专利名称：一种竹基热固性胶合模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于胶合板领域，特别适于竹基热固性胶合模板。
背景技术：
模板是钢筋混凝土结构建筑施工中量大面广的主要施工工具，在经济上模板工程占钢筋混凝土工程费用中的20-30%、用工量的30-40%、工期的50%左右；在施工技术上，许多高、难、大的工程，主要集中在混凝土结构工程上，而混凝土工程中，主要技术又集中在模板工程上；在工程质量上，模板施工质量直接影响混凝土工程的质量，特别是各种装饰混凝土工程面和饰面清水混凝土面，必须选择高质量的模板，才能提高结构工程的档次，由此可见模板在混凝土工程中的作用是十分重要的，我国的混凝土模板主要有钢模板，竹胶合板模板和木胶合板模板，三者各有其优点和不足之处，当今欧美发达国家普遍使用先进的钢框胶合板模板，而我国尚在起步阶段。木模板的材料主要是木头，要消耗大量的木材资源，木材的生长周期较长，而钢模板的成本较高，都需要消耗大量的能源，不利于经济可持续发展。 发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有竹胶合板的高强度，其板面又具有热固性塑料板优良的理化性能的竹基热固性胶合模板。一种竹基热固性胶合模板，由三层以上奇数层的竹基板纵横交错叠加在一起，顶层和底层的竹基板外侧再叠加木单板，在木单板上再覆上热固性塑料板，该竹基热固性胶合模板整体再经过热压胶合而成的。所述竹基板是由经过等厚砂光的竹片捆扎成竹帘，竹帘表面浸酚醛树脂胶，晾干而成的，保证了胶合板模厚度的精度，有效地克服了竹胶合模板厚度偏差大的缺点。所述热固性塑料板是由牛皮纸浸热固性树脂而成，表面为光滑面，脱模时，保持混泥土表面光滑，减少抹平工序。本实用新型的基热固性胶合模板具有较高的力学强度高，精准的厚度和优良的板面理化性能，用理化性能优良的热固塑料板为面料，将基材竹胶合板等厚砂光后再与其面料进行热压复合所得的竹基热固性塑料模板，完全可以满足钢框胶合板模板3大技术质量要求。
图1为本专利的竹基热固性胶合板的结构示意图。
具体实施方式
现结合说明书附图详细叙述本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，一种竹基热固性胶合模板，由三层以上奇数层的竹基板3纵横交错叠加在一起，顶层和底层的竹基板外侧再叠加木单板2，在木单板上再覆上热固性塑料板1，该竹基热固性胶合模板整体再经过热压胶合而成的。所述竹基板3是由经过等厚砂光的竹片捆扎成竹帘，竹帘表面浸酚醛树脂胶，晾干而成的，保证了胶合板模厚度的精度，有效地克服了竹胶合模板厚度偏差大的缺点。所述热固性塑料板I是由牛皮纸浸热固性树脂而成，表面为光滑面，脱模时，保持混泥土表面光滑。本实用新型的竹基热固性胶合模板不仅可以单独作为模板使用，也可以固定上钢框制成钢框胶合模板进行使用。
权利要求1.一种竹基热固性胶合模板，其特征在于该模板由三层以上奇数层的竹基板纵横交错叠加在一起，顶层和底层的竹基板外侧再叠加木单板，在木单板上再覆上热固性塑料板，该竹基热固性胶合模板整体再经过热压胶合而成的。
2.根据权利要求1所述一种竹基热固性胶合模板，其特征在于:所述竹基板是由经过等厚砂光的竹片捆扎成竹帘，竹帘表面浸酚醛树脂胶，晾干而成的。
3.根据权利要求1所述一种竹基热固性胶合模板，其特征在于:所述热固性塑料板是由牛皮纸浸热固性树脂而成，表面为光滑面。
专利摘要本实用新型公开了一种竹基热固性胶合模板，一种竹基热固性胶合模板由三层以上奇数层的竹基板纵横交错叠加在一起，顶层和底层的竹基板外侧再叠加木单板，在木单板上再覆上热固性塑料板，该竹基热固性胶合模板整体再经过热压胶合而成的，本实用新型的基热固性胶合模板具有较高的力学强度高，精准的厚度和优良的板面理化性能，用理化性能优良的热固塑料板为面料，将基材竹胶合板等厚砂光后再与其面料进行热压复合所得的竹基热固性塑料模板，完全可以满足钢框胶合板模板3大技术质量要求。
文档编号B32B21/08GK203050084SQ20122067029
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者真道明 申请人:福建隆达竹业有限公司