反射片贴附设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种反射片贴附设备，包括：贴附组件，贴附组件包括校正构件及连接校正构件的机械手，校正构件包括若干校正块，若干校正块之间定义贴附加工区，贴附加工区收容有光学膜材，机械手用于贴附反射片至光学膜材；流水线，设置于贴附组件一侧，流水线包括若干间隔分布的收容治具，收容治具通过机械手连接贴附加工区以获取光学膜材；其中，若干校正块连接有驱动构件，驱动构件带动若干校正块转动以调整贴附加工区尺寸与收容治具尺寸相同。本发明所提供的反射片贴附设备对光学膜材贴附反射片，并作位置调整以使光学膜材直接移至收容治具，提高了反射片贴附效率、精度及稳定性，提高输出效率，具有很好的市场前景。
【专利说明】反射片贴附设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种反射片贴附设备。
【背景技术】
[0002]由于液晶本身不发光，在液晶显示器、液晶电视等各种液晶显示设备中，都需要外部光源来实现显示，随着当前液晶显示设备的飞速发展，人们对于液晶显示设备中背光源的要求也愈发严格。
[0003]反射片贴附作为背光行业最常见的一道工序，现在大多数企业还停留在人工作业方式，由于人工作业稳定性不高并且持续工作能力差，造成制备效率低，同时产品的良率过于依赖经验丰富的操作人员，也提高了人力成本。
[0004]因此，有必要提出一种反射片贴附设备以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种对背光膜材自动进行反射片贴附的反射片贴附设备。
[0006]为达到上述发明目的，本发明提供了一种反射片贴附设备，其包括:
贴附组件，所述贴附组件包括校正构件及连接所述校正构件的机械手，所述校正构件包括若干校正块，所述若干校正块之间定义贴附加工区，所述贴附加工区收容有光学膜材，所述机械手用于贴附反射片至所述光学膜材；
流水线，设置于所述贴附组件一侧，所述流水线包括若干间隔分布的收容治具，所述收容治具通过所述机械手连接所述贴附加工区以获取光学膜材；
其中，所述若干校正块连接有驱动构件，所述驱动构件带动所述若干校正块转动以调整所述贴附加工区尺寸与所述收容治具尺寸相同。
[0007]作为本发明的进一步改进，同一流水线的收容治具等间隔排布。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述校正构件数量设置为至少两个。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述校正构件包括四个分离设置的校正块，所述四个校正块最多有两个在相同直线上。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述驱动构件包括气缸。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述四个校正块连接两个气缸，其中相对位置的两个校正块连接同一气缸。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述反射片贴附设备包括膜材收容平台，所述膜材收容平台与所述贴附加工区之间通过所述机械手连接，以转移所述膜材收容平台上光学膜材至所述贴附加工区。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述反射片贴附设备包括流水线控制构件，所述流水线控制构件控制所述流水线运行或停止。
[0014]与现有技术相比，本发明所提供的反射片贴附设备可自动化对未加工光学膜材贴附反射片，并同时将完工后光学膜材移动至对应数量的流水线以自动化输出，提高了反射片贴附效率，同时贴附组件采用机械化贴附反射片，提高了贴附反射片的精度以及稳定性，同时设置校正构件调整光学膜材的位置，使得光学膜材可直接移动至流水线的收容治具，提高输出效率，具有很好的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明一实施例中反射片贴附设备结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
[0017]其中，附图标记为:
反射片贴附设备，100 ;流水线，10 ;收容治具，11 ;贴附组件，20 ;校正构件，21 ;校正块，22 ;膜材收容平台，30。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0019]参图1所示，本发明所提供的反射片贴附设备100，包括:
贴附组件20，所述贴附组件20包括校正构件21及连接所述校正构件21的机械手，所述校正构件21包括若干校正块22，所述若干校正块22之间定义贴附加工区，所述贴附加工区收容有光学膜材，所述机械手用于贴附反射片至所述光学膜材；
流水线10，设置于所述贴附组件一侧，所述流水线包括若干间隔分布的收容治具，所述收容治具通过所述机械手连接所述贴附加工区以获取光学膜材；
其中，所述若干校正块22连接有驱动构件，所述驱动构件带动所述若干校正块22转动以调整所述贴附加工区尺寸与所述收容治具尺寸相同。
[0020]特别的，每条流水线10都包括间隔分布的收容治具11，以对应收容自贴附工位中获取的光学膜材。
[0021]流水线10还包括连接所述收容治具11的丝杆伺服系统，以控制收容治具11循环移动。
[0022]特别的，同一流水线10的收容治具11等间隔排布。
[0023]贴附组件20对光学膜材进行反射片贴附处理时，流水线控制构件控制流水线10停止运行，同时各个流水线10都带动一个空置的收容治具11停留于贴附组件20侧边，此空置的收容治具11为待放治具，该待放治具与贴附组件20距离最接近，从而减少了移动光学膜材的时间，提高了生产效率。
[0024]贴附组件20对光学膜材贴附反射片后，机械手将光学膜材对应放置于前述待放治具上，后续，流水线控制构件再控制流水线10重新启动。
[0025]本实施例中，设定流水线10与校正构件21都为两件，因此每次贴附工作完成后，机械手自两个校正构件21提取两片光学膜材，并分别放置于两条流水线10上以输出，较现有的单片输出设备，产量大幅增加。
[0026]光学膜材进入贴附组件20后，被放置于贴附加工区，进而，机械手提取反射片，并将所述反射片依次安装于各个光学膜材，此过程中，流水线10停止运行，并且各条流水线10的待放治具都停留于该出料区。
[0027]光学膜材完成贴附反射片，此时，各个流水线10的待放治具停止，则机械手将该光学膜材移动至各个待放治具中，从而使得流水线10获取已贴片的光学膜材；进而再次启动流水线10，使其输出已贴片的光学膜材，同时，流水线10带动另一空置收容治具11进入该出料区，成为新的待放治具以收容后续贴片后光学膜材。
[0028]具体的，反射片贴附设备100包括流水线控制构件，所述流水线控制构件控制所述流水线运行或停止。
[0029]参图2所示，贴附组件20包括至少两个校正构件21，每个校正构件21包括四个分离设置的校正块22，所述四个校正块22只有两个在相同直线上，所述四个校正块之间定义贴附加工区，机械手提取未贴片的光学膜材并移动至前述贴附加工区。
[0030]初始,贴附加工区范围远大于光学膜材尺寸，机械手可轻松将光学膜材放置于贴附加工区。
[0031]特别的，校正块22连接有驱动构件，所述驱动构件包括气缸，单个校正构件21的四个校正块22随着气缸的驱动而转动，逐渐调整贴附加工区的形状与前述待放治具的形状相同，此后，机械手直接移动贴附加工区内光学膜材至待放治具之中，不需要调整光学膜材的位置以匹配待放治具，避免由于光学膜材位置与待放治具不匹配，导致光学膜材放置错误，所引发的产品质量问题。
[0032]具体的，四个校正块22连接两个气缸，其中相对位置的两个校正块22连接同一气缸，采用两个校正块22联动可以有效的提高光学膜材收容区调整的效率，进一步提高了生
产效率。
[0033]反射片贴附设备100还包括膜材收容平台30，所述膜材收容平台30与所述贴附加工区之间通过所述机械手连接，以转移所述膜材收容平台上光学膜材至所述贴附加工区。
[0034]前述膜材收容平台30还连接有撕膜机的输出端，以自动获取为贴附反射片的光学膜材，提高反射片贴附设备100的自动化程度。
[0035]本发明所提供的反射片贴附设备100可自动化对未加工光学膜材贴附反射片，并同时将完工后光学膜材移动至对应数量的流水线10以自动化输出，提高了反射片贴附效率，同时贴附组件20采用机械化贴附反射片，提高了贴附反射片的精度以及稳定性，同时设置校正构件21调整光学膜材的位置，使得光学膜材可直接移动至流水线10的收容治具11，提高输出效率，具有很好的市场前景。
[0036]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0037]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种反射片贴附设备，其特征在于，所述反射片贴附设备包括: 贴附组件，所述贴附组件包括校正构件及连接所述校正构件的机械手，所述校正构件包括若干校正块，所述若干校正块之间定义贴附加工区，所述贴附加工区收容有光学膜材，所述机械手用于贴附反射片至所述光学膜材； 流水线，设置于所述贴附组件一侧，所述流水线包括若干间隔分布的收容治具，所述收容治具通过所述机械手连接所述贴附加工区以获取光学膜材； 其中，所述若干校正块连接有驱动构件，所述驱动构件带动所述若干校正块转动以调整所述贴附加工区尺寸与所述收容治具尺寸相同。
2.如权利要求1所述的反射片贴附设备，其特征在于，同一流水线的收容治具等间隔排布。
3.如权利要求1所述的反射片贴附设备，其特征在于，所述校正构件数量设置为至少两个。
4.如权利要求1所述的反射片贴附设备，其特征在于，所述校正构件包括四个分离设置的校正块，所述四个校正块最多有两个在相同直线上。
5.如权利要求1所述的反射片贴附设备，其特征在于，所述驱动构件包括气缸。
6.如权利要求5所述的反射片贴附设备，其特征在于，所述四个校正块连接两个气缸，其中相对位置的两个校正块连接同一气缸。
7.如权利要求1所述的反射片贴附设备，其特征在于，所述反射片贴附设备包括膜材收容平台，所述膜材收容平台与所述贴附加工区之间通过所述机械手连接，以转移所述膜材收容平台上光学膜材至所述贴附加工区。
8.如权利要求1所述的反射片贴附设备，其特征在于，所述反射片贴附设备包括流水线控制构件，所述流水线控制构件控制所述流水线运行或停止。
【文档编号】B32B37/00GK103465590SQ201210187418
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月8日 优先权日:2012年6月8日
【发明者】顾坚 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 苏州京东方茶谷电子有限公司