专利名称：感压胶带用雾面离型纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法，属于离型材料制备技术领域。
背景技术：
离型纸称隔离纸，防粘纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸是通过在原纸表面淋上一层一定厚度的PE膜，再将silicone离型剂涂布于环保材质PE膜表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。不同的有机感压胶例如:热融胶、压克力胶和橡胶系统的感压胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，针对需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。通常雾面离型纸的做法是将原纸表面淋得PE膜通过磨砂片打磨粗糙，清洗膜表面的粉尘，除尘处理后再在PE膜上涂一层离型剂。其缺点:打磨的深浅度不一致，导致离型膜的剥离力不稳定，存在离型不良的风险，并且感压胶胶面的雾度不均匀，造成产品的浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成:
主要由下列步骤组成:
第一步:在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；
第二步:在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，该雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成:
羟基硅油27 35% ；
固化剂I 3% ；
催化剂5 8% ；
聚氨酯粘合剂20 50% ；
气相二氧化娃2 5% ；
填料15 47% ；
所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为钼金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉；
第三步:将所述雾面离型剂烘干。所述羟基硅油的粘度为8000 16000cps。
所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000 3000cps。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1、上述方案中，所述羟基硅油的粘度为10000 14000CPS。2、上述方案中，所述聚氨酯粘合剂的粘度为2100 2700CPS。4、上述方案中，离型剂，又称隔离剂、防粘剂、剥离剂。5、上述方案中，所述轻基娃油,英文名称为:Hydroxy silicone oil,是经环体调聚而成的低聚硅氧烷，其结构式如下:
权利要求
1.一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法，其特征在于:主要由下列步骤组成: 第一步:在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却； 第二步:在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，该雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成: 羟基硅油27 35% ； 固化剂I 3% ； 催化剂5 8% ； 聚氨酯粘合剂20 50% ； 气相二氧化娃2 5% ； 填料15 47% ； 所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为钼金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉； 第三步:将所述雾面离型剂烘干。
2.所述羟基硅油的粘度为8000 16000cps。
3.所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000 3000cpS。
4.根据权利要求1所述的雾面离型纸的制作方法，其特征在于:所述羟基硅油的粘度为 10000 14000cps。
5.根据权利要求1所述的雾面离型纸的制作方法，其特征在于:所述聚氨酯粘合剂的粘度为2100 2700cps。
全文摘要
本发明公开一种感压胶带用雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成第一步在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；第二步在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，第三步将所述雾面离型剂烘干。所述雾面离型剂的原料配方由27～35%的羟基硅油、1～3%的固化剂、5～8%的催化剂、20～50%的聚氨酯粘合剂、2～5%的气相二氧化硅和15～47%的填料组成。所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉。本发明生产工艺简单，操作方便，降低成本，混有雾剂的离型剂将淋膜纸表面凹凸状填平，可以生产出剥离力稳定的并且使得感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型纸，使得胶面达到低反光效果。
文档编号D21H27/00GK103114504SQ20131003799
公开日2013年5月22日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者金闯 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司