专利名称：一种改进的高效热合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热合机，尤其涉及一种改进的高效热合机。
背景技术：
热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，热合机在热合的过程中，首先将塑料薄膜搬运到转盘上，然后进行热合，热合完毕后，再统一裁剪，这种结构比较费时，效率不高。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种省时、省力的改进的高效热合机。本实用新型提供的技术方案—种改进的高效热合机，包括机体和底座，所述机体上设有气缸，所述气缸设于机体的滑槽内，所述气缸与活塞杆连接，所述活塞杆下端与固定板垂直连接，所述固定板下端与支撑柱连接，所述支撑柱下装有加热板，所述机体侧面设有塑料薄膜输送装置，所述塑料薄膜输送装置包括固定架和塑料薄膜辊轴，所述塑料薄膜辊轴上卷有塑料薄膜，所述固定架一端固定于机体侧面，所述固定架另一端与塑料薄膜辊轴连接，所述塑料薄膜辊轴通过皮带与电动机连接，所述电动机安装于机体内，所述塑料薄膜置于斜坡上，所述斜坡下端与转盘一端连接，所述转盘固定于底座上，所述转盘上设有输送带，所述转盘另一端固定有切刀。所述斜坡与地面的倾斜角为α，10°彡α彡45°。本实用新型的有益效果电动机带动塑料薄膜辊轴转动，塑料薄膜自动下落沿斜坡进入转盘，然后进行热合，再通过切刀，切成所需要的规格，加热板位置可以随着气缸的移动而移动，省时省力。
图I为本实用新型的结构示意图。I、底座，2、机体，3、气缸，4、活塞杆，5、固定板，6、支撑柱，7、加热板，8、固定架，9、塑料薄膜辊轴，10、塑料薄膜，11、滑槽，12、皮带，13、电动机，14、斜坡，15、转盘，16、输送带，17、切刀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。以下实施例用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的保护范围。如图I所示，本实用新型的一种改进的高效热合机，包括机体2和底座1，机体2上设有气缸3,气缸3设于机体的滑槽11内，气缸3与活塞杆4连接,活塞杆4下端与固定板、5垂直连接，固定板5下端与支撑柱6连接，支撑柱6下装有加热板7，机体2侧面设有塑料薄膜输送装置，塑料薄膜输送装置包括固定架8和塑料薄膜辊轴9，塑料薄膜辊轴9上卷有塑料薄膜10，固定架8 —端固定于机体2侧面，固定架8另一端与塑料薄膜辊轴9连接，塑料薄膜辊轴9通过皮带12与电动机13连接，电动机13安装于机体2内，塑料薄膜10置于斜坡14上，斜坡14下端与转盘15 —端连接，转盘15固定于底座I上，转盘15上设有输送带16，转盘15另一端固定有切刀17，斜坡14与地面的倾斜角为α，α =20°。电动机13带动塑料薄膜辊轴9转动，塑料薄膜10 自动下落沿斜坡14进入转盘15，然后进行热合，再通过切刀17，切成所需要的规格，加热板7位置可以随着气缸3的移动而移动，省时省力。
权利要求1.一种改进的高效热合机，包括机体和底座，其特征在于所述机体上设有气缸，所述气缸设于机体的滑槽内，所述气缸与活塞杆连接，所述活塞杆下端与固定板垂直连接，所述固定板下端与支撑柱连接，所述支撑柱下装有加热板，所述机体侧面设有塑料薄膜输送装置，所述塑料薄膜输送装置包括固定架和塑料薄膜辊轴，所述塑料薄膜辊轴上卷有塑料薄膜，所述固定架一端固定于机体侧面，所述固定架另一端与塑料薄膜辊轴连接，所述塑料薄膜辊轴通过皮带与电动机连接，所述电动机安装于机体内，所述塑料薄膜置于斜坡上，所述斜坡下端与转盘一端连接，所述转盘固定于底座上，所述转盘上设有输送带，所述转盘另一端固定有切刀。
2.根据权利要求I所述的一种改进的高效热合机，其特征在于所述斜坡与地面的倾斜角为α，10°≤α45。。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的高效热合机，包括机体和底座，机体上设有气缸，气缸设于机体的滑槽内，气缸与活塞杆连接，活塞杆下端与固定板垂直连接，固定板下端与支撑柱连接，支撑柱下装有加热板，机体侧面设有塑料薄膜输送装置，塑料薄膜输送装置包括固定架和塑料薄膜辊轴，固定架一端固定于机体侧面，固定架另一端与塑料薄膜辊轴连接，塑料薄膜辊轴通过皮带与电动机连接，塑料薄膜置于斜坡上，斜坡下端与转盘一端连接，转盘上设有输送带，转盘另一端固定有切刀。本实用新型的电动机带动塑料薄膜辊轴转动，塑料薄膜沿斜坡进入转盘，然后进行热合，再通过切刀，切成所需要的规格，加热板位置可以随着气缸的移动而移动，省时省力。
文档编号B31B1/64GK202357522SQ20112043180
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者范广亮 申请人:南通环球塑料工程有限公司