专利名称：一种复合耐磨钢板的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种复合耐磨钢板。
背景技术：
耐磨钢板(Wear Resistant Steel Plate)是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前所用耐磨钢板多是在钢板本体内衬耐磨材料或者在钢板本体上刷镀一耐磨层，内衬耐磨材料通常通过镶嵌在钢板上，由于钢板经常需要与其他工件进行焊接使用，而该耐磨材料的焊接性能不太好，使钢板使用非常不便，刷镀耐磨层可以增加钢板本体的耐磨效果，并可以实现与其他工件的焊接，但是一般刷镀的耐磨层很薄，当钢板在超负 荷大压力等条件上使用时，耐磨层很快消逝用尽，起不到钢板耐磨损的作用。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能的复合耐磨钢板。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种复合耐磨钢板，包括钢板本体，还包括堆焊在钢板本体表面的高铬合金耐磨层。优选地，所述钢板本体为普通钢板或耐热钢板或不锈钢板。本实用新型所阐述的一种复合耐磨钢板，与现有技术相比，其有益效果在于本实用新型在钢板本体上形成以高铬合金为材料的耐磨层，它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
附图I为本实用新型复合耐磨钢板的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的复合耐磨钢板做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图I所示，一种复合耐磨钢板，包括钢板本体I、钢板本体I的表面堆焊一高铬合金耐磨层2。具体操作过程是用砂纸、铜丝刷清除钢板本体I表面的氧化物，然后用丙酮溶液清洗试样表面油污。将钢板本体I与堆焊机的地线紧固连接，在钢板本体I进行表面堆焊高铬合金耐磨层2，堆焊的厚度视需要而定。高铬合金耐磨层2的化学成分中碳含量达4 5%、铬含量高达25 30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56飞2，碳化铬的硬度为HV140(T1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。复合耐磨钢板的底层即钢板本体I为普通钢板(Q235(A3))或耐热钢板(15CrMo、12CrlMoV等)或不锈钢板等韧性材料,高铬合金耐磨层2抵抗磨损介质的磨损，钢板本体I承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性，可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。高铬合金耐磨层2中也可以适当加入钒、钥等合金，以提供其耐高温磨损。高铬合金耐磨层2含有高百分比的金属铬，故复合耐磨钢板具有一定防锈和耐腐蚀能力。复合耐磨钢板可以切割、打孔、弯曲和卷曲和焊接，可以像普通钢板一样加工成各种耐磨部件，复合耐磨钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。复合耐磨钢板的应用领域I、电力工业风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机等；2、钢铁工业料斗内衬、格栅、进料器及底座、翻斗车、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、各种底盘、振动筛等；3、水泥工业冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等；4、造纸工业旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头等；5、采矿业卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒和耐磨板等；6、煤处理业输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体等。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种复合耐磨钢板，包括钢板本体，其特征在于，还包括堆焊在钢板本体表面的高铬合金耐磨层，所述钢板本体为耐热钢板或不锈钢板。
专利摘要本实用新型涉及一种复合耐磨钢板，包括钢板本体，以及堆焊在钢板本体表面的高铬合金耐磨层。本实用新型在钢板本体上形成以高铬合金为材料的主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
文档编号B32B15/18GK202399590SQ20112050680
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者顾建新 申请人:广州乾鼎焊接科技有限公司