专利名称：防水卷材复合设备的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型属于防水材料的加工设备领域，特别涉及一种用于生产多层复合卷材的设备。
背景技术：
[0002]防水卷材广泛应用于各类工业、民用建筑的屋顶、地下防水防潮，尤其适用于冶金、化工、水利、环保、采矿业等行业的防水工程。防水卷材通常由布料与PVC、PE、TP0结合， 目前我国大多生产防水卷材的生产线工艺较落后且复杂，通常生产二层复合或三层复合的防水卷材。而根据国家的标准规定，防水卷材一般要求四层复合，目前国内也有部分企业加工四层复合卷材，其生产线将两个三辊复合机结合，复合强度差，能源消耗大，生产效率低， 操作不方便。发明内容[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可复合多层卷材的防水卷材复合设备。[0004]为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案一种防水卷材复合设备，它包括前辊组、第一挤出机、与所述第一挤出机的物料出口相通的用于挤出物料的第一模头、用于退绕第一复合原料的第一放卷机构、后辊组、第二挤出机、与所述第二挤出机的物料出口相通的用于挤出物料的第二模头、用于退绕第二复合原料第二放卷机构、以及用于牵引成型制品的牵引机构，所述前辊组包括轴心线相互平行设置的第一辊、第二辊、 第三辊，所述后辊组包括轴心线相互平行设置的第四辊和第五辊，且所述的第一模头设置在所述第一辊和第二辊之间，所述第二模头设置在所述第四辊和第五辊之间，所述的前辊组和后辊组分别独立驱动，所述的后辊组靠近所述的前辊组。[0005]本实用新型将两台第二挤出机结合，进行两次复合的前辊组和后辊组靠近放置， 不但便于现场工作人员监控和操作，还能够防止物料挤出后冷却降低结合强度，提高复合卷材的平整度。[0006]本实用新型进一步地技术方案是所述的后辊组平行于所述前辊组，且所述后辊组和前辊组之间的排间距小于等于1米。[0007]优选地，所述的第一辊位于所述第二辊的下方，所述第四辊位于所述第五辊的下方，所述的第二辊和第五辊相对，所述的第二辊和第五辊之间的轴间距小于等于1米。[0008]优选地，所述的第一挤出机和所述的第一模头之间还设置有第一换网器。[0009]优选地，所述的第二挤出机与所述的第二模头之间设置有第二换网器。[0010]优选地，第一放卷机构和第二放卷机构分别包括有一对放卷辊。[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点本实用新型通过分别独立驱动的前辊组和后辊组可以实现多层卷材的复合，并且由于设置第二模头，因此在进行第二次复合时，卷材处于高温状态下，这使得复合卷材的强度得到提升；并且，通过两次复合手段，能够3保证各复合过程物料表面的温度均勻、厚薄均勻、平整，进而能够很好的保证布与PVC或PE 或TPO的粘结强度以及防水抗拉强度。本实用新型能够提高生产率，节约电源。
[0012]附图1为两层复合(一布一胶)的工作原理图(主视)；[0013]附图2为三层复合(两布一胶)的工作原理图(主视)；[0014]附图3为本实用新型的主视图(两布两胶工作时)；[0015]附图4为本实用新型的俯视图(两布两胶工作时)；[0016]其中，1、第一放卷机构；2、第一模头；3、前辊组；3’、后辊组；4、第一换网器；5、第一挤出机；6、第二放卷机构；7、第二换网器；8、第二挤出机；9、第二模头；10、过渡辊；11、 放卷辊；31、第一辊；32、第二辊；33、第三辊；34、第四辊；35、第五辊。
具体实施方式
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中，说明书中所述的“前”方与附图1所示的右侧相对应，说明书中所述的“后”方与附图1中所示的左侧相对应。[0018]一种卷材复合设备，它包括第一挤出机5、与所述第一挤出机5的物料出口相通的第一模头2、第一放卷机构1、第二放卷机构6、第二挤出机8、与所述第二挤出机8的物料出口相通的第二模头9、分别用于计量第一挤出机5和第二挤出机8物料挤出量的一对计量泵 (图中未显示)、多个复合辊以及用于牵引成型制品的牵引机构(图中未显示)，第一模头2通过第一换网器4与所述的第一挤出机5的物料挤出口连通。第二模头9通过第二换网器7 与所述的第二挤出机8的物料挤出口连通。多个所述复合辊包括分别独立驱动的前辊组3 和后辊组3’，所述前辊组3包括轴心线相互平行设置的第一辊31、第二辊32、第三辊33，所述后辊组3’包括轴心线相互平行设置的第四辊34和第五辊35，且所述的第一模头2设置在所述第一辊31和第二辊32之间，所述第二模头9设置在所述第四辊34和第五辊35之间。[0019]所述的第一辊31位于所述第二辊32的下方，所述第四辊34位于所述第五辊35 的下方，所述的第二辊32和第五辊35相对，所述的第二辊32和第五辊35之间的轴间距小于等于1米，优选地，该距离控制在50cm左右。由于前辊组3和后辊组3’之间的距离非常近，因此经过一次复合后的卷材还未冷却，就进行第二次复合，复合时物料仍处于熔融态， 结合强度好。另外，前辊组3和后辊组3’之间的距离近，可便于现场操作人员的操作和监控。所述的第一放卷机构和第二放卷机构分别包括有一对放卷辊11。[0020]本实用新型可以用来生产两层复合卷材、三层复合卷材、四层复合卷材，
以下结合附图分别介绍本实用新型生产两层复合卷材、三层复合卷材和四层复合卷材时的工作情况。[0021]如附图1所示，为生产一布一胶两层复合卷材的情况，为简化结构图中部分机构未显示。卷材复合设备至少包括第一放卷机构1、第一模头2、多个复合辊、第一换网器4和第一挤出机5。多个复合辊3包括前辊组3和后辊组3’，第一模头2的高度与前辊组3的第一辊31和第二辊32的中间位置高度平齐，第一模头2的挤出嘴对准第一辊31和第二辊32中间的结合处，第一模头2通过第一换网器4与第一挤出机5连通。在第一放卷机构1的一个放卷辊上卷有布，在第一放卷机构1和前辊组3之间有若干个过渡辊10。首先将第一放卷机构1上的布通过过渡辊10，与第一模头2挤出的物料一起进入前辊组3的第一辊31和第二辊32之间，由于挤出的物料温度很高，第一辊31与第二辊32温度很高，在高温的情况下，通过复合机辊筒将布和物料压合在一起形成两层复合，复合得到的制品通过前辊组3的第三辊33引出，最后通过牵引机构(图中未标出)将制品牵引出去。物料的厚薄直接影响防水卷材的抗拉强度，物料的厚薄可以通过控制前辊组3的第二辊32和第一辊31之间的辊距来实现。进行两层复合时，后辊组3’不动。如附图2所示，为生产三层复合卷材时的情况，为简化结构图中部分机构未显示。三层复合卷材的生产过程与两层复合卷材相比，需要用到第二放卷机构6，在第二放卷机构6与前辊组3和后辊组3’之间同样有若干个过渡辊10，第二放卷机构6上卷有布。首先将第一放卷机构1和第二放卷机构6上的布分别通过过渡辊10，与第一挤出机5通过第一换网器4及第一模头2挤出的料一起进入前辊组3的第一辊31和第二辊32之间，在高温的情况下，通过复合机辊筒将两层布料和物料压合在一起形成三层复合，复合得到的制品在后方引出，最后通过牵引机构将制品牵引出去。生产三层复合卷材时，后辊组3’不动。如附图3、4所示，为生产四层复合卷材时的情况。与三层复合卷材的生产过程相比，四层复合卷材的生产需要使用第二换网器7、第二挤出机8和第二模头9。第一放卷机构1退绕的第一布料和第二放卷机构6退绕的第二布料从前向后穿过第一辊31和第二辊32之间，第一模头2在两层布料之间挤出胶料，复合后的布料穿过第一辊31和第二辊32之后再从第五辊35的上方绕过，从后向前穿过第四辊34和第五辊35之间，第二模头9在布料外侧形成胶层，最后复合好的卷材在第四辊34的下方被牵引出来。由于第二辊32和第五辊35之间的距离非常近，因此卷材未经冷却，在高温的状态下，快速通过后辊组3’压合，形成四层一起复合，因此使布与料复合更加牢固，更有利于增强防水卷材的抗拉强度。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防水卷材复合设备，其特征在于它包括前辊组、第一挤出机、与所述第一挤出机的物料出口相通的用于挤出物料的第一模头、用于退绕第一复合原料的第一放卷机构、 后辊组、第二挤出机、与所述第二挤出机的物料出口相通的用于挤出物料的第二模头、用于退绕第二复合原料第二放卷机构、以及用于牵引成型制品的牵引机构，所述前辊组包括轴心线相互平行设置的第一辊、第二辊、第三辊，所述后辊组包括轴心线相互平行设置的第四辊和第五辊，且所述的第一模头设置在所述第一辊和第二辊之间，所述第二模头设置在所述第四辊和第五辊之间，所述的前辊组和后辊组分别独立驱动，所述的后辊组靠近所述的前辊组。
2.根据权利要求1所述的防水卷材复合设备，其特征是所述的后辊组平行于所述前辊组，且所述后辊组和前辊组之间的排间距小于等于1米。
3.根据权利要求2所述的防水卷材复合设备，其特征是所述的第一辊位于所述第二辊的下方，所述第四辊位于所述第五辊的下方，所述的第二辊和第五辊相对，所述的第二辊和第五辊之间的轴间距小于等于1米。
4.根据权利要求1所述的防水卷材复合设备，其特征是所述的第一挤出机和所述的第一模头之间还设置有第一换网器。
5.根据权利要求1所述的防水卷材复合设备，其特征是所述的第二挤出机与所述的第二模头之间设置有第二换网器。
6.根据权利要求1所述的防水卷材复合设备，其特征是所述的第一放卷机构和第二放卷机构分别包括有一对放卷辊。
专利摘要一种防水卷材复合设备，它包括前辊组、第一挤出机、第一模头、第一放卷机构、后辊组、第二挤出机、第二模头、第二放卷机构、以及牵引机构，所述前辊组包括轴心线相互平行设置的第一辊、第二辊、第三辊，所述后辊组包括轴心线相互平行设置的第四辊和第五辊，且第一模头设置在所述第一辊和第二辊之间，第二模头设置在第四辊和第五辊之间，前辊组和后辊组分别独立驱动，后辊组靠近前辊组。本实用新型能够很好的保证布与PVC或PE或TPO的粘结强度以及防水抗拉强度，并能够提高生产率，节约电源。
文档编号B32B37/12GK202319216SQ201120476960
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者何海潮, 刘红彬 申请人:苏州金纬机械制造有限公司