专利名称：立式贴膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于ー种立式贴膜装置，尤指借由机台上的滑板，相对于水平面呈立状支撑等待贴黏胶膜的欲贴膜物件(例如显示面板)，并使贴合胶膜后的欲贴膜物件可以沿ー导轨向外送出，由于该欲贴膜物件在等待贴黏胶膜时，相对于水平面呈立状，因此可以降低空气中的落尘附着的机会，使胶膜的贴合可以更为平整，以提高产品的质量。
背景技术：
普遍应用的平板显示面板或笔记型电脑的显示面板等，其显示面板为了避免受外カ刮伤，通常在显示面板上会贴黏ー层胶膜，以防止刮伤的情况发生。目前于显示面板上贴黏胶膜的装置，包含有一承接板，用以水平承载显示面板，并 具有ー胶膜台，该胶膜台可以吸附ー胶膜后，将该胶膜覆盖在该显示面板上，在将显示面板及胶膜一井推入一对滚压轮中进行滚压，以将该胶膜平整地贴黏于该显示面板上。上述现有贴黏胶膜的装置，由于该显示面板在等待贴黏胶模的过程中，是水平地置放于该承载板上，此时，大气中的粉尘或碎屑，因重力作用，便会掉落在显示面板上，因此当覆盖胶膜时，便会于该胶膜与显示面板间夹入粉尘或碎屑，造成不平整、气泡或皱折等现象，影响产品质量，而显其缺点。本发明人有鉴于此，予以研究创新，而掲示出本实用新型所示的显示面板的立式贴膜装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供ー种立式贴膜装置，其可以降低空气中的落尘附着的机会，使胶膜的贴合可以更为平整，以提闻广品的质量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种立式贴膜装置，包括机台，滑设有ー滑板，该滑板相对于水平面呈立状，且该机台位于滑板的下方，设有ー纵长导轨，以借滑板支撑欲贴膜物件(例如显示面板)的背部，并使该欲贴膜物件于该导轨上滑行；ー对滚压轮，装置于该机台上，且令该对滚压轮的进料ロ平行该滑板的滑动方向，且该对滚压轮位于该导轨的中段；以及，胶膜台，枢装于该滑板上，其台面可吸附胶膜，令该胶膜台可以朝该滑板方向掀转，而使胶膜贴靠于欲贴膜物件上，如是，使用者可以于松放该胶膜后，推动该滑板及胶膜台，而将欲贴膜物件及胶膜ー并送入该对滚压轮的进料ロ，借该对滚压轮将胶膜平整地滚压于该欲贴膜物件上，并将贴合胶膜后的欲贴膜物件沿该导轨送出，由于上述的欲贴膜物件在等待贴黏胶膜时，相对于水平面呈立状，可以降低落尘的附着率，使胶膜的贴合更为平整，以提高产品的质量。本实用新型立式贴膜装置，其中该机台设有滑轨，以滑设该滑板，使该滑板可以沿该滑轨滑向该对滚压轮，并令该滑扳相对于水平面呈立状，该滑板相对于水平面所形成的第一夹角宜介于45° 135°的范围。本实用新型的机台，其中于该滑扳上，设有数个滚动构件，以支撑于该欲贴膜物件的背部，使该欲贴膜物件被该对滚压轮卷入滚压时，可以在该滑板上顺畅滑行，该滚动构件可为滚轮、滚柱或滚珠，本实用新型并不自限。本实用新型立式贴膜装置，其中该对滚压轮，为驱动马达连动呈相对旋转。上述的该对滚压轮其外轮面可为硅胶轮或橡胶轮等软性轮体，本实用新型并不予自限。本实用新型立式贴膜装置，该胶膜台枢装于ー枢轴上，而该枢轴与该滑板呈第二夹角，令该枢轴趋近该对滚压轮端趋近于该滑板，使该胶模台依枢轴朝滑板掀转时，置于该胶膜台上的胶膜，其趋近于该对滚压轮侧，会先接触并贴靠于欲贴膜物件上，如是，当将滑板及胶膜台一并朝该对滚压轮的进料ロ推送，并为该对滚压轮卷入时，该胶膜便可以逐渐依序地覆盖在欲贴膜物件上，使该胶膜可以更为平整地贴黏于欲贴膜物件上。本实用新型立式贴膜装置，其中该胶膜台设有数个真空吸孔，连接真空机，借由该真空机的启动，以将胶膜稳定吸附在胶膜台的台面上，且可借由自动控制的方式，控制该真空机对胶膜的吸力，使胶膜可以顺利为该对滚压轮卷入。本实用新型胶膜台亦可采用静电方式吸附胶膜于其台面上，本实用新型并不自限该胶膜台吸附胶膜的方法及结构。本实用新型立式贴膜装置，由于该欲贴膜物件在黏贴胶膜的过程中，相对于水平面呈立状，因此可以降低空气中落尘附着率，使欲贴膜物件所贴黏的胶膜，可以更为平整，而显其新颖性并具产业的利用性。本实用新型解决其技术问题还可采用如下技术方案ー种立式贴膜装置，包括机台，滑设有滑板，该滑板相对于水平面呈立状，而构成第一夹角，且位于滑板的下方，设有ー纵长导轨，以借滑板支撑欲贴膜物件(例如显示面板)的背面，并使该欲贴膜物件的底部跨置于该导轨上滑行；以及，胶膜台，枢装于该滑板上，其台面可吸附胶膜，令该胶膜台可以朝该滑板方向掀转，而使胶膜贴靠于欲贴膜物件上。本实用新型立式贴膜装置，其中该滑板相对于水平面所形成的第一夹角，宜介于45° 135°的范围。本实用新型的有益效果是，可以降低空气中的落尘附着的机会，使胶膜的贴合可以更为平整，以提高产品的质量。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的立体示意图。图2是于本实用新型置放欲贴膜物件及胶膜后的立体示意图。图3是图2所示掀转该胶膜台使胶膜的一端贴靠欲贴膜物件的立体示意图。图4是图3所示朝滚压轮推动滑板及胶膜台的立体示意图。图5是本实用新型完成胶膜贴黏作业后的立体示意图。图中标号说明10机台 11滑板 111滚动构件12导轨 13滑轨 20滚压轮21进料ロ 30胶膜台 31台面32枢轴320载台33真空吸孔[0029]34滑座35调整螺杆 351转轮Al第一夹角 A2第二夹角 G水平面P欲贴膜物件 M胶膜
具体实施方式
请參阅图I所示，本实用新型是有关于ー种立式贴膜装置，包括机台10，滑设有一滑板11，该滑板11相对于水平面G呈立状，而构成第一夹角Al，且位于滑板11的下方，设有ー纵长导轨12，以借滑板11支撑欲贴膜物件P (例如显示面板)的背部，并使该欲贴膜物件P跨置于该导轨12上滑行；ー对滚压轮20，装置于该机台10上，且令该对滚压轮20的进料ロ 21平行该滑板11的滑动方向，且该对滚压轮20位于该导轨12的中段；以及，胶膜台30，枢装于该滑板11上，其台面31可吸附胶膜M，令该胶膜台30可以朝该滑板11方向掀转，而使胶膜M贴靠于欲贴膜物件P上，如是，使用者可以于松放该胶膜M后，推动该滑·板11及胶膜台30，而将欲贴膜物件P (例如显示面板)及胶膜M —井送入该对滚压轮20的进料ロ 21，借该对滚压轮20将胶膜M平整地滚压于该欲贴膜物件P上，并将贴合胶膜M后的欲贴膜物件P沿该导轨12送出(如图5所示)，由于上述的欲贴膜物件P在等待贴黏胶膜M时，相对于水平面G呈立状，可以降低落尘的附着率，使胶膜M的贴合更为平整，以提闻广品的质量。如图I所示，上述的导轨12，可由数个滚轮所构成，以承载欲贴膜物件P，各滚轮可枢装于机台10及该滑板11上。上述的导轨12也可由一般滑动式导轨所构成，但宜在滑动式导轨上设置滑动载具，以便承载欲贴膜物件P在滑动式导轨上滑行，本实用新型不自限于导轨12是以何种构造所构成。本实用新型立式贴膜装置，其中该机台10进ー步设有滑轨13，以滑设该滑板11，使该滑板11可以沿该滑轨13滑向该对滚压轮20，并令该滑板11相对于水平面G呈立状，该滑板11相对于水平面G所形成的第一夹角Al，宜介于45° 135°的范围。本实用新型的机台10，其中于该滑板11上，设有数个滚动构件111，以支撑于该欲贴膜物件P的背部，使该欲贴膜物件P被该对滚压轮20卷入滚压时，可以在该滑板11上顺畅滑行，该滚动构件111可为滚轮、滚柱或滚珠，本实用新型并不自限。本实用新型立式贴膜装置，其中该对滚压轮20，为驱动马达连动呈相对旋转。上述的该对滚压轮20其外轮面可为硅胶轮或橡胶轮等软性轮体，本实用新型并不予自限。如图I、图2、图3所示，本实用新型立式贴膜装置，该胶膜台30枢装于ー枢轴32上，而该枢轴32装设于ー载台320上，且该载台320径向地固定于该滑板11上，令该枢轴32与该滑板11间呈第二夹角A2，令该枢轴32趋近该对滚压轮20端，趋近该滑板11，而该枢轴32远离该对滚压轮20端，远离该滑板11，使该胶模台30依枢轴32朝滑板11掀转时置于该胶膜台30上的胶膜M，仅以趋近于该对滚压轮20侧，接触并贴靠于欲贴膜物件P上(例如图3所示的显示面板)，如是当将滑板11及胶膜台30 —井朝该对滚压轮20的进料ロ 21推送，并为该对滚压轮20卷入时，该胶膜M便可以逐渐依序地覆盖在欲贴膜物件P上，使该胶膜M可以更为平整地贴黏于欲贴膜物件P(例如显示面板)上。如图I所示，本实用新型立式贴膜装置，其中该胶膜台30的台面31上设有数个真空吸孔33，以高压管连接至真空机(图中未示)，借由该真空机的启动，以将胶膜M稳定吸附在胶膜台30的台面上，且可借由自动控制的方式，控制该真空机对胶膜M的吸力，使胶膜M可以顺利为该对滚压轮20卷入。本实用新型的胶膜台30亦可采用静电方式吸附胶膜M于其台面上，本实用新型并不自限该胶膜台30吸附胶膜M的方法及结构。如图3所示，本实用新型立式贴膜装置，其中该胶膜台30的台面31，设于ー滑座34上，且该台面31与该滑座34间设有调整螺杆35，使用者可以借由旋转该调整螺杆35上的转轮351，驱使该台面31沿滑座34位移，以调整置于该台面31上胶膜M的位置，以因应贴黏不同规格及尺寸的欲贴膜物件P所需。 本实用新型立式贴膜装置，由于该欲贴膜物件P在黏贴胶膜M的过程中，相对于水平面G呈立状，因此可以降低空气中落尘附着率，使欲贴膜物件P所贴黏的胶膜M，可以更为平整，而显其新颖性并具产业的利用性。本实用新型最主要的申请专利特征是在于提供ー种立式贴膜装置，包括机台10及胶膜台30。其中机台10滑设有滑板11，该滑板11相对于水平面G呈立状，而构成第ー夹角Al，且位于滑板11的下方，设有ー纵长导轨12，以借滑板11支撑欲贴膜物件P (例如显示面板)的背面，并使该欲贴膜物件P的底部跨置于该导轨12上滑行。而上述的滑板11相对于水平面G所形成的第一夹角Al，宜介于45° 135°的范围。上述胶膜台30枢装于该滑板11上，其台面可吸附胶膜M，令该胶膜台30可以朝该滑板方向11掀转，而使胶膜M贴靠于欲贴膜物件P上。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种立式贴膜装置，其特征在于，包括 机台，滑设有ー滑板，该滑扳相对于水平面呈立状，而构成第一夹角，且位于滑板的下方，设有ー纵长导轨，以借滑板支撑欲贴膜物件的背面，并使该欲贴膜物件的底部跨置于该导轨上滑行； ー对滚压轮，装置于该机台上，且令该对滚压轮的进料ロ平行该滑板的滑动方向，且该对滚压轮位于该导轨的中段； 胶膜台，枢装于该滑板上，其台面可吸附胶膜，令该胶膜台可以朝该滑板方向掀转，而使胶膜贴靠于欲贴膜物件上，使用者可以于松放该胶膜后，推动该滑板及胶膜台，而将欲贴膜物件及胶膜一井送入该对滚压轮的进料ロ，借该对滚压轮将胶膜平整地滚压于该欲贴膜 物件上，并将贴合胶膜后的欲贴膜物件沿该导轨送出。
2.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述机台设有滑轨，以滑设该滑板，使该滑板可以沿该滑轨滑向该对滚压轮。
3.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，令所述滑板相对于水平面所形成的第一夹角，介于45° 135°的范围。
4.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述滑板设有数个滚动构件。
5.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述胶膜台枢装于ー枢轴上，而该枢轴与该滑板呈第二夹角，令该枢轴趋近该对滚压轮端，趋近该滑板，而该枢轴远离该对滚压轮端，远离该滑板，令该胶模台依枢轴朝滑板掀转时，置于该胶膜台上的胶膜，仅以趋近于该对滚压轮侧，接触并贴靠于欲贴膜物件上。
6.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述胶膜台设有数个真空吸孔。
7.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述胶膜台的台面，设于ー滑座上，且该台面与该滑座间设有调整螺杆。
8.根据权利要求I所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述欲贴膜物件包含显示面板在内。
9.ー种立式贴膜装置，其特征在于，包括 机台，滑设有滑板，该滑板相对于水平面呈立状，而构成第一夹角，且位于滑板的下方，设有纵长导轨，以借滑板支撑欲贴膜物件的背面，并供该欲贴膜物件的底部跨置于该导轨上滑行； 胶膜台，枢装于该滑板上，其台面可吸附胶膜，令该胶膜台可以朝该滑板方向掀转，而使胶膜贴靠于欲贴膜物件上。
10.根据权利要求9所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述滑板相对于水平面所形成的第一夹角，介于45° 135°的范围。
11.根据权利要求9所述的立式贴膜装置，其特征在于，所述欲贴膜物件包含显示面板在内。
专利摘要一种立式贴膜装置，包括机台，滑设有一滑板，滑板相对于水平面呈立状，构成第一夹角，位于滑板的下方设有一纵长导轨，借滑板支撑欲贴膜物件的背面，使欲贴膜物件的底部跨置于导轨上滑行；一对滚压轮，装置于机台上，对滚压轮的进料口平行滑板的滑动方向，对滚压轮位于导轨的中段；胶膜台枢装于滑板上，其台面可吸附胶膜，胶膜台可以朝滑板方向掀转，使胶膜贴靠于欲贴膜物件上，使用者可以于松放胶膜后，推动滑板及胶膜台，将欲贴膜物件及胶膜一并送入对滚压轮的进料口，对滚压轮将胶膜平整地滚压于欲贴膜物件上，将贴合胶膜后的欲贴膜物件沿导轨送出。本实用新型可以降低空气中的落尘附着的机会，使胶膜的贴合更为平整，提高产品的质量。
文档编号B32B37/10GK202592904SQ20122010779
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者陈嘉树, 邓铭华 申请人:上海弘森机械有限公司