专利名称：一种纸箱压线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸箱制造领域，特别涉及一种纸箱压线装置。
背景技术：
在纸箱制造过程中的粘箱钉箱工序中，应先折叠纸板。折叠过程中应该沿着已经压好的压线折叠。但是由于前道压线工序中，压线的深浅不同、纸板的软硬不同等多种原因，折叠过程中不会沿着压线折叠。这样造成折出的纸箱缝大或缝小，缝隙过大或过小都会造成废品。因此需要针对该问题发明一种专门用于纸箱的压线装置，该机构能使纸板折叠工艺前加一道压线装置，弥补前道工艺压线过浅或压线偏离问题，使纸板严格按照压线折叠，保证折叠后的纸箱缝隙大小适中。
发明内容本实用新型的目的是一种纸箱压线装置，解决纸板折叠过程中由于前道压线工序中，由于压线的深浅不同、纸板的软硬不同等多种原因，纸板折叠过程中不会沿着压线折叠而造成折出的纸箱缝大或缝小等问题。本实用新型通过以下技术方案来实现:一种纸箱压线装置，该装置分为两套，分别位于机架的左右两侧，每套都包括气缸、压痕板以及托板，气缸的下端装有压痕板，压痕板和托板分别位于机架的上下两侧，且压痕板和托板的位置相对。所述的压痕板的底部有尖刃。进一步的，所述的压痕板两端装有导向块。采用上述技术方案的积极效果:本实用新型通过压痕板对压过线的纸箱进行进行二次挤压，保证充分压线，解决了纸板折叠过程中不会沿着压线折叠，造成折出的纸箱缝大或缝小而造成废品，严格保证了纸箱的质量；另外，压痕板两端还装有导向块，使得压痕板在上升或者下降时，位置精确，也确保了压线位置的准确性，防止纸箱出现质量问题。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是纸板示意图。图中，I气缸，2压痕板，3托板，4导向块，5纸板，6左压痕线，7右压痕线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制:图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的侧视图，结合图1、图2所示，一种纸箱压线装置，该装置分为两套，分别位于机架的左右两侧，每套都包括气缸1、压痕板2以及托板3，气缸I的下端装有压痕板2，压痕板2的底部有尖刃。压痕板2和托板3分别位于机架的上下两侧，且压痕板2和托板3的位置相对。由气缸I驱动压痕板2的上升或者下降，气缸I受空气压缩机的控制，压痕板2的作用是对纸板5进行压线，由于压痕板2和托板3的位置相对，托板3的作用是托住纸板5，与压痕板2 —起，对纸板5上下夹击，进行压线。为了保证压痕板2每次上升或者下降运动过程中位置的精确性，在压痕板2两端装有导向块4，这样可以保证压线的精确性，保证纸箱的质量。生产时，如图3所示，纸板5上有左压痕线6和右压痕线7，当纸板5被纸板输送挡块运送到达此本装置时停顿片刻，空气压缩机将压缩空气打入气缸1，气缸I驱动压痕板2下降，并用尖刃部位挤压左压痕线6和右压痕线7，使其压线充分。当压线处理完毕后，空气压缩机将压缩空气抽出气缸1，气缸I驱动压痕板2上升，纸板5继续前行进入下一道工序，如此往复循环。
权利要求1.一种纸箱压线装置，其特征在于:该装置分为两套，分别位于机架的左右两侧，每套都包括气缸(I)、压痕板(2)以及托板(3)，气缸(I)的下端装有压痕板(2)，压痕板(2)的底部有尖刃；压痕板(2)和托板(3)分别位于机架的上下两侧，且压痕板(2)和托板(3)的位置相对。
2.根据权利要求1所述的纸箱压线装置，其特征在于:所述的压痕板(2)两端装有导向块⑷。
专利摘要本实用新型涉及一种纸箱压线装置，该装置分为两套，分别位于机架的左右两侧，每套都包括气缸(1)、压痕板(2)以及托板(3)，气缸(1)的下端装有压痕板(2)，压痕板(2)的底部有尖刃；压痕板(2)和托板(3)分别位于机架的上下两侧，且压痕板(2)和托板(3)的位置相对。本实用新型通过压痕板对压过线的纸箱进行进行二次挤压，保证充分压线，解决了纸板折叠过程中不会沿着压线折叠，造成折出的纸箱缝大或缝小而造成废品，严格保证了纸箱的质量。
文档编号B31B1/25GK202934837SQ20122067023
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者金春鹤 申请人:金春鹤