专利名称：一种柔性石墨箔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柔性石墨箔，属于石墨材料技术领域。
背景技术：
石墨具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、导热性，被广泛用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。一般石墨箔的制备是将氧化石墨分散在水中成为溶胶，将溶胶蒸发浓缩，氧化石墨即在容器底部析出，通过加热，将一氧化碳、水和二氧化碳挥发，即成为石墨箔，而采用这种方法所制得的石墨箔的厚度最薄只能达到50 μ m。
发明内容本实用新型提出了一种柔性石墨箔，用以克服现有技术中，石墨箔的厚度最薄只能道道50 μ m的厚度。为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是一种柔性石墨箔，其特征在于包括聚合物层、石墨层和金属层，石墨层在聚合物层与金属层之间，石墨层包括石墨粉末和胶黏剂层。所述石墨层厚度为5 μ m-100 μ m。所述聚合物层为聚脂薄膜层或聚酰亚胺层或聚碳酸脂层或聚乙烯层。所述金属层为铜片 或镍片或铝片或银片或锌片或锡片或钛片。所述胶黏剂层为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层或硅胶层或或热熔胶层。其有益效果是利用真空热处理，将聚合物和胶黏剂层蒸发掉后，就只留下石墨箔，这样的柔性石墨箔的厚度可达到5 μ m-100 μ m之间。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本实用新型提出了一种柔性石墨箔，用以提供厚度更加薄的石墨箔，所述柔性石墨箔包括聚合物层1、石墨层2和金属层3，石墨层2包括有石墨粉末和胶黏剂层，胶黏剂层为烯酸胶层或环氧树脂胶层或硅胶层或或热熔胶层。将石墨层2通过干式涂布法和温式涂布法涂布在聚合物层1上，聚合物层为聚脂薄膜层或聚酰亚胺层或聚碳酸脂层或聚乙烯层，石墨层2的厚度为5 μ m-100 μ m,然后复卷在金属层3上，金属层3为铜片或镍片或铝片或银片或锌片或锡片或钛片。通过真空热处理后，聚合物层I和石墨层2内的胶黏剂层就会挥发，只留下了附着在金属层3上的石墨粉末，大大减小了石墨箔的厚度，金属层3可有效改善石墨箔易碎和纵向传热性不佳的问题。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求1.一种柔性石墨箔，其特征在于，包括聚合物层(I)、石墨层(2)和金属层(3),石墨层(2 )在聚合物层(I)与金属层(3 )之间，石墨层(2 )包括石墨粉末和胶黏剂层。
2.根据权利要求1所述的柔性石墨箔，其特征在于，所述石墨层(I)厚度为5 μ m-100 μ m。
3.根据权利要求1所述的柔性石墨箔，其特征在于，所述聚合物层(I)为聚脂薄膜层或聚酰亚胺层或聚碳酸脂层或聚乙烯层。
4.根据权利要求1所述的柔性石墨箔，其特征在于，所述金属层(3)为铜片或镍片或铝片或银片或锌片或锡片或钛片。
5.根据权利要求1所述的柔性石墨箔，其特征在于，所述胶黏剂层为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层或硅胶层或或热熔胶层。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性石墨箔，包括聚合物层、石墨层和金属层，石墨层中包括石墨粉末和胶黏剂层，将石墨层通过干式涂布法和温式涂布法涂在聚合物层上，再将石墨层另一面复卷在金属层上。利用真空热处理，将聚合物和胶黏剂层蒸发掉后，就只留下石墨箔，这样的柔性石墨箔的厚度可达到5μm-100μm之间。
文档编号B32B15/09GK202895836SQ20122054640
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者邓联文, 徐丽梅 申请人:昆山汉品电子有限公司