专利名称：一种发泡复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种发泡复合板，尤其涉及到一种轻体发泡金属塑料复合板。
背景技术：
目前，发泡复合板具有隔音保温、绝热、质量轻等特点，广泛运用于适用于机场、车站、地铁、体育场馆、商场、办公楼、高档文化娱乐中心等公共场所，所以激起人们对于发泡材料的研究。日前，市场上出现该发泡复合材料的越来越多，复合过程不能连续发泡，使得发泡气孔不能保持完好状态，从而影响产品的成品质量；不断的间断加热，容易消耗更多热能， 另外，发泡复合板厚度无法达到5mm以上，最终影响发泡复合板的隔音保温等性能。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用热熔发泡PE热量完成热复合过程产生出发泡金属塑料复合板，从而达到复合板成品率高、隔音保温效果好的目的。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发泡复合板，包括发泡芯层，所述发泡芯层由复合材料和发泡芯板构成，所述发泡芯层为发泡孔型结构，所述复合材料上部设有彩钢板，所述发泡芯层的孔型结构分别与彩钢板和复合材料通过热熔复合，形成具有发泡孔型结构复合板。采用上述结构之后，发泡芯层的孔型结构分别与彩钢板和复合材料通过热熔复合，形成具有发泡孔型结构复合板，连续加热挤出后不需要额外加热，有效地将PE的热量利用，发泡芯层内的发泡温度是从里向外发热，不受外界环境温度影响，使得产品发泡稳定，发泡复合板充分发泡，其厚度达到5mm以上，保证产品质量，使得发泡复合板具有隔音保温、绝热、质量轻的特点。
图1为本实用新型的发泡复合板的结构示意图。图中1-发泡芯层、2-复合材料、3-发泡芯层、4-彩钢板
具体实施方式
如图1所示，一种发泡复合板，包括发泡芯层1，所述发泡芯层1由复合材料2和发泡芯板3构成，所述发泡芯层1为发泡孔型结构，所述复合材料2上部设有彩钢板4，所述发泡芯层1的孔型结构分别与彩钢板4和复合材料2通过热熔复合，形成具有发泡孔型结构复合板，所述发泡芯层1与彩钢板4之间厚度范围为4. 5-12mm。将原料放入原料桶，原料桶连接挤出机，在挤出机内放入复合材料2，复合材料2 由PE塑料颗粒、发泡剂和矿物油组成，将复合材料2熔化呈液体状态，根据使用复合材料的剂量和注塑机的温度来控制生产所需要的发泡量，充分发泡后，制成发泡芯层1，再通过T型模具将发泡芯层1制成片状，再经过滚轮滚压，滚压后将热熔胶和彩钢板4粘连在发泡芯层1表面，之后再通过滚轮压平至表面平整，最后冷却，制成发泡复合板。
权利要求1.一种发泡复合板，包括发泡芯层(1)，其特征在于所述发泡芯层(1)由复合材料(2) 和发泡芯板(3)构成，所述发泡芯层(1)为发泡孔型结构，所述复合材料(2)上部设有彩钢板(4)，所述发泡芯层(1)的孔型结构分别与金属板(4)和复合材料(2)通过热熔复合，形成具有发泡孔型结构复合板。
2.根据权利要求1所述的一种发泡复合板，其特征在于所述发泡芯层(1)与彩钢板 (4)之间厚度范围为4. 5-12mm。
专利摘要本实用新型公开了一种发泡复合板，包括发泡芯层(1)，所述发泡芯层(1)由复合材料(2)和发泡芯板(3)构成，所述发泡芯层(1)为发泡孔型结构，所述复合材料(2)上部设有彩钢板(4)，所述发泡芯层(1)的孔型结构分别与彩钢板(4)和复合材料(2)通过热熔复合，形成具有发泡孔型结构复合板。采用上述结构的发泡复合板，发泡芯层和彩钢板紧密贴合为一体，产品发泡稳定，发泡复合板厚度达到5mm以上，保证产品质量，使得发泡复合板具有隔音保温、绝热、质量轻的特点。
文档编号B32B15/18GK202163063SQ201120232338
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年6月29日
发明者陈建明 申请人:江苏协诚科技发展有限公司