专利名称：一种加热镜面辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷机械技术领域，尤其涉及一种加热镜面辊装置。
背景技术：
覆膜是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与纸张或印刷品叠放在一起经加热、加压后粘合在纸张或印刷品表面，形成纸塑合一的产品。它是目前常见的纸质印刷品后加工エ艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。热压温度根据印刷品墨层厚度、纸质好坏等情况来调整，一般应控制在60 150°C。温度过高会超过薄膜承受范围，薄膜等受高热而变形，极易使产品曲卷、起泡、皱格等；温度过低，覆膜不牢，易脱层。目前，目前覆膜机为了给塑料薄膜加热并加压，采用的镜面辊有两种，ー种镜面辊是电热管直接加热辊筒，在辊筒内安装电热管，电热管产生的热量通过热辐射和空气对流传导，为覆膜机的辊筒加热。这种结构的镜面辊主要缺点是温度不均匀，辊筒外表面有的地方温度高，有的地方温度低，造成覆膜后产生皱膜、起泡现象，粘合质量不佳。另外ー种镜面辊是在辊筒内装满导热油，将电热管直接插入导热油中，这种结构主要的缺点是加热时间长，热损失大，造成大量能源浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供ー种受热均匀、温差小的加热镜面棍装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种加热镜面辊装置，包括镜面辊本体，所述的镜面辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴,镜面辊本体周边设有油道，中心轴内设有连接油道的输油通道，中心轴内还设有连接油道和外部供热设备的通道。本实用新型的有益效果是外部供热设备中的导热油经过中心轴-镜面辊本体-中心轴回到收集装置，形成ー个回路，使得镜面辊本体表面受热均匀，温差小，热效率闻。
以下结合附图
对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图。其中1.镜面辊本体，2.中心轴，3.油道，4.输油通道，5.通道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进ー步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0011]如图I所示的一种加热镜面辊装置，包括镜面辊本体I，所述的镜面辊本体I为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴2，镜面辊本体I周边设有油道3，中心轴2内设有连接油道3的输油通道4，中心轴内还设有连接油道3和外部供热设备的通道5。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1. 一种加热镜面辊装置，包括镜面辊本体(I)，其特征在干所述的镜面辊本体(I)为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴(2)，镜面辊本体(I)周边设有油道(3)，中心轴(2)内设有连接油道(3)的输油通道(4)，中心轴内还设有连接油道(3)和外部供热设备的通道(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种加热镜面辊装置，包括镜面辊本体，所述的镜面辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴，镜面辊本体周边设有油道，中心轴内设有连接油道的输油通道，中心轴内还设有连接油道和外部供热设备的通道。本实用新型通过控制油的温度来控制镜面辊的温度，镜面辊受热均匀，温差小，热效率高。
文档编号B32B37/06GK202540896SQ20122009493
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者余克 申请人:余克