专利名称：聚氨酯层压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热压胶合设备，特别涉及一种聚氨酯层压机。
背景技术：
目前，市场及资料上出现的聚氨酯层压机主要包括有机架、机架上设有多块层叠排布的加热板以及驱动加热板上下滑移的驱动装置，各层叠的加热板之间设有热压空间，机架与加热板之间设有加热板回位的限位件。上述聚氨酯层压机在使用中，驱动装置驱动加热板沿机架的纵向滑移的过程中，加热板会由于受力不均匀而导致倾斜，加热板上因为没限位装置，压合的材料也会容易发生偏移走位，使处于各加热板之间工件的压合受到影响，从而影响工作效率及产品质量。 发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种性能可靠、运行稳定，能够批量压合聚氨酯和建筑板材的聚氨酯层压机。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种聚氨酯层压机，包括有机架、机架上设有多块层叠排布的加热板以及驱动加热板上下滑移的驱动装置，各层叠的加热板之间设有热压空间，机架与加热板之间设有加热板回位的限位件，其特征在于所述机架上还设有用于加热板上下滑移定向的定向导杆，所述加热板上均设有与定向导杆滑移配合的导向座，所述加热板边缘形成凸边。采用上述技术方案，通过在机架上设置定向导杆及设于加热板上并与定向导杆呈滑移配合的导向座，使加热板在沿机架的滑移过程中保持平稳，不会因为受到的驱动力不均而发生偏移，从而提高了压合质量，加热板边缘设置的凸边能有效防止压合料的偏移。本实用新型进一步设置为所述的驱动装置包括有位于加热板下端的推动板及用于驱动推动板的液压油缸。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图I为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图I的I部放大示意图；图3为加热板的立体结构示意图；图4为图I的K向示意图。
具体实施方式
如图I 一图4所示的一种聚氨酯层压机，包括有机架I、架设于机架I上并可沿机架I纵向滑移的若干层叠的加热板2及驱动加热板2沿机架I滑移的驱动装置3，各层叠的加热板2之间设有热压空间23，机架I与加热板2之间设有待加热板2完成加热后回复至原始位置时对加热板2实施限位的限位件4，该限位件4包括有设于机架I上的限位块，限位块朝向加热板2的端面上开设有若干台阶41，加热板2上设有延伸至台阶41处并与台阶41呈抵触限位的延伸块21。当然，该限位件4也可为设于机架I上的凸台及加热板2上延伸至凸台处的凸块。为了使加热板2受到驱动装置3驱动后能够平稳的沿机架I滑移、且不会在滑移过程中发生偏移，在机架I的一侧设有沿机架I纵向设置的定向导杆5，各加热板2上分别固设有与定向导杆5连接并可沿定向导杆5滑移的导向座22，导向座22为与加热板2固定的轴承座。在使用过程中，待热压的工件放置于各加热板2之间的热压空间23内，加热板2边缘设有凸边24，可以防止工件移位，通过驱动装置3对加热板2的驱动，加热板2通过定向导杆5的导向沿机架I轴向上移，使处于各加热板2之间工件的上、下两 个端面分别与工件上、下两端的加热板2接触而实施热压。在本实用新型实施例中，驱动装置3包括有处于加热板2下端的推动板31及驱动推动板31的液压油缸32。
权利要求1.一种聚氨酯层压机，包括有机架、机架上设有多块层叠排布的加热板以及驱动加热板上下滑移的驱动装置，各层叠的加热板之间设有热压空间，机架与加热板之间设有加热板回位的限位件，其特征在于所述机架上还设有用于加热板上下滑移定向的定向导杆，所述加热板上均设有与定向导杆滑移配合的导向座，所述加热板边缘形成凸边。
2.根据权利要求I所述的聚氨酯层压机，其特征在于所述的驱动装置包括有位于加热板下端的推动板及用于驱动推动板的液压油缸。
专利摘要本实用新型涉及一种热压胶合设备，特别涉及一种聚氨酯层压机，本实用新型提供了如下技术方案一种聚氨酯层压机，包括有机架、机架上设有多块层叠排布的加热板以及驱动加热板上下滑移的驱动装置，各层叠的加热板之间设有热压空间，机架与加热板之间设有加热板回位的限位件，其特征在于所述机架上还设有用于加热板上下滑移定向的定向导杆，所述加热板上均设有与定向导杆滑移配合的导向座，所述加热板边缘形成凸边，采用上述技术方案，提供了一种性能可靠、运行稳定，能够批量压合聚氨酯和建筑板材的聚氨酯层压机。
文档编号B32B37/06GK202556856SQ201220137778
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者陈 峰 申请人:瑞安市瑞源节能建材有限公司