专利名称：硬盒小包机烟盒成型传送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟设备，具体地说是一种硬盒小包机烟盒成型传送机构。
背景技术：
在本实用新型提出之前，硬盒小包机烟盒成型传送机构一般布置在舌部折叠机构和成型机构之间。盒片舌部经舌部折叠机构折叠后输送到硬盒小包机烟盒成型传送机构， 再由硬盒小包机烟盒成型传送机构上的推抓将折叠好的盒片推到成型机构上成型。在上述过程中，由于盒片具有弹性，所以折叠好的盒片在推抓推送的过程中容易回弹，导致输送不畅，盒片拥堵，使整机无法连续运行，工作效率低，增加了成本；同时，由于单张盒片薄并且存在输送误差，所以推抓经常推不到盒片或盒片推不到位，导致盒片拥堵或成型不标准，降低了成品率。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单，能避免盒片的舌部回弹且成品率高的硬盒小包机烟盒成型传送机构。为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案一种硬盒小包机烟盒成型传送机构，包括机架、滚轮系、第一滚轴对和传送带，所述滚轮系和第一滚轴对分别安装在所述机架上，所述滚轮系和第一滚轴对通过传送带传动连接，其特征是所述机架上靠近下一工步的位置设有第二滚轴对，该第二滚轴对与所述第一滚轴对和滚轮系通过传送带传动连接。 通过加设第二滚轴对以实现延长传送带的传送距离，从而达到直接用传送带将折叠后的盒片输送到下一工位(成型机构)的目的，在输送过程中，传送带一直将折叠后的盒片舌部压住，避免了盒片的舌部回弹；同时，无需推抓将盒片输送到下一工位，直接用传送带输送，定位更准确，提高了成品率。在上述方案中，所述第二滚轴对通过支架安装在所述机架上。这样，当所述第二滚轴对损坏时，能方便地更换。在上述方案中，所述支架上开有长圆孔，该支架通过该长圆孔用固定装置安装在所述机架上。通过该长圆孔可以根据需要调节所述第二滚轴对的安装位置。在上述方案中，所述固定装置为螺栓，当然，也可采用其他固定装置。本实用新型一方面通过加设第二滚轴对以实现延长传送带的传送距离，从而达到直接用传送带将折叠后的盒片输送到下一工位(成型机构)的目的，避免了盒片的舌部回弹；另一方面，无需推抓将盒片输送到下一工位，直接用传送带输送，定位更准确，提高了成品率；再一方面，通过该长圆孔的设计，可以根据实际需要调节所述第二滚轴对的安装位置。综上所述，本实用新型具有结构简单，能避免盒片的舌部回弹且成品率高等特点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图。在图中，机架1，滚轮系2，第一滚轴对3，传送带4，第二滚轴对5，成型机构6，支架7，长圆孔8。
具体实施方式
如图1所示的一种硬盒小包机烟盒成型传送机构，包括机架1、滚轮系2、第一滚轴对3和传送带4，所述滚轮系2和第一滚轴对3分别安装在所述机架1上，所述滚轮系2和第一滚轴对3通过传送带4传动连接，所述机架1上靠近下一工步的位置设有第二滚轴对5，该第二滚轴对5与所述第一滚轴对3和滚轮系2通过传送带4传动连接。通过加设第二滚轴对5以实现延长传送带4的传送距离，从而达到直接用传送带4将折叠后的盒片输送到下一工位(成型机构6)的目的，在输送过程中，传送带4 一直将折叠后的盒片舌部压住，避免了盒片的舌部回弹；同时，无需推抓将盒片输送到下一工位，直接用传送带4输送，定位更准确，提高了成品率。上述第二滚轴对5通过支架7安装在所述机架1上。这样，当所述第二滚轴对5损坏时，能方便地更换。所述支架7上开有长圆孔8，该支架7通过该长圆孔8用固定装置安装在所述机架1上。通过该长圆孔7可以根据需要调节所述第二滚轴对5的安装位置。所述固定装置为螺栓，当然，也可采用其他固定装置。本实用新型的工作过程如下首先，盒片经舌部折叠机构折叠成型后输送到本机构的滚轮系2中；然后，折叠后的盒片在滚轮系2中翻转，并输送到第一滚轴对3处的传送带4上；接着，折叠后的盒片随着传送带4从第一滚轴对3处运动到第二滚轴对5处；最后，由第二滚轴对5处的传送带4直接将折叠后的盒片送入成型机构6成型。在上述过程中，传送带4 一直将折叠后的盒片舌部压住，避免了盒片的舌部回弹。本实用新型一方面通过加设第二滚轴对5以实现延长传送带4的传送距离，从而达到直接用传送带4将折叠后的盒片输送到下一工位(成型机构6)的目的，避免了盒片的舌部回弹；另一方面，无需推抓将盒片输送到下一工位，直接用传送带4输送，定位更准确，提高了成品率；再一方面，通过该长圆孔8的设计，可以根据实际需要调节所述第二滚轴对5的安装位置。结构简单，能避免盒片的舌部回弹且成品率高。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种硬盒小包机烟盒成型传送机构，包括机架、滚轮系、第一滚轴对和传送带，所述滚轮系和第一滚轴对分别安装在所述机架上，所述滚轮系和第一滚轴对通过传送带传动连接，其特征是所述机架上靠近下一工步的位置设有第二滚轴对，该第二滚轴对与所述第一滚轴对和滚轮系通过传送带传动连接。
2.根据权利要求1所述的硬盒小包机烟盒成型传送机构，其特征是所述第二滚轴对通过支架安装在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的硬盒小包机烟盒成型传送机构，其特征是所述支架上开有长圆孔，该支架通过该长圆孔用固定装置安装在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的硬盒小包机烟盒成型传送机构，其特征是所述固定装置为螺栓。
专利摘要本实用新型公开了一种硬盒小包机烟盒成型传送机构，包括机架、滚轮系、第一滚轴对和传送带，所述滚轮系和第一滚轴对分别安装在所述机架上，所述滚轮系和第一滚轴对通过传送带传动连接，所述机架上靠近下一工步的位置设有第二滚轴对，该第二滚轴对与所述第一滚轴对和滚轮系通过传送带传动连接。本实用新型一方面通过加设第二滚轴对以实现延长传送带的传送距离，从而达到直接用传送带将折叠后的盒片输送到下一工位(成型机构)的目的，避免了盒片的舌部回弹；另一方面，无需推抓将盒片输送到下一工位，直接用传送带输送，定位更准确，提高了成品率；再一方面，通过该长圆孔的设计，可以根据实际需要调节所述第二滚轴对的安装位置。适用于制烟。
文档编号B31B1/92GK202319078SQ20112051250
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者周玉山, 汪红, 王东山, 秦再省, 陈涛, 韩永华, 黄成玺 申请人:湖北中烟工业有限责任公司