专利名称：用于方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片热风焊接的焊接压合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装机械，尤其是涉及方底阀口袋的制袋机中用于袋底覆盖片热风焊接的压合装置。
背景技术：
采用塑料复合编织筒布制作的方底阀口袋，其制作步骤如图1所示，首先，把筒状片材两端打开、折叠成六边形。六边形中左右对称的三角区域称之为“包角”或“角折翼”，六边形中上下对称的矩形部分，称之为“横折翼”;六边形中间矩形部分的分割线称之为“袋底折叠中心线”。其次，在筒状的一端，需要粘贴阀口条；然后，两横折翼分别沿着袋底折叠中心线，相向交叉折叠，并少许搭接，形成矩形袋底；最后，在袋底粘贴矩形覆盖片，封闭袋底或袋口。
德国专利DE3236770《阀口袋》的背景技术中，披露了聚丙烯薄膜带织物粘合上一层密封层，采用电晕表面处理后，可以通过热熔涂层焊接的方法，粘接装袋阀口条及袋底覆盖片，以便可靠地密封袋底。
中国机械工业出版社翻译出版的由日本包装技术协会1983年编著的《包装技术手册》，披露了赫尔贝克公司生产的塑料薄膜方底阀口袋机，和德国温德米勒使用胶粘剂的AD制袋机不同，采用了热封焊接的制袋工艺粘贴阀口和袋底覆盖加强片。其热封工艺具体应该是热板焊接；具有表面涂层的复合塑料编织布就是一种多层复合薄膜材料。
Starlinger公司的PCT专利W095/30598，同族中国专利CN10771258C《聚合物、尤其是聚烯烃织物之的包及其制造方法》公开了一种采用热空气加热，即热风焊接用于方底阀口袋袋底和覆盖片搭接的方法，采用对辊压合，但没有涉及到具体的焊接压合装置。
发明人为杜邦公司的美国专利US3951050《筒袋成型工艺》更早公开了采用热风焊接，连续制作塑料编织筒袋的装置。其焊接压合装置包括:一对直径均为4英寸的夹棍，下压辊是耐高温的硅胶辊，上压辊是气缸推压的表面滚花处理的钢辊，两辊切线压力最小为20磅/平方英寸；至少一把热风枪，喷嘴以15度的角度，对准由复合塑料编织片布交叉折叠区域和密封条形成的夹缝。上述专利所披露的技术手段，细节非常详尽，和中国专利CN10771258C所要求保护的发明中为解决方底阀口袋阀口条和袋底覆盖片焊接的技术问题所起的作用是相同，而且属于同一技术领域。
热风焊接是本领域的公`知技术，上述技术手段广泛应用于本领域复合塑料编织篷布的搭接，焊接压合一般采用对辊压合的方式进行。
美国专利US3951050《筒袋成型工艺》所公开的热风焊接压合是一种连续作业方式。德国专利DE19502255.6《用于将塑料封条叠放在平面放置的工件上的装置》则提供了一种间隙式作业方式的可用于阀口袋袋底覆盖片焊接的装置，通过在热风枪喷嘴前安装一控制阀，以配合包装机械中常见的卷材供送机构，包括滚刀切割、负压辊吸附传输、对辊压合的焊接压合装置。
方底阀口袋的阀口条、袋底覆盖片的粘贴，其工艺要求和卷材定位贴标相似，可以视作包装袋的定位贴标。作为相关领域可以参考的现有技术，如美国专利US4724029《柔性塑料标签贴敷到圆形容器上的方法和装置》与上述德国专利DE19502255.6采用间隙式输送和热风焊接的技术手段相接近。不同于一般塑料标签热风粘贴工艺的是，塑编方底阀口袋的袋底覆盖片和折叠成的袋底的焊接是一个大面积的定位粘贴，如图1所示，其覆盖条宽度在80 180毫米之间，长度在230 480毫米之间，粘贴在限定区域；还不同于一般塑料标签热风粘贴工艺的是，塑编方底阀口袋的阀口条、袋底覆盖片和折叠成的袋底的焊接是一种多层材料同时进行的压合粘贴，要求压合对辊表面线速度保持一致的同时，还得考虑热塑性塑料基材焊接区域周围受热的形变因素；如焊接阀口条后，袋底局部区域聚合物分子解取向，基布局部产生收缩，袋片向前运动时，袋面容易产生皱纹；这也就意味着，阀口片焊接完成后，压合辊需要及时地释放，不能影响袋底其他未焊接区域的传输。
另外，由于袋底是反复折叠而成形，导致焊接区域层数、厚度分布不均匀。阀口角折翼处为7层，袋子靠近袋体内侧的横折翼区部分达到4层，而外侧的横折翼区为2层，横折翼相互搭接处为5层，按照80克/平方米的基材计算，厚度差达到0.50毫米左右；压合胶辊表面的弹性模量是相对均匀的，如施加过大的压力，会造成内侧横侧翼翻转处的折痕过深，造成袋体基布的经向拉伸强度的损失；相对于袋底外侧横侧翼折叠痕，袋子内侧横折翼成为袋子的应力集中点。拉伸试验和灌装跌落试验可证实上述问题的存在。而上述现有技术均未提供有效的解决手段。发明内容
本发明所需要解决的技术问题是:提供一种小压力、可短行程离合，适合于塑编方底阀口袋阀口条和袋底覆盖片采用热风焊接方法的焊接压合装置，避免袋面皱折或袋内侧横侧翼翻转处的折痕过深而影响制袋质量。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片热风焊接的焊接压合装置，该装置包括: 一个设置在机架的平台板上的筒袋片输送装置； 安装在平台板上方，和筒袋片运动方向垂直，悬臂支架式固定的卷材供送装置； 所述卷材供送装置包括一对输送夹辊，上、下旋转滚刀组成的切割装置，及负压转移辊； 一个和负压转移辊对应设置的下压合辊，负压转移辊和下压合辊分别由相互啮合的齿轮驱动并保持辊筒表面线速度一致，筒袋片和阀口条或覆盖片从负压转移辊和下压合辊之间经过； 一个热风枪的喷嘴按一定的角度，对着负压转移辊和下压合辊所形成的V形口 ； 其特征在于:所述下压合辊与负压转移辊之间形成间隙，该间隙对应于在平台板上所设置的间隙内，并与平台板水平； 下压合辊通过一对以气缸为执行元件的四连杆机构与负压转移辊实现离合贴压动作； 所述四连杆机构包括气缸、离合摆板、连杆及偏心套，所述偏心套安装在下压合辊可旋转的轴上，并通过偏心套定位转轴和机架连接；所述离合摆板的一端和气缸的活塞连杆转动连接，另一端通过离合摆板定位转轴和机架连接；同时，所述连杆分别与偏心套和离合摆板转动连接。
所述连杆包括分别和一个左右旋螺纹调节螺杆连接的左连杆和右连杆，旋转左右旋螺纹调节螺杆，可调整连杆的整体长度，从而调整负压转移辊和下压合辊之间的间隙。
本发明通过设置一个四连杆机构，方便地实现了下压合辊与负压转移辊之间快速、即时的小行程离合贴压，解决了定位焊接完成后袋片输送起皱、袋子内侧横侧翼翻转处的折痕过深等问题，保证了成品袋的质量。
图1是本发明涉及的方底阀口袋阀口条和袋底覆盖片的定位粘贴示意图； 图2是本发明装置的结构示意图。
图中:1.卷材；2.输送夹辊；3.上滚刀；4.下滚刀；5.负压转移辊；6.下压合辊；7.驱动齿轮I ;8.驱动齿轮II ；9.筒袋片；10.偏心套；11.左连杆；12.左右旋螺纹调节螺杆；13.离合摆板；14.气缸；15.气缸活塞连杆；16.右连杆；17.偏心套定位转轴；18.离合摆板定位转轴；19.热风枪；20.平台板。具体实施方式
如图2所示，输送装置(图中未画出)在机架(图中未画出)的平台板20上节拍式输送筒袋片9 ；安装在平台板20上方，和筒袋片9的运动方向垂直，悬臂支架式固定一卷材供送装置；该卷材供送装置包括一对输送夹辊2，及上旋转滚刀3和下旋转滚刀4组成的切割装置；其次，由负压转移辊5和下压合辊6组成焊接压合装置，安装在平台板20上所设置的间隙内，其相对应的间隙处的切线和平台板20大致处于同一水平线，筒袋片9和卷材I切割成的阀口条或袋底覆盖片从该间隙处经过； 负压转移辊5和下压合辊6分别由驱动齿轮I 7和驱动齿轮II 8驱动，并保持负压转移辊5和下压合辊6的辊筒表面线速度一致； 热风枪19的喷嘴按一定的角度，对着负压转移辊5和下压合辊6所形成的V形口； 下压合辊6通过一对 以气缸14为执行元件的四连杆机构与负压转移辊5实现离合压动作； 上述四连杆机构在下压合辊6的两端部对称设置，其包括气缸14、离合摆板13、左右旋螺纹调节螺杆12、左连杆11、右连杆16，和安装在下压合辊6轴上的偏心套10 ;该四连杆机构中:偏心套10安装在下压合辊6可旋转的轴上，并通过偏心套定位转轴17和机架转动连接，偏心套10的底端与左连杆11转动连接； 离合摆板13大致呈三角形，其第一端和气缸4的气缸活塞连杆15转动连接，第二端通过离合摆板定位转轴18和机架转动连接，第三端与右连杆16转动连接； 同时，左连杆11和右连杆16分别和左右旋螺纹调节螺杆12螺纹连接，使整个连杆长度可调； 上述气动四连杆离合压机构，可实现瞬间离合贴压动作:气缸活塞杆15伸出时，下压合辊6向负压转移辊5运动，实现压合；气缸活塞杆15缩回时，即实现上述两辊的离压，从而解决了覆盖片定位焊接完成后，袋片基布输送起皱的问题，保证了成品袋的外观质量。
上述四连杆离合压机构，在气缸活塞行程不变的条件下，通过左右旋螺纹调节螺杆12，调整其中可调长度连杆的长度，在不影响焊接压合对辊的驱动齿轮的啮合，不改变焊接筒袋片同步线速度的前提下，可对负压转移辊5和下压合辊6之间的两端的间隙分别进行调整，避免了袋子内 侧横侧翼翻转处的折痕过深，而造成方底阀口袋的质量隐患。
权利要求
1.一种用于方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片热风焊接的焊接压合装置，该装置包括: 一个设置在机架平台上的筒袋片输送装置； 安装在机架平台上方，和筒袋片运动方向垂直，悬臂支架式固定的卷材供送装置； 所述卷材供送装置包括一对输送夹辊，上、下旋转滚刀组成的切割装置，及负压转移辊；一个和负压转移辊对应设置的下压合辊，负压转移辊和下压合辊分别由相互啮合的齿轮驱动并保持辊筒表面线速度一致，筒袋片和阀口条或覆盖片从负压转移辊和下压合辊之间经过；一个热风枪的喷嘴按一定的角度，对着负压转移辊和下压合辊所形成的V形口；其特征在于:所述下压合辊与负压转移辊之间形成间隙，该间隙对应于在机架平台板上所设置的间隙内，并与机架平台板水平； 下压合辊通过一对以气缸为执行元件的四连杆机构与负压转移辊实现离合贴压动作； 所述四连杆机构包括气缸、离合摆板、连杆及偏心套，所述偏心套安装在下压合辊可旋转的轴上，并通过偏心套定位转轴和机架连接；所述离合摆板的一端和气缸的活塞连杆转动连接，另一端通过离合摆板定位转轴和机架连接；同时，所述连杆分别与偏心套和离合摆板转动连接。
2.根据权利要求1所述的焊接压合装置，其特征在于:所述连杆包括分别和一个左右旋螺纹调节螺杆连接的 左连杆和右连杆。
全文摘要
本发明提供一种小压力、可短行程离合，适合于塑编方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片采用热风焊接方法的焊接压合装置，其包括一个和负压转移辊对应设置的下压合辊，其与负压转移辊之间形成的间隙对应于在机架平台板上所设置的间隙内，其切线和机架平台板水平，筒袋片和阀口条或覆盖片从其间经过；所述下压合辊通过一对以气缸为执行元件的四连杆机构与负压转移辊实现离合贴压动作。
文档编号B31B1/64GK103240917SQ201310181
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者刘成臣 申请人:常州市恒成塑料机械有限公司