一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统的制作方法

文档序号:2420783阅读:242来源:国知局
专利名称:一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及中性施胶剂生产技术领域,具体涉及一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统。
技术背景 施胶是造纸的一道重要工序,其目的是通过一定的工艺方法使纸张表面均匀分布一种低表面自由能的物质,形成一层憎液性膜,阻止或延缓液体对纤维的渗透和扩散,使纸或纸板具有抗拒液体特别是水扩散和渗透的性能。施胶好坏直接关系到成纸的质量。施胶的发展是和施胶剂的发展密不可分的。在现代化造纸工业发展进程中,世界各发达国家都加快了造纸施胶新工艺开发的步伐,90年代欧美国家的中/碱性施胶均超过了 90%以上。我国近年来也取得了长足的进步。烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶剂具有改善纸张性能,减少污水排放,降低能耗,降低造纸成本,减少增白剂用量,提高纸机运行性能等优点,是目前使用比较广泛的一种施胶剂。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统。为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统,由高剪切乳化釜、均质机、夹套降温釜、成品贮罐依次串设而成,所述高剪切乳化釜的出口通过管道与所述均质机的进口连接,所述均质机的出口通过管道与所述夹套降温釜的进口连接,所述夹套降温釜的出口通过管道与成品贮罐连接。所述高剪切乳化釜内设置有加热装置。本实用新型提供的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统采用高剪切乳化釜,搅拌、均质效果好,之后再经均质机进行均质处理,制得的烷基烯酮二聚体中性施胶剂乳液的平均粒径为2-3 μ m,相比目前的乳液平均粒径为4-5 μ m,平均粒径明显变小,烷基烯酮二聚体中性施胶剂乳液的粒径变小,在纸张施胶的过程中,增大了在纤维素纤维上的附着率,甚至可以完全覆盖纤维素纤维表面,经过后期高温熟化,烷基烯酮二聚体和纤维反应结合在一起,完成了对纸张的施胶。采用本实用新型提供的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统生产的烷基烯酮二聚体中性施胶剂产品质量显著提高,施胶效果好。本实用新型提供的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统所需设备少,能耗低。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1[0011]见图1所示,一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统,由高剪切乳化釜1、均质机3、夹套降温釜4、成品贮罐2依次串设而成,高剪切乳化釜I的出口通过管道与均质机3的进口连接,均质机3的出口通过管道与夹套降温釜4的进口连接,夹套降温釜4的出口通过管道与成品贮罐2连接。实施例2 见图2所示,本实施例与实施例1的区别仅在于高剪切乳化釜I内设置有加热装置5。本实施例提供的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统采用高剪切乳化釜,搅拌、均质效果好,之后再经均质机进行均质处理,制得的烷基烯酮二聚体中性施胶剂乳液的平均粒径为2-3 μ m,产品质量显著提高,施胶效果好。并且所需设备少,能耗低。
权利要求1.一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统,其特征在于,由高剪切乳化釜、均质机、 夹套降温釜、成品贮罐依次串设而成,所述高剪切乳化釜的出口通过管道与所述均质机的进口连接,所述均质机的出口通过管道与所述夹套降温釜的进口连接,所述夹套降温釜的出口通过管道与成品贮罐连接。
2.根据权利要求1所述的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统,其特征在于,所述高剪切乳化釜内设置有加热装置。
专利摘要本实用新型公开了一种烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统,该生产系统由高剪切乳化釜、均质机、夹套降温釜、成品贮罐依次串设而成,所述高剪切乳化釜的出口通过管道与所述均质机的进口连接,所述均质机的出口通过管道与所述夹套降温釜的进口连接,所述夹套降温釜的出口通过管道与成品贮罐连接。采用本实用新型提供的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统生产的烷基烯酮二聚体中性施胶剂产品质量显著提高,施胶效果好。本实用新型提供的烷基烯酮二聚体中性施胶剂生产系统所需设备少,能耗低。
文档编号D21H21/16GK202881763SQ20122059030
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者王介华, 张干伟, 闫纪涛, 闫永军, 张永, 杨永民 申请人:漯河市恒瑞化工有限公司
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