专利名称：热轧辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压辊技术领域，尤其是一种热轧辊。
背景技术：
热压辊是一种通过某种加热手段对其加热，进而其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置。传统的成型机热压辊的结构是在辊体内设置发热丝，利用发热丝发热对热压辊进行加热处理，这种加热方式难以控制热压辊的温度，不利于对热压辊温度的控制，而且整条热压辊的受热极为不均匀，影响热压定型的质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种受热均匀、容易控制热压辊温度的热压辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种热轧辊，它具有辊筒、内胆和花纹层，所述的辊筒内设置有内胆，内胆中开设有螺旋式流道，辊筒的外表面包覆着花纹 层。进一步的，本实用新型所述的花纹层、刻制成方点状、圆点状、椭圆点、菱形状、十字状和条纹状。进一步的，本实用新型所述的辊筒与花纹层之间是过渡配合。本实用新型的有益效果是本实用新型长期使用轧点大小、深度基本不变，且花型正确，花纹深度、角度任选，受热均匀，容易控制温度。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.辊筒，2.内胆，3.花纹层，4.流道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的一种热轧辊，它具有辊筒I、内胆2和花纹层3，辊筒I内设置有内胆2，内胆2中开设有螺旋式流道4，辊筒I的外表面包覆着花纹层3，辊筒I与花纹层3之间是过渡配合。通过内胆2与热压辊花纹层之间的热传导将热量传给花纹层，达到加热热压辊的目的。花纹层3刻制成方点状、圆点状、椭圆点、菱形状、十字状和条纹状。热轧辊采用油为加热介质，也可以用蒸汽或流体介质。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范 围内。
权利要求1.一种热轧辊，其特征在于它具有辊筒⑴、内胆⑵和花纹层(3)，所述的辊筒(I)内设置有内胆(2)，内胆(2)中开设有螺旋式流道(4)，辊筒(I)的外表面包覆着花纹层⑶。
2.根据权利要求I所述的热轧辊，其特征在于所述的花纹层(3)刻制成方点状、圆点状、椭圆点、菱形状、十字状和条纹状。
3.根据权利要求I所述的热轧辊，其特征在于所述的辊筒(I)与花纹层(3)之间是过渡配合。
专利摘要本实用新型涉及压辊技术领域，尤其是一种热轧辊。本实用新型具有辊筒、内胆和花纹层，所述的辊筒内设置有内胆，内胆中开设有螺旋式流道，辊筒的外表面包覆着花纹层。本实用新型长期使用轧点大小、深度基本不变，且花型正确，花纹深度、角度任选，受热均匀，容易控制温度。
文档编号B32B37/06GK202540894SQ20122009349
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者余克 申请人:常州市武进广宇花辊机械有限公司