专利名称：保护性底膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模切工厂模切薄膜材料时的垫在薄膜材料下面的用以保护薄膜材料及刀模的保护性底膜。
背景技术：
在模切工厂进行薄膜类材料模切时，均会在薄膜类材料的下面覆盖一层保护性底模，用以保护模切的薄膜类材料及模切刀具。目前，使用的保护性底膜为硬质的PET薄膜材料，在模切时，刀模向下模切需模切的薄膜材料，由于底部垫有保护性PET底膜，可以对需模切的薄膜材料进行保护。在刀模向下冲切薄膜材料时，PET底膜可以对刀模起到保护作用，避免刀模直接与硬质的作业台面接触损伤刀模。由于PET底膜材质较硬，在刀模模切薄膜时，PET底膜的缓冲力度较弱，因此刀模会对PET底膜表面造成一定的模切损伤。随着模切薄膜次数的增加，垫在薄膜下方的PET底膜会因模切损伤而导致切断不能起到保护作用。当其失去保护作用时，则必须进行更换新的PET底膜。目前，保护性的PET底膜的使用寿命大概在2. 5 3小时左右，也就是说每2. 5 3小时左右必须更换一次保护性的PET 底膜。由于PET底模更换频率很高，导致作业效率低下，作业成本增加。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高使用寿命，降低更换频率，降低作业成本的保护性底模。为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种保护性底膜，包括PET 基层，其特征在于在所述PET基层的上面复合有一层PVC薄膜层。在所述PET基层与所述PVC薄膜层之间涂覆有一层粘合层。所述PET基层厚度为0. 05 0. 25毫米；所述PVC薄膜层厚度为0. 1 0. 2毫米。所述粘合层厚度为0 0. 025毫米。PVC薄膜可以通过热压直接复合在PET底膜上，也可以通过涂覆一层粘合层，使 PVC薄膜和PET底膜通过粘合复合在一起。本实用新型的保护底膜，采用在硬质的PET底膜上面复合一层软质的PVC薄膜，由于PVC薄膜材质柔软，当刀模进行模切时，PVC薄膜层可对刀模起到一定的缓冲作用，有效地保护PET基层。通过在PET基层上复合PVC薄膜，可提高保护性底膜的使用寿命，通过统计测算，使用在PET基层上复合有PVC薄膜的保护性底膜，其使用寿命可达到8 10小时， 将原有的单纯的PET保护性底膜的使用寿命提高了 3倍多，很大幅度的降低了保护底膜的更换频率，提高了作业效率。
图1本实用新型的剖切面结构示意图具体实施方式
针对本实用新型的技术方案，现举一较佳实施例并结合图式进行具体说明。其中， 参看图1 PET基层3，才采用PET薄膜材料，其厚度范围为0. 05 0. 25毫米之间。PET材料质地较硬，具有较高的抗冲击强度。在PET基层3的上表面，涂覆一层粘合剂，形成粘合层2。该粘合剂可以选用普通的胶水也可以选用其他优质的胶水。PVC薄膜1，其厚度范围为0. 1 0. 2毫米。PVC薄膜1覆盖在PET基层3的上表面涂覆的粘合层2的上方，通过压合使PVC薄膜1和PET基层3利用粘合层复合成一体，成为保护性底膜。其中，粘合层2的厚度满足在PVC薄膜1和PET基层3复合后，其厚度范围为0 0. 025毫米。当粘合层厚度为0时，也即在PVC薄膜1和PET基层3之间没有粘合层2。PVC薄膜1直接覆盖在PET基层3上表面，通过一定温度的进行热压，使其相互复合成为一体形成保护性底膜。PVC薄膜材料价格相对PET薄膜材料便宜很多，因此通过在PET基层上复合PVC薄膜层，降低了 PET薄膜材料的使用量，且保护性底膜使用寿命提高了三倍多，很大幅度地降低了保护性底膜的生产使用成本。且降低了保护性底膜的更换频率，提高作业效率，进一步降低了生产加工成本。
权利要求1.一种保护性底膜，包括PET基层，其特征在于在所述PET基层的上面复合有一层PVC薄膜层。
2.根据权利要求1所述的保护性底膜，其特征在于在所述PET基层与所述PVC薄膜层之间涂覆有一层粘合层。
3.根据权利要求1所述的保护性底膜，其特征在于所述PET基层厚度为0.05 0. 25 毫米；所述PVC薄膜层厚度为0. 1 0. 2毫米。
4.根据权利要求2所述的保护性底膜，其特征在于所述粘合层厚度为0 0.025毫米。
专利摘要一种保护性底膜，包括PET基层，在所述PET基层的上面复合有一层PVC薄膜层。采用在硬质的PET底膜上面复合一层软质的PVC薄膜，由于PVC薄膜材质柔软，当刀模进行模切时，PVC薄膜层可对刀模起到一定的缓冲作用，有效地保护PET基层。可提高保护性底膜的使用寿命。
文档编号B32B27/36GK202079878SQ20112020164
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者王根华 申请人:王根华