专利名称：一种纸箱生产装置成型模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸箱生产装置成型模具。
背景技术：
现有纸箱生产需要多道模切工序才能制成箱体，且多道工序之间由于现有自动化程度限制，需要大量人工参与作业，作业效率低，继而导致成本上升。
发明内容
本发明目的在于提高纸箱生产效率，提供了一种用于一次冲压成型纸箱生产装置的纸箱生产装置成型模具，具体由以下技术方案实现。一种纸箱生产装置成型模具，包括下压单元和受压单元，所述下压单元竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，所述受压单元设置有若干向上的下刀 具以及条状凹槽。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述下压单元包括下压框架、若干上刀具模块以及压痕模块，所述若干上刀具模块和压痕模块互相连接后固定设置在下压框架内。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述上刀具模块包括上刀具基体以及上刀具，所述上刀具与上刀具基体中部固定连接。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述压痕模块包括中部设有条状压杆的压痕基体。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述受压单元包括受压框架、若干下刀具模块以及下压模块，所述若干下刀具模块和下压模块互相连接后固定设置在受压框架内。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述下刀具模块包括下刀具基体以及下刀具，所述下刀具基体的中部设有安装孔，所述下刀具有两个且对称设置在安装孔内，两个下刀具的刀口之间的距离可调节。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述下压模块包括中部设有条状凹槽的下压基体。所述的纸箱生产装置成型模具，其进一步设计在于，所述上、下刀具基体、压痕基体和下压基体均为矩形块，矩形块的两个相邻侧面均设置有插接凸块，对应的另外两个相邻侧面均设置有与插接凸块相对应的插接凹槽，所述若干下刀具模块和下压模块通过所述插接凸块和插接凹槽连接后固定设置在对应框架内。本发明可以将对纸板一次冲压完成压痕模切工艺，并且由于采用了模块结构，对于不同规格的纸箱生产具有较好的适用性。
图1为本发明结构示意图。图2为图1所示U向结构示意图。图3为图1所示D向结构示意图。图4为上刀具模块结构示意图。图5为压痕模块结构示意图。图6为下刀具模块结构示意图。图7为下压模块结构示意图。
具体实施例方式以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。 该纸箱生产装置成型模具，包括下压单元A和受压单元B，下压单元A竖直滑动设置在受压单元B上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽。下压单元A包括下压框架1、若干上刀具模块2以及压痕模块3，若干上刀具模块2和压痕模块3互相连接后固定设置在下压框架I内。上刀具模块2包括上刀具基体21以及上刀具22，上刀具22与上刀具基体21中部固定连接。压痕模块3包括中部设有条状压杆31的压痕基体32。受压单元B包括受压框架4、若干下刀具模块5以及下压模块6，若干下刀具模块5和下压模块6互相连接后固定设置在受压框架内。下刀具模块5包括下刀具基体51以及下刀具52，下刀具 基体51的中部设有安装孔511，下刀具52有两个且对称设置在安装孔511内，两个下刀具52的刀口之间的距离可调节，下压模块6包括中部设有条状凹槽61的下压基体62。上、下刀具基体、压痕基体和下压基体均为矩形块，矩形块的两个相邻侧面均设置有插接凸块7，对应的另外两个相邻侧面均设置有与插接凸块相对应的插接凹槽8，若干下刀具模块和下压模块通过插接凸块和插接凹槽连接后固定设置在对应框架内。本发明可以将对纸板一次冲压完成压痕模切工艺，并且由于采用了模块结构，对于不同规格的纸箱生产具有较好的适用性。
权利要求
1.一种纸箱生产装置成型模具，其特征在于，包括下压单元和受压单元，所述下压单元竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，所述受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽。
2.根据权利要求1所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述下压单元包括下压框架、若干上刀具模块以及压痕模块，所述若干上刀具模块和压痕模块互相连接后固定设置在下压框架内。
3.根据权利要求2所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述上刀具模块包括上刀具基体以及上刀具，所述上刀具与上刀具基体中部固定连接。
4.根据权利要求2所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述压痕模块包括中部设有条状压杆的压痕基体。
5.根据权利要求4所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述受压单元包括受压框架、若干下刀具模块以及下压模块，所述若干下刀具模块和下压模块互相连接后固定设置在受压框架内。
6.根据权利要求5所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述下刀具模块包括下刀具基体以及下刀具，所述下刀具基体的中部设有安装孔，所述下刀具有两个且对称设置在安装孔内，两个下刀具的刀口之间的距离可调节。
7.根据权利要求6所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述下压模块包括中部设有条状凹槽的下压基体。
8.根据权利要求7所述的纸箱生产装置成型模具，其特征在于，所述上、下刀具基体、压痕基体和下压 基体均为矩形块，矩形块的两个相邻侧面均设置有插接凸块，对应的另外两个相邻侧面均设 置有与插接凸块相对应的插接凹槽，所述若干下刀具模块和下压模块通过所述插接凸块和插接凹槽连接后固定设置在对应框架内。
全文摘要
本发明涉及一种纸箱生产装置成型模具，包括下压单元和受压单元，所述下压单元竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，所述受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽。本发明可以将对纸板一次冲压完成压痕模切工艺，并且由于采用了模块结构，对于不同规格的纸箱生产具有较好的适用性。
文档编号B31B1/25GK103213309SQ20131015530
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月30日 优先权日2013年4月30日
发明者夏德金, 周春飞 申请人:句容市宝华镇德金纸制品厂