糊盒二片拼接装置的喷胶机构的制作方法

文档序号:2415891阅读:231来源:国知局
专利名称:糊盒二片拼接装置的喷胶机构的制作方法
技术领域
糊盒二片拼接装置的喷胶机构技术领域[0001]本实用新型涉及糊盒二片拼接技术,具体是指一种糊盒二片拼接装置的喷胶机 构。
背景技术
[0002]现有糊盒机中,对于二片拼接都是采用手工粘贴成型的,手工粘贴速度慢,造成纸 箱强度弱等一系列的问题。本设备即为上述所出现的问题进行技术的更新,已完全达摆脱 了粘贴速度慢等现象。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种糊盒二片拼接装置的喷胶 机构,其能实现对二片拼接的自动喷胶。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现糊盒二片拼接装置的喷胶机构, 包括胶枪142和胶枪固定座141,其中,糊盒二片拼接装置包括上下移动板,下移动板设有 向前移动的下移动板皮带,上移动板设有向前移动的上移动板皮带,所述胶枪101固定在 胶枪固定座102上,胶枪固定座102固定在下移动板上,胶枪101向下往纸板143喷胶。[0005]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果[0006]本实用新型通过在二次拼接装置的下移动板安装喷胶机构,实现了对发带上向前 运动的纸片的自动喷胶。


[0007]图1为本实用新型喷胶机构的结构原理图;[0008]图2为安装有本实用新型喷胶机构的糊盒二片拼接装置的结构说明示意图。[0009]附图编号[0010]101.墙板撑挡[0011]102.下移动板导轨[0012]103.下移动板支撑块[0013]104.1号下移动板[0014]105. 2号下移动板[0015]106. 3号下移动板[0016]107. 4号下移动板[0017]108. 5号下移动板[0018]109. 6号下移动板[0019]110.下移动板压花轴[0020]111.后支撑方钢[0021]112.前支撑方钢[0022]113.下移动板压花轮[0023]114.上移动板压花轴[0024]115.后上移动板[0025]116.上移动板压花轮[0026]117.后上连接板[0027]118.前上移动板[0028]119.前上连接板[0029]120.上导带板[0030]121.导带头[0031]122.可调节压轮[0032]123.下压轮[0033]124.压边链轮[0034]125.下压边齿轮[0035]126.上压边齿轮[0036]127.主传动同步轮128.下移动板同步轮[0038]129.上移动板同步轮[0039]130.伺服电机[0040]131.伺服电机从动同步轮[0041]132.伺服电机同步带[0042]133.同步带定位块[0043]134.错位气缸[0044]135.错位拍板[0045]136.顶块[0046]137.推纸气缸一[0047]138.推纸气缸二[0048]139.推纸板[0049]140.单双片升降气缸[0050]141.胶枪固定座[0051]142.胶枪[0052]143.纸板一[0053]144.纸板二具体实施方式
[0054]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。[0055]实施例[0056]如图1和图2所示,糊盒二片拼接装置的喷胶机构,包括胶枪142和胶枪固定座 141,其中,糊盒二片拼接装置包括上下移动板,下移动板设有向前移动的下移动板皮带,上移动板设有向前移动的上移动板皮带,所述胶枪101固定在胶枪固定座102上,胶枪固定 座102固定在下移动板上,胶枪101向下往纸板143喷胶。[0057]图2所示为安装了本喷胶机构后的糊盒二片拼接装置。其中,两张完全分开的纸 板由皮带输送时,先在一张纸板边缘上喷上胶水,接着由拼接错位装置将一张纸板拍开,使 得两张纸板上下错位,把另一张未涂胶水的纸板边缘顶起从侧边向已涂胶水的纸板推进一 个胶水位,拼接错位装置、顶纸装置及推纸装置还原,纸板被送入压轮处并被压固并两边被 压粘。[0058]结构组成[0059](为使图形分析直观,固定只留一块上移动板在图上显示,其它三块移动板已省 略,两边墙板被省略)墙板撑挡101支撑墙板,下移动板导轨102锁在墙板撑挡101上,I号 下移动板104、2号下移动板105、3号下移动板106、4号下移动板107、5号下移动板108、6 号下移动板109分别与下移动板支撑块103连接,下移动板支撑块103固定在导轨槽上,导 轨与导轨槽滑动配合。前支撑方钢112与后支撑方钢111分别穿在6号下移动板109上, 支撑移动板的重量。[0060]后上移动板115及前上移动板118分别与后上连接板117及前上连接板119连接, 后上连接板117与前上连接板119与导轨槽连接,导轨与导轨槽滑动配合,导轨固定在上墙 板撑挡上。上导带板120与前上移动板118及后上移动板115由气缸控制其升降,上导带 板120上装有许多滚动轴承,前端及后端分别由导带头121控制其进纸位的高低。后上移 动板115上装有可调节压轮122与下压轮123配合压纸,控制其纸板拼接的粘合力。下压 轮123固定在4号下移动板107上,可调节压轮122及下压轮123内装有滚动轴承,可自由 转动。[0061]4号下移动板107侧面装有错位气缸134,错位气缸134 —端与移动板连接,另一 端与错位拍板135连接,错位拍板135的作用是为了将纸板一 143边与纸板二 144边上下 错开,使其不在同一平面内。3号下移动板106上装有顶块136,顶块136与顶块下的气缸 连接,顶块下的气缸固定在移动板上,顶块136的作用是为了将纸板二 144的边向上顶一定 的距离,为下一步推纸做好准备。[0062]推纸气缸一 137及推纸气缸二 138锁在I号下移动板104的气缸支撑块上,推纸 板139与推纸气缸一 137及推纸气缸二 138连接,作用是为了将纸板二 144推至一定距离 与纸板一 143粘合。[0063]I号下移动板104里侧装有伺服导板,伺服电机130固定在伺服导板上,伺服电 机上装有同步轮,同步轮与伺服电板固定连接,伺服电机从动同步轮131锁在伺服导板上, 伺服电机从动同步轮131内装有滚动轴承,伺服电机同步带132上有同步带定位块133,伺 服电机同步带132与由伺服电机130带动,此装置与3号下移动板106纸板定位控制相同。 6号下移动板109及4号下移动板107与I号移动板104及3号下移动板106定位装置相 同,装配时为对称装配。2号下移动板105及5号下移动板108无此装置。此装置的目的是 为了使纸板一 143及纸板二 144定在一个位置上,克服上下移动板上皮带对纸板的摩擦力, 使其不让上下移动板上的皮带带着向前走。[0064]I号下移动板104后端装有压缩纸板边厚度的装置,压边链轮124固定在下移动板 压花轴Iio上,下压边齿轮125固定在移动板上,下压边齿轮125与下压边导轮之间有一传动链轮,此链轮由压边链轮124驱动,下压边齿轮125与下压边导轮中间由滚动轴承连接。 下压边齿轮125带动上压边齿轮126转动,上压边齿轮126与上压边导轮之间由压边支架 支撑压边支架内装有滚动轴承,压边支架可调节上压边导轮的高低。此装置的作用是为了 压缩纸板边的厚度,在堆叠时更加平整。此装置与6号下移动板109上的压缩装置原理相 同,装配时为对称装配。[0065]此拼接装置的主动力来自于主传动同步轮127,下移动板压花轴110分别驱动2号 下移动板105、3号下移动板106、4号下移动板107、5号下移动板108上的下移动板压花轮 113,压花轮带动移动板上的皮带向前运动。下移动板压花轴113分别驱动I号下移动板 104,6号下移动板109上的压边链轮124。[0066]胶枪142固定在胶枪固定座141上,胶枪固定座141固定在4号上移动板107上。[0067]单双片升降气缸140的作用是气缸升起时做二片拼接,气缸降下时可做普通产 品,此装置分别装在2号下移动板105、3号下移动板106、4号下移动板107、5号下移动板 108 上。[0068]工作过程[0069]由主传动同步轮127带动上移动板压花轴114及下移动板压花轴110转动,上移 动板压花轴114上的上移动压花轮116带动皮带向前运动,同时下移动板压花轴110上的 下移动板压花轮113带着皮带向前运动,及下移动板压花轴110带动压边链轮124转动,使 其压边导轮运动。当纸板一 143与纸板二 144由前端导带头121位置进入,上移动板导板 皮带及下移动板皮带带着纸板一 143及纸板二 144到胶枪142位置,此时胶枪142快速喷 胶水到纸板一 143边缘粘贴位置,上移动板导板皮带及下移动板皮带继续带着纸板一 143 及纸板二 144向前走,当伺服电机光电检测到纸板时,伺服电机130带动伺服电机同步带 132向前运动,当到达指定位置时,伺服电机130停止,上移动板导板皮带及下移动板皮带 还是继续向前运动,但纸板一 143与纸板二 144被伺服电机同步带132上的同步带定位块 133挡住,不让其继续向前走,此时错位气缸134开始斜向运动,使得错位拍板135将纸板一 143粘有胶水的边上向拍起,然后顶块136由顶块下的气缸把顶块136向上顶起,使得顶块 136把纸板二 144的边顶起,超过纸板一 143粘有胶水的边的高度,再由推纸气缸一 137及 推纸气缸二 138将推纸板139向前推出,从而纸板二 144边被推纸板139推至纸板一 143 粘有胶水边的上面,错位拍板135、顶块下的气缸、推纸气缸一 137及推纸气缸二 138复位, 纸板一 143与纸板二 144合二为一。此时伺服电机检测到信号,伺服电机130继续运行,当 纸板走到伺服电机同步带132未端时,纸板脱开伺服电机同步带132的同步带定位块133, 上移动板导板皮带及下移动板皮带继续带着纸板向前运动,当经过可调节压轮122及下压 轮123时,纸板一 143与纸板二 144拼接位被压固。经过压边压轮时,两边压轮将纸板(合 二为一后)两边压缩,至此完成拼接工序。[0070]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.糊盒二片拼接装置的喷胶机构,其特征在于包括胶枪(142)和胶枪固定座(141),其中,糊盒二片拼接装置包括上下移动板,下移动板设有向前移动的下移动板皮带,上移动板设有向前移动的上移动板皮带,所述胶枪(101)固定在胶枪固定座(102 )上,胶枪固定座(102)固定在下移动板上,胶枪(101)向下往纸板(143)喷胶。
专利摘要本实用新型公开了一种糊盒二片拼接装置的喷胶机构,包括胶枪和胶枪固定座,其中,糊盒二片拼接装置包括上下移动板,下移动板设有向前移动的下移动板皮带,上移动板设有向前移动的上移动板皮带,所述胶枪固定在胶枪固定座上,胶枪固定座固定在下移动板上,胶枪向下往纸板喷胶。本实用新型实现了对二片拼接的自动喷胶。
文档编号B31B1/62GK202826515SQ20122015235
公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者钟永平 申请人:钟永平
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