专利名称：一种高温棍压粘合机的制作方法
技术领域：
本发明属于贴膜设备技术领域，具体涉及一种用于滑雪板、冲浪板贴膜的高温棍压粘合机。
背景技术：
现有的粘合机种类繁多，根据其应用领域的不同，其结构也相差很大。用于滑雪板、冲浪板贴膜的粘合机大多采用的是两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，以保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保最佳的粘合效果。这种类型的粘合机结构较为复杂，生产成本较高，耗费能源较大；而且其风量控制也存在不均匀的问题，使得产品表面温差较大，严重影响了产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提出一种高温棍压粘合机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，制作成本低，降低了能耗；同时其风量均匀，温差小，有利于提高产品的质量。 为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下:
一种高温棍压粘合机，主要包括机架、薄膜支架、薄膜托杆、加热鼓风炉、产品基体托辊、从动辊、主动辊,所述机架上侧中部并排设置产品基体托辊,产品基体托辊后侧设有主动辊，所述主动辊与产品基体托辊顶点平齐，主动辊上侧设有从动辊；所述机架上侧还固定薄膜支架，所述主动辊一侧设有加热鼓风炉。优选地，所述加热鼓风炉主要包括炉体、加热棒、出风口、进气口，所述炉体为矩形空心结构，炉体的内部设有加热棒；所述炉体一侧设有进气口，炉体另一侧设有出风口，出风口为锥形结构。优选地，所述加热鼓风炉两端分别活动固定在加热鼓风炉固定座内，加热鼓风炉固定座锁固在机架上侧的滑轨上，且加热鼓风炉固定座一侧设有加热鼓风炉推动气缸，同时出风口对薄膜的角度可以调整。更优选地，所述从动辊两端分别通过从动辊固定座固定在立柱上，立柱下端固定在机架上侧两端，所述立柱上端锁固气缸固定座，气缸固定座上设有从动辊施压气缸。更优选地，所述薄膜支架上设有薄膜托杆，薄膜托架在薄膜托杆上，所述薄膜支架下部的薄膜托杆与主动辊与从动辊的间隙处相对。更优选地，所述产品基体上套接限位挡块。更优选地，所述加热鼓风炉通过气管连通到风机。本发明所述的高温棍压粘合机的有益效果是:节能高效，由原来的30KW变成现在的18KW，而且升温速率也极大的提高，由原来加热一个小时到现在只需十来分钟就可以达到工艺温度。根据不同产品的工艺要求可以变频调速；加热鼓风炉出风口的线性风量要基本相同，温差小。
图1是本发明所述的高温棍压粘合机的立体 图2是本发明所述的高温棍压粘合机的后视 图3是本发明所述的高温棍压粘合机的原理 图4是本发明所述的高温棍压粘合机的加热鼓风炉的示意 图5是本发明所述的高温棍压粘合机的加热鼓风炉的截面图。图中:1、机架；2、加热鼓风炉推动气缸；3、加热鼓风炉固定座；4、立柱；5、从动辊固定座；6、气缸固定座；7、从动棍施压气缸；8、薄膜支架；9、薄膜托杆；10、气管；11、加热鼓风炉；11-1、炉体；11-2、加热棒；11-3、出风口 ；11-4、进气口 ； 12、限位挡块；13、产品基体托辊；14、从动辊；15、主动辊；16、产品基体；17、薄膜。
具体实施例方式下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图f 3所示，所述的高温棍压粘合机，主要包括机架1、薄膜支架8、薄膜托杆9、加热鼓风炉11、产品基体托辊13、从动辊14、主动辊15，所述机架I上侧中部并排设置产品基体托辊13，将产品基体16托置在其上，便于其自动移动，所述产品基体托辊13后侧设有主动辊15，主动辊15与机架I内的电机连接，所述主动辊15与产品基体托辊13顶点平齐，主动辊15上侧设有从动辊14，主动辊15与从动辊14通过链条同步连接，使其可同步转动，所述从动辊14两端分别通过 从动辊固定座5固定在立柱4上，立柱4下端固定在机架I上侧两端，所述立柱4上端锁固气缸固定座6，气缸固定座6上设有从动辊施压气缸7，通过从动辊施压气缸7可上下调节从动辊固定座5及从动辊14的位置，进而控制主动辊15与从动辊14的间隙；所述机架I上侧还固定薄膜支架8，薄膜支架8上设有薄膜托杆9，薄膜17托架在薄膜托杆9上，所述薄膜支架8下部的薄膜托杆9与主动辊15与从动辊14的间隙处相对；所述主动棍15 —侧设有加热鼓风炉11，加热鼓风炉11两端分别活动固定在加热鼓风炉固定座3内，加热鼓风炉固定座3通过螺栓锁固在机架I上侧两端，且加热鼓风炉固定座3 —侧设有加热鼓风炉推动气缸2，通过加热鼓风炉推动气缸2可调节加热鼓风炉11的水平位置进而调节加热鼓风炉11的出气口与薄膜的距离。所述产品基体16上套接限位挡块12，通过限位挡块12固定限定产品基体16左右方向的移动，使用时，根据不同产品规格调整适当的宽度。所述加热鼓风炉11通过气管10连通到风机，为加热鼓风炉11提供气流。所述机架I前侧设有电源指示灯、传动电机启动按钮、传动电机停止按钮、鼓风加热炉加热开关、变频调速旋钮、温度控制仪表、电流表、急停开关等控制按钮，控制整个设备的运行。如图4飞所示，所述加热鼓风炉11主要包括炉体11-1、加热棒11-2、出风口 11_3、进气口 11-4，所述炉体11-1为矩形空心结构，炉体11-1的内部设有加热棒11-2，通过加热棒11-2为吹入炉体11-1内的气体加热；所述炉体11-1 一侧设有进气口 11-4，进气口 11_4连接气管，炉体11-1另一侧设有出风口 11-3，出风口 11-3为锥形结构。工作流程:薄膜17有胶水面被加热鼓风炉11的热风加热后，和产品基体16 —同进入主动棍15和从动辊14之间进行棍压，链轮带动主动辊15转动，同时气缸还提供一定的力F给从动辊14对产品施加一定的力，便于薄膜17和产品基体16粘合得更加紧密，表面平滑不能有气泡和痕迹。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做 出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高温棍压粘合机，其特征在于:主要包括机架、薄膜支架、薄膜托杆、加热鼓风炉、产品基体托辊、从动辊、主动辊，所述机架上侧中部并排设置产品基体托辊，产品基体托辊后侧设有主动辊，所述主动辊与产品基体托辊顶点平齐，主动辊上侧设有从动辊；所述机架上侧还固定薄膜支架，所述主动辊一侧设有加热鼓风炉。
2.根据权利要求1所述的高温棍压粘合机，其特征在于:所述加热鼓风炉主要包括炉体、加热棒、出风口、进气口，所述炉体为矩形空心结构，炉体的内部设有加热棒；所述炉体一侧设有进气口，炉体另一侧设有出风口，出风口为锥形结构。
3.根据权利要求2所述的高温棍压粘合机，其特征在于:所述加热鼓风炉两端分别活动固定在加热鼓风炉固定座内，加热鼓风炉固定座锁固在机架上侧的滑轨上，且加热鼓风炉固定座一侧设有加热鼓风炉推动气缸，同时出风口对薄膜的角度可以调整。
4.根据权利要求1或2或3所述的高温棍压粘合机，其特征在于:所述从动辊两端分别通过从动辊固定座固定在立柱上，立柱下端固定在机架上侧两端，所述立柱上端锁固气缸固定座，气缸固定座上设有从动辊施压气缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的高温棍压粘合机，其特征在于:所述薄膜支架上设有薄膜托杆，薄膜托架在薄膜托杆上，所述薄膜支架下部的薄膜托杆与主动辊与从动辊的间隙处相对。
6.根据权利要求1或2或3所述的高温棍压粘合机，其特征在于:所述产品基体上套接限位挡块。
7.根据权利要求1或2或3所述的高温棍压粘合机，其特征在于:所述加热鼓风炉通过气管连通 到风机。
全文摘要
本发明公开了一种高温棍压粘合机，主要包括机架、薄膜支架、薄膜托杆、加热鼓风炉、产品基体托辊、从动辊、主动辊，所述机架上侧中部并排设置产品基体托辊，产品基体托辊后侧设有主动辊，所述主动辊与产品基体托辊顶点平齐，主动辊上侧设有从动辊；所述机架上侧还固定薄膜支架，所述主动辊一侧设有加热鼓风炉。其结构设计简单，使用方便，制作成本低，降低了能耗；同时其风量均匀，温差小，有利于提高产品的质量。
文档编号B32B37/06GK103231574SQ2013101353
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月18日 优先权日2013年4月18日
发明者舒昆雷, 朱建新, 裘炳锋, 章明建, 沈振国, 唐勋龙, 王连明 申请人:湖州东方机械有限公司