模切机连线成品模切防粘连与全清废集成系统的制作方法
【专利摘要】一种模切机连线成品模切防粘连与全清废集成系统，应用于模切机。机架两侧对称装有凸轮，凸轮分别对称连接连杆，清废部分木质上清废板、下框分别固定在连杆上；上清废板上粘有海绵条，两条海绵条间开有排气孔，纸张印刷内部处上清废板上带有上清废针一，纸张侧规两个边缘处上清废板上带有上清废针二；下框装有下顶针安装座，下顶针装在下顶针安装座内；木质中清废板固定在机架上，装在上清废板与下框之间，中清废板上开有内部清废孔与防粘连顶针孔，在对应纸张侧规两个边缘的位置装有钢条，防粘连顶针孔与海绵条间距一致。本发明不仅可实现模切后粘连处理自动化，还可自动清理纸张在模切成型后多余废边及内部碎片，提高劳动生产率10%以上。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷【技术领域】，具体说是一种模切机连线成品模切防粘连与全清废相 结合的集成系统。 模切机连线成品模切防粘连与全清废集成系统
【背景技术】
[0002] 在烟标硬翻小盒的生产过程中，清理纸张在模切成型后多余的废边及内部碎片一 直是一项繁重的工作。已公开的专利号为ZL201020592127. 4的"模切机连线成品模切防粘 连装置"，可将模切不透的部位通过装置自动分开，使模切成品不再粘连，提高了产品模切 质量及作业效率，但没有清废功能。目前，在清理废边工序中，无专门的清废工具，只能完全 依靠手工处理，费时费力，人工成本高。所以，彻底清理模切成型后纸张废边及内部碎片一 直是困扰烟标印刷行业多年的难题。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种模切机连线成品模切防 粘连与全清废集成系统，以降低劳动强度及生产成本，提高生产效率。
[0004] 为实现上述目的，本发明机架的两侧对称装有凸轮，凸轮分别对称连接连杆，清废 部分的木质上清废板、下框分别固定在连杆上；上清废板上粘有海绵条，两条海绵条间开有 排气孔，在纸张印刷内部对应处、上清废板上带有上清废针一，纸张侧规两个边缘处的对应 处、上清废板上带有上清废针二；下框装有下顶针安装座，下顶针一、下顶针二、下顶针三装 在下顶针安装座内；木质中清废板固定在机架上，装在上清废板与下框之间，中清废板上开 有内部清废孔与防粘连顶针孔，在纸张侧规两个边缘位置装有钢条，防粘连顶针孔与海绵 条间距一致。
[0005] 所述排气孔、上清废针一、上清废针二与下顶针一、下顶针二、下顶针三为两个及 以上；排气孔与下顶针一、防粘连顶针孔位置对应；上清废针一与下顶针二、内部清废孔位 置对应；上清废针二、下顶针三位置对应。
[0006] 所述上清废针一、上清废针二可以为清废刀。
[0007] 本发明与现有技术相比，不仅可有效克服模切机模切成品后手工处理粘连的不 足，实现模切后粘连处理的自动化，使模切不透的地方自动分开，还可自动清理纸张在模切 成型后多余的废边及内部碎片，解决手工清废的难题，提高劳动生产率10%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的结构简图。
[0009] 图2是图1的上清废板的局部俯视图。
[0010] 图3是图1的上清废板的局部侧视图。
[0011] 图4是图1的中清废板的局部俯视图。
【具体实施方式】
[0012] 如图1、图2、图3、图4所示，机架1的两侧对称装有凸轮4,凸轮4分别对称连接 连杆3,清废部分14的木质上清废板2、下框8分别固定在连杆3上；上清废板2上粘有海 绵条5,两条海绵条5间开有排气孔6,在纸张13印刷内部对应处、上清废板2上带有上清 废针一 7,纸张13侧规两个边缘处的对应处、上清废板2上带有上清废针二17 ;下框8装有 下顶针安装座9,下顶针一 10、下顶针二15、下顶针三18装在下顶针安装座9内；木质中清 废板11固定在机架1上，装在上清废板2与下框8之间，中清废板11上开有内部清废孔16 与防粘连顶针孔12,在纸张13侧规两个边缘位置装有钢条19,用以对长条纸边进行分段清 除，防粘连顶针孔12与海绵条5间距一致。排气孔6、上清废针一 7、上清废针二17与下 顶针一 10、下顶针二15、下顶针三18为两个及以上；排气孔6与下顶针一 10、防粘连顶针 孔12位置对应；上清废针一 7与下顶针二15、内部清废孔16位置对应；上清废针二17、下 顶针三18位置对应。上清废针一 7、上清废针二17可以为清废刀。上清废针一 7、上清废 针二17高36_，海绵条5高30_。
[0013] 当模切机运转，带动整张经过模切成烟标成品后的大纸张13到达清废部位14时， 纸张13瞬间被上清废板2上的海绵条5所固定，下顶针一 10上行，通过防粘连顶针孔12 使易发生刀线粘连的部位向上方突出，从而使得刀线两侧纸张13分离，使成品易粘连的部 位彻底分开，消除粘连现象；同时，上清废板2的上清废针一 7和上清废针二17下压，通过 中清废板11与下顶针二15和下顶针三18隔着纸张13接触，上清废针一 7将内部废纸片 通过内部清废孔16挤出纸张13成品；纸张13侧规两个边缘处的上清废针二17与其正下 方对应的下顶针三18 -起，以中清废板11上的钢条19作断点，将两侧纸边从成品上分段 剥离。
【权利要求】
1. 一种模切机连线成品模切防粘连与全清废集成系统，其特征在于：机架（1)的两侧 对称装有凸轮（4)，凸轮（4)分别对称连接连杆（3)，清废部分（14)的木质上清废板（2)、下 框（8)分别固定在连杆（3)上；上清废板（2)上粘有海绵条（5)，两条海绵条（5)间开有排 气孔（6)，在纸张（13)印刷内部对应处、上清废板（2)上带有上清废针一（7)，纸张（13)侧 规两个边缘处的对应处、上清废板（2)上带有上清废针二（17);下框（8)装有下顶针安装座 (9)，下顶针一（10)、下顶针二（15)、下顶针三（18)装在下顶针安装座（9)内；木质中清废板 (11)固定在机架（1)上，装在上清废板（2)与下框（8)之间，中清废板（11)上开有内部清废 孔（16)与防粘连顶针孔（12)，在纸张（13)侧规两个边缘位置装有钢条（19)，防粘连顶针 孔（12)与海绵条（5)间距一致。
2. 根据权利要求1所述的模切机连线成品模切防粘连与全清废集成系统，其特征在 于：所述排气孔（6)、上清废针一（7)、上清废针二（17)与下顶针一（10)、下顶针二（15)、 下顶针三（18)为两个及以上；排气孔（6)与下顶针一（10)、防粘连顶针孔（12)位置对应； 上清废针一（7)与下顶针二（15)、内部清废孔（16)位置对应；上清废针二（17)、下顶针三 (18)位置对应。
3. 根据权利要求1所述的模切机连线成品模切防粘连与全清废集成系统，其特征在 于：上清废针一（7)、上清废针二（17)可以为清废刀。
【文档编号】B31B1/20GK104108199SQ201310135631
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】李鹏, 马仲才 申请人:襄阳金飞环彩色包装有限公司