专利名称：一种用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷包装设备领域，具体来说是ー种用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置。
背景技术：
镭射卡纸色泽鲜艳，能很好地提高产品包装档次；具有优良的阻隔性，印刷性能和机械加工性能极佳；而且可降解，是绿色包装环保材料，备受卷烟生产企业的青睐。目前，大多数印刷企业都是用复合机将白卡纸与转移镭射镀铝膜(镭射卡纸膜)先后进行复合与剥离エ艺，得到素面镭射卡纸，然后上机印刷。就现有技术来说，存在以下几个问题 I、镭射卡纸过早的剥离，造成印刷前纸张性能不稳定，如由于温、湿度变化，在未印刷前就已经伸缩变形，出现荷叶边；2、搬运过程中镭射卡纸表面容易擦伤严重，给后面的印刷带来了不同程度的困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了ー种结构简单、造价便宜、纸张性能稳定、生产效率高和不会表面擦伤镭射卡纸的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，包括剥离辊和收卷单元；剥离辊通过镭射卡纸膜连接收卷单元，所述收卷单元包括收卷纸管、操作侧装置和传动侧装置；操作侧装置和传动侧装置之间通过收卷纸管连接。一种优选的结构，所述操作侧装置包括操作侧锥头、操作侧固定座、锁板、锁紧套、伸缩轴、第一重载滚动轴承、第二重载滚动轴承、第一隔套、滑动轴承和弹簧；操作侧固定座固装在机架上，操作侧固定座一端与锁紧套螺纹连接，操作侧固定座另一端内孔固接滑动轴承，伸缩轴一端穿过滑动轴承，弹簧两端分别与伸縮轴和锁紧套顶接，伸缩轴另一端依次穿过设置在操作侧锥头外表面的锁板、设置在操作侧锥头内部的第一重载滚动轴承和第二重载滚动轴承，第一重载滚动轴承与锁板固接，第一重载滚动轴承和第二重载滚动轴承之间设置第一隔套。一种优选的结构，所述传动侧装置包括传动侧锥头、传动侧固定座、第三重载滚动轴承、第四重载滚动轴承、第二隔套和电机；传动侧固定座固装在机架上，传动侧锥头的轴依次穿过设置在传动侧固定座内部的第三重载滚动轴承和第四重载滚动轴承，第三重载滚动轴承和第四重载滚动轴承之间设置第二隔套，传动侧锥头的轴端通过联轴器与电机连接，电机固定在机架上。为了能调节伸缩轴及取出收卷纸管，所述操作侧锥头的表面有一圆孔。[0011]为了保证伸缩的距离，所述锁紧套为中空的“T”形结构，伸缩轴伸入中空结构当中。为了能更好的固定，所述电机通过电机安装板固定在机架上。作为ー种优选的结构，所述伸缩轴左右伸缩的距离为50 70mm。作为ー种优选的结构，所述传动侧固定座通过螺钉固定在机架。 本实用新型的工作原理一种用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，包括剥离辊和收卷单元；剥离辊通过镭射卡纸膜连接收卷单元，所述收卷単元包括收卷纸管、操作侧装置和传动侧装置；操作侧装置和传动侧装置之间通过收卷纸管连接。操作侧装置包括操作侧锥头、操作侧固定座、锁板、锁紧套、伸缩轴、第一重载滚动轴承、第二重载滚动轴承、第一隔套、滑动轴承和弹簧；操作侧固定座固装在机架上，操作侧固定座一端与锁紧套螺纹连接，操作侧固定座另一端内孔固接滑动轴承，伸缩轴一端穿过滑动轴承，弹簧两端分别与伸縮轴和锁紧套顶接，伸缩轴另一端依次穿过设置在操作侧锥头外表面的锁板、设置在操作侧锥头内部的第一重载滚动轴承和第二重载滚动轴承，第一重载滚动轴承与锁板固接，第一重载滚动轴承和第二重载滚动轴承之间设置第一隔套。传动侧装置包括传动侧锥头、传动侧固定座、第三重载滚动轴承、第四重载滚动轴承、第二隔套和电机；传动侧固定座固装在机架上，传动侧锥头的轴依次穿过设置在传动侧固定座内部的第三重载滚动轴承和第四重载滚动轴承，第三重载滚动轴承和第四重载滚动轴承之间设置第二隔套，传动侧锥头的轴端通过联轴器与电机连接，电机固定在机架上。使用吋，收卷纸管装在操作侧锥头和传动侧锥头上吋，旋动锁紧套，使弹簧压縮，通过弹簧压カ顶紧收卷纸管。镭射卡纸膜经剥离辊剥离后导向收卷纸管，与传动侧锥头连接的电机驱动收卷纸管进行镭射卡纸膜复卷。复卷完成后，旋出锁紧套，用手柄插入操作侧锥头表面的圆孔使操作侧锥头往机架侧收缩，取下镭射卡纸膜卷，用小车运走。本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果I、本实用新型采用了操作侧装置和传动侧装置；由于ー边剥离ー边印刷，故具有结构简单、造价便宜、纸张性能稳定、节约时间、节省人工、生产效率高及不会擦伤错射卡纸的特点。2、本实用新型采用了操作侧锥头的表面有ー圆孔及弹簧，具有能更好的取出收卷纸管的特点。3、本实用新型拆采用了第一重载滚动轴承、第二重载滚动轴承、第一隔套、第三重载滚动轴承、第四重载滚动轴承和第二隔套；具有更好的转动、更好的固定及更好的剥离的效果。
图I为本实用新型用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置的整体使用结构示意图；图2为本实用新型用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置的收卷单元的整体结构示意图；图3为本实用新型用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置的收卷单元的A处结构局部放大示意图；[0024]图4为本实用新型用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置的收卷单元的B处结构局部放大示意图。图中标号与名称如下
权利要求1.一种用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于包括剥离辊和收卷单元；剥离辊通过镭射卡纸膜连接收卷单元，所述收卷单元包括收卷纸管、操作侧装置和传动侧装置；操作侧装置和传动侧装置之间通过收卷纸管连接。
2.根据权利要求I所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述操作侧装置包括操作侧锥头、操作侧固定座、锁板、锁紧套、伸缩轴、第一重载滚动轴承、第二重载滚动轴承、第一隔套、滑动轴承和弹簧；操作侧固定座固装在机架上，操作侧固定座一端与锁紧套螺纹连接，操作侧固定座另一端内孔固接滑动轴承，伸缩轴一端穿过滑动轴承，弹簧两端分别与伸缩轴和锁紧套顶接，伸缩轴另一端依次穿过设置在操作侧锥头外表面的锁板、设置在操作侧锥头内部的第一重载滚动轴承和第二重载滚动轴承，第一重载滚动轴承与锁板固接，第一重载滚动轴承和第二重载滚动轴承之间设置第一隔套。
3.根据权利要求I所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述传动侧装置包括传动侧锥头、传动侧固定座、第三重载滚动轴承、第四重载滚动轴承、第二隔套和电机；传动侧固定座固装在机架上，传动侧锥头的轴依次穿过设置在传动侧固定座内部的第三重载滚动轴承和第四重载滚动轴承，第三重载滚动轴承和第四重载滚动轴 承之间设置第二隔套，传动侧锥头的轴端通过联轴器与电机连接，电机固定在机架上。
4.根据权利要求2所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述操作侧锥头的表面有一圆孔。
5.根据权利要求2所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述锁紧套为中空的“ T ”形结构，伸缩轴伸入中空结构当中。
6.根据权利要求3所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述电机通过电机安装板固定在机架上。
7.根据权利要求2所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述伸缩轴左右伸缩的距离为50 70mm。
8.根据权利要求3所述的用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，其特征在于所述传动侧固定座通过螺钉固定在机架。
专利摘要本实用新型公开了一种用于轮转凹印机的镭射卡纸膜自动剥离装置，包括剥离辊和收卷单元；剥离辊通过镭射卡纸膜连接收卷单元，所述收卷单元包括收卷纸管、操作侧装置和传动侧装置；操作侧装置和传动侧装置之间通过收卷纸管连接。本实用新型克服了现有技术中纸张性能不稳定及搬运过程中镭射卡纸表面容易擦伤严重等问题，具有结构简单、造价便宜、纸张性能稳定、生产效率高和不会表面擦伤镭射卡纸等特点。
文档编号B32B38/10GK202388886SQ20112055523
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者曾丽丽, 陈瑞燕, 陈蓬生, 陈鹏晋 申请人:广东壮丽彩印股份有限公司