压光辊51，52，53…… 之间穿梭运行进而完成压光处理。上述任意一个或者多个飞辊20的端部设有本实用新型中上述任意一个实施例提供的飞辊调节装置。借由该飞辊调节装置，飞辊20可沿其径向上移动，改变飞辊20与压光辊51，52，53……之间的轴间距，从而移动整个压光机的重心，进而避开飞辊20与机架、压光辊51，52，53……等部件的共振点，以降低振动。因此压光机的运作效率以及现场生产环境得以改善。经实验证明，设置有该飞辊调节装置的压光机，其车速可至少提升200m/min。需要指出的是，上述实施例中的飞辊调节装置是在水平方向上对飞辊20的位置进行径向移动。实际操作中该调节装置可调节飞辊20在与水平方向存在一定夹角的方向上作径向移动，只要将调节板30与固定板10相对移动的轨道作一定角度上的调整即可。同样，借由该飞辊调节装置也可调整飞辊20之间的平行度、垂直度，以及飞辊20与压光辊51， 52，53……之间的平行度等。
权利要求1.一种飞辊调节装置，固定在压光机的机架上并用于对压光机的飞辊的位置进行调节，其特征在于，该飞辊调节装置包括固定板、调节板、传动机构及动力机构，固定板固定在机架上，调节板用于固定飞辊的端部于其上，调节板与固定板活动连接，传动机构与调节板传动连接，动力机构提供动力带动传动机构，进而带动调节板移动，以实现飞辊相对固定板在飞辊的径向上的移动。
2.根据权利要求1所述的飞辊调节装置，其特征在于该固定板上设有供飞辊的端部移动的开槽。
3.根据权利要求2所述的飞辊调节装置，其特征在于该开槽的外沿处设置用于限制飞辊的端部移动的挡板。
4.根据权利要求1所述的飞辊调节装置，其特征在于该调节板与固定板上设置有用于实现调节板与固定板相对移动的互相配合的滑槽、滑轨，或者/以及互相配合的线性轴套、轴承。
5.根据权利要求4所述的飞辊调节装置，其特征在于该滑槽、滑轨均为两个，滑槽设置在调节板上，滑轨设置在固定板上。
6.根据权利要求5所述的飞辊调节装置，其特征在于每对互相配合的滑槽、滑轨上设置两个线性轴套、轴承。
7.根据权利要求1所述的飞辊调节装置，其特征在于该调节板上设有供飞辊的端部通过的开槽，该飞辊的端部延伸出连接板，连接板与调节板固定。
8.根据权利要求1所述的飞辊调节装置，其特征在于该传动机构包括与动力机构连接的转动轴，以及与调节板固定连接的传动块，且该转动轴与传动块连接并可由转动轴的转动实现传动块的线性运动，进而实现调节板的线性运动。
9.根据权利要求8所述的飞辊调节装置，其特征在于该传动块包括连接端与传动端， 该连接端设有供该转动轴通过的通孔，该转动轴及该连接端通过螺纹连接进而实现转动轴的转动转变成传动块的线性运动，或者该连接端的通孔侧面固定设置传动螺母，该转动轴进一步穿过传动螺母并与传动螺母螺纹连接进而实现转动轴的转动转变成传动块的线性运动。
10.根据权利要求9所述的飞辊调节装置，其特征在于该调节块上设有凹陷，该传动端容置固定在该凹陷内。
11.根据权利要求8所述的飞辊调节装置，其特征在于该传动机构的转动轴通过轴承固定在固定板上。
12.根据权利要求1所述的飞辊调节装置，其特征在于该调节板上还设有光电跟踪检测装置。
13.根据权利要求1所述的飞辊调节装置，其特征在于还包括操作该动力机构的控制面板，该控制面板与动力机构电气连接并固定在固定板上或者通过箱体固定而与固定板分1 O
14.一种压光机，用于对纸张进行压光处理，包括机架，若干垂直、平行设置的压光辊， 以及平行设置在压光辊的两侧的若干飞辊，压光辊、飞辊均固定在机架上，纸张通过飞辊的引导在压光辊之间穿梭运行，其特征在于，还包括设置在至少一个飞辊的端部的飞辊调节装置，所述飞辊调节装置为权利要求1-13项中任意一项所述的飞辊调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种压光机，用于对纸张进行压光处理，包括机架，若干平行设置的压光辊，以及平行设置在压光辊的两侧的若干飞辊，压光辊、飞辊均固定在机架上，纸张通过飞辊的引导在压光辊之间穿梭运行，该压光机还包括设置在至少一个飞辊的端部的飞辊调节装置，该飞辊调节装置包括固定板、调节板、传动机构及动力机构，固定板固定在机架上，飞辊的端部固定在调节板上，调节板与固定板活动连接，传动机构与调节板传动连接，动力机构提供动力带动传动机构，进而带动调节板移动，以实现飞辊相对固定板在飞辊的径向上的移动。对飞辊的位置进行调节，可避开飞辊与机架等的共振点，降低振动，从而提升压光机的运行效率，改善生产现场的操作环境。
文档编号D21G1/00GK202131535SQ201120192359
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者周恒生, 王浩 申请人:金东纸业(江苏)股份有限公司