专利名称：用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保护膜，尤其涉及一种用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜。
背景技术：
汽车上的玻璃都是纯粹的玻璃，具有透光和有利于驾驶员观察道路、目标的作用，有的则在窗玻璃贴上咖啡色的玻璃纸，起到避光和遮档视线的目的，除此之外别无其它作用。现有技术保护膜一般由基材层和涂覆在该基材层上的胶粘剂层构成，往往采用高分子聚合物基材薄膜作为基材层，由于高分子聚合物基材介电常数小，属于非导体，绝缘性能较高，因此，静电的产生是不能避免的。当传统的保护膜应用于电子行业时，容易吸附灰尘和杂质，甚至产生静电引起严重损失；而且，现有技术保护膜中金属层容易氧化，从而严重影响产品的生存周期，大大降低了产品的可靠性和使用寿命。
发明内容本实用新型提供一种用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，此用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜能避免了硬物刮伤或刮穿，又能更好的保护电镀金属层，防止金属氧化，提高了产品寿命和可靠性，从而可适用于要求更高的场所。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，包括下表面分别镀覆有金属层的聚乙烯基材薄膜，位于所述聚乙烯基材薄膜上表面涂覆有抗静电剂涂层；一抗刮耐磨层涂覆于所述抗静电剂涂层另一表面；一塑料隔离层固定于所述金属层另一表面；位于所述塑料隔离层下表面涂覆有一压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下上述方案中，所述离型材料层为离型纸层或者离型膜层。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，既能避免了硬物刮伤或刮穿，也可吸收热量，能大大地将热量反射和阻隔于复合膜的外面，所以具有高效能的隔热效果；其次，能更好的保护电镀金属层，防止金属氧化，提高了产品寿命和可靠性，从而可适用于要求更闻的场所。
附图I为本实用新型用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜结构示意图。以上附图中1、金属层；2、聚乙烯基材薄膜；3、离型材料层；4、压敏胶层；5、抗静电剂涂层；6、抗刮耐磨层；7、塑料隔离层。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一种用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，包括下表面分别镀覆有金属层I的聚乙烯基材薄膜2，位于所述聚乙烯基材薄膜2上表面涂覆有抗静电剂涂层5 ;—抗刮耐磨层6涂覆于所述抗静电剂涂层5另一表面；一塑料隔离层7固定于所述金属层I另一表面；位于所述塑料隔离层7下表面涂覆有一压敏胶层4，此压敏胶层4另一表面贴覆有离型材料层3。上述离型材料层3为离型纸层或者离型膜层。采用上述用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜时，既能避免了硬物刮伤或刮穿，也可吸收热量，能大大地将热量反射和阻隔于复合膜的外面，所以具有高效能的隔热效果；其次，·能更好的保护电镀金属层，防止金属氧化，提高了产品寿命和可靠性，从而可适用于要求更闻的场所。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，其特征在于包括下表面分别镀覆有金属层(I)的聚乙烯基材薄膜(2 )，位于所述聚乙烯基材薄膜(2 )上表面涂覆有抗静电剂涂层(5 );一抗刮耐磨层(6)涂覆于所述抗静电剂涂层(5)另一表面；一塑料隔离层(7)固定于所述金属层(I)另一表面；位于所述塑料隔离层(7)下表面涂覆有一压敏胶层(4)，此压敏胶层(4)另一表面贴覆有离型材料层(3 )。
2.根据权利要求I所述的用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，其特征在于所述离型材料层(3 )为离型纸层或者离型膜层。
专利摘要本实用新型公开一种用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜，包括下表面分别镀覆有金属层的聚乙烯基材薄膜，位于所述聚乙烯基材薄膜上表面涂覆有抗静电剂涂层；一抗刮耐磨层涂覆于所述抗静电剂涂层另一表面；一塑料隔离层固定于所述金属层另一表面；位于所述塑料隔离层下表面涂覆有一压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层。本实用新型用于隔热防爆的防刮伤玻璃膜能避免了硬物刮伤或刮穿，又能更好的保护电镀金属层，防止金属氧化，提高了产品寿命和可靠性，从而可适用于要求更高的场所。
文档编号B32B17/06GK202702746SQ201220333650
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者金闯, 杨晓明 申请人:斯迪克新型材料(江苏)有限公司