专利名称：复合面板及采用该复合面板的控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合面板。本实用新型还涉及一种以该复合面板为外壳的控制器。
背景技术：
在工业领域，很多控制面板都是采用塑料面板，通常塑料面板上会贴上一层带胶膜，在带胶膜上印刷有相应的文字或符号。对于其上覆有带胶膜的塑料板，在现有技术中，带胶膜是通过胶直接粘在塑料表面上的。这种方式会产生一个问题:当组装后的面板处于高温下时(例如在运输途中处于70° C)，塑料面板本身会明显收缩，但带胶膜基本上不收缩或者以极小量收缩，这种不同的收缩率导致带胶膜在没有胶或胶粘较弱处鼓起。目前，解决上述问题的主要方法是减少无胶区域，并增强胶的粘合力。但不能从根本上解决问题。
实用新型内容本实用新型提出以下一种复合面板以解决上述技术问题，该复合面板包括塑料基板，金属层和带胶膜层，所述金属层覆盖在所述塑料基板上，而所述带胶膜层覆盖在所述金属层上。在优选的复合面 板中，所述金属层是厚度为0.5^5mm的钢板或者铝板，所述金属层通过螺钉或镶嵌固定到所述塑料基板上。在进一步优选的复合面板中，所述带胶膜层与金属层之间的胶粘区域为整个带胶膜层。本实用新型还包括一种以上述复合面板为外壳的控制器。利用本实用新型所披露的复合面板，能够有效地解决由于塑料基板与带胶膜层之间不同的热膨胀系数而产生的带胶膜层与塑料基板相分离这一问题，从而使产品的外观确保长期稳定性。
为了进一步详细地描述本实用新型，以下将参照附图并结合具体实施例进一步解释本实用新型，其中:图1是根据本实用新型的复合面板的示意图；和图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
参见图1和2，根据本实用新型的复合面板4包括塑料基板1，金属层2和带胶膜层3。其中，所述金属层2放置在所述塑料基板I和带胶膜层3之间。带胶膜层3用于防水防尘保护，以免产品内部受到腐蚀。同时，在带胶膜层3上面通过丝印可以提供必要的文字信息等。但是，如果有的区域有功能要求(如该区域有按键)，那么带胶膜层3对应的这个区域就不再添加有胶，因此根据实际设计要求，通常带胶膜层3区域不是都有胶。同时，带胶膜层3和塑料基板I根据实际情况选择合适的厚度。根据带胶膜层3的区域大小，塑料基板I的结构等因素，在优选实施例中，所述金属层2是厚度为0.5^5mm的钢板或者铝板。选取上述厚度范围内的钢板或者铝板，可以在较大程度节省材料的基础上，实现金属层2的功能，即防止塑料基板I与带胶膜层3因热膨胀系数不一致而分离。在优选的实施例中，所有有带胶膜层3区域都覆盖有金属层2。本实用新型还设计了一种上述的复合面板4为外壳的控制器。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述披露的技术内容作出些许更动或者修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方 案的范围内。
权利要求1.一种复合面板(4)，其特征在于，所述复合面板(4)包括塑料基板(1)，金属层(2)和带胶膜层(3 )，所述金属层(2 )覆盖在所述塑料基板(I)上，而所述带胶膜层(3 )覆盖在所述金属层(2)上。
2.根据权利要求1所述的复合面板(4)，其特征在于，所述金属层(2)是厚度为0.5^5mm的钢板或者铝板。
3.根据权利要求1所述的复合面板(4)，其特征在于，所述带胶膜层(3)通过胶粘贴到所述金属层(2)上。
4.根据权利要求1所述的复合面板(4)，其特征在于，所述金属层(2)通过螺钉或镶嵌固定到所述塑料基板(I)上。
5.根据权利要求1所述的复合面板(4)，其特征在于，所述带胶膜层(3)上丝印有指示。
6.一种以权利要求1所述的复`合面板(4)为外壳的控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种复合面板(4)，其特征在于，所述复合面板(4)包括塑料基板(1)，金属层(2)和带胶膜层(3)，所述金属层(2)覆盖在所述塑料基板(1)上，而所述带胶膜层(3)覆盖在所述金属层(2)上。利用上述复合面板(4)，能够解决因塑料基板(1)与带胶膜层(3)之间不同的热膨胀系数而导致的带胶膜层与塑料基板相分离的问题。
文档编号B32B7/08GK202943936SQ201220570028
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者徐升海, 胡静波 申请人:西门子公司