一种环保隔绝性材料及其生产方法

文档序号:2446331阅读:238来源:国知局
一种环保隔绝性材料及其生产方法
【专利摘要】本发明提供一种环保隔绝性材料及其生产方法,该材料包括聚酯层、铝箔层、聚乙烯发泡层;所述聚酯层为透明薄膜材料制作,所述聚乙烯发泡层为使用高压聚乙烯制作的上下双平面气泡膜;所述铝箔层分别使用粘合剂压附于所述聚乙烯发泡层的两面,所述环保隔绝性材料的上下外层为分别使用粘合剂压附的所述聚酯层。该环保隔绝性材料可以作为产品包装材料,也可以作为墙面、地板、屋顶或者装修墙板的中间隔层;它轻盈、抗震、使用方便,同时具有防潮、保温、阻燃、防辐射等多种功能。
【专利说明】一种环保隔绝性材料及其生产方法
所属【技术领域】
[0001]本发明属于材料【技术领域】,具体涉及一种环保隔绝性材料及其生产方法。

【背景技术】
[0002]电子配件在运送的过程中需要进行防碰撞以及防静电的保护,同时这些电子配件的包装还需要具有防水、防潮以及防火等方面的需求。尤其是一些较为精细电子器件容易受到静电或者辐射的干扰造成使用功能的损坏,或者精确度的下降,这时不得不在包装箱上添加专门的防静电以及防辐射包装。这样使得电子配件在包装时,要使用多重的保护材料,非常的笨重;不方便这些电子配件的运输,增加了运输成本。同时现在的包装材料中常使用橡胶或者塑料类材料,虽然这些材料成本低廉,抗震防水效果较好,但是极易燃烧,有可能在高温下造成火灾,或者在火灾中增大火势。
[0003]房屋除了为人们隔绝风雨,同时还具有保温隔音等效果,使其中的居住着感觉更加的舒适,但是现在房屋尤其是楼房为了追求空间的利用率墙体、屋顶或者地板通常设计的较薄,这样使得墙体、屋顶或者地板的隔音保温性能大受影响。这样不仅增加了人们使用空调暖气等的能耗,也降低了其制冷或者取暖效果,而且左右以及上下楼层的邻居产生的噪音会对居住着造成较大的影响。在一些的写字楼中,为了方便布局常常将楼层设计成通敞的形式,通过隔板来实现各个内部公司需要的空间布局,为了装修方便这些隔板通常使用的较为轻薄,这样使得其隔音保温性能大大降低,影响公司内部的办公环境。


【发明内容】

[0004]针对以上问题,本发明提供一种轻盈、抗震、使用方便,同时具有防潮、保温、阻燃、防辐射等多种功能的环保隔绝性材料及其生产方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该环保隔绝性材料包括聚酯层、铝箔层、聚乙烯发泡层;所述聚酯层为透明薄膜材料制作,所述聚乙烯发泡层为使用高压聚乙烯制作的上下双平面气泡膜;所述铝箔层分别使用粘合剂压附于所述聚乙烯发泡层的两面,所述环保隔绝性材料的上下外层为分别使用粘合剂压附的所述聚酯层。
[0006]作为优选,所述聚酯层与所述铝箔层之间以及所述铝箔层与所述聚乙烯发泡层之间均使用聚氨酯胶水粘合剂复合。
[0007]作为优选,所述铝箔层使用的材料为厚度6.5?7微米的铝箔;所述聚乙烯发泡层使用气泡直径为8?12mm的气泡膜。
[0008]一种环保隔绝性材料的制作方法,包括以下步骤;
[0009]I)、所述聚酯层的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干I?3秒,通过复合机在0.4?06MPa的压力与所述铝箔层压附为一体;
[0010]2)、使用步骤I中的制得的所述聚酯层与铝箔层的压合材料为原料,在所述铝箔层没有贴合的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干4?6秒,通过复合机在0.15?0.25MPa的压力下将所述聚酯层与铝箔层的压合材料与所述聚乙烯发泡层压附粘合为一体;
[0011]3)、使用步骤I中制得的所述聚酯层与铝箔层的压合材料为原料,在步骤I中所述铝箔层没有贴合的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干4?6秒,然后通过复合机在0.15?0.25MPa的压力下与步骤2中制得的复合材料中聚乙烯发泡层没有贴合的另一面压附粘合在一起。
[0012]作为优选,所述环保隔绝性材料的制作方法步骤I到3中在材料的表面涂抹粘合剂使用涂抹装置来完成,所述涂抹装置包括原料辊、压辊、网线辊、胶水池;所述原料辊上装有用来涂抹粘合剂的原料;所述压辊装于所述网线辊的上方,所述压辊可以向下运动与所述网线辊压紧贴合在一起,所述胶水池盛放有液态的粘合剂;所述网线辊装于所述胶水池上方,可以相对轴向自由旋转;所述网线辊下部浸入所述胶水池内液态的粘合剂中。
[0013]作为优选,所述铝箔层和所述聚乙烯发泡层之间还压附有PE编织布。
[0014]本发明的有益效果在于:该环保隔绝性材料的聚酯层使用在该材料最外层具有防水防潮功能,同时提高了材料整体的抗拉伸性能;所述铝箔层使用金属铝制作,具有反辐射与屏蔽功能,铝箔层为银白色,而所述聚酯层为透明薄膜,这样使得该材料具有很好的热反射防晒功能;所述聚乙烯发泡层本身就具有很好的防震、隔热、隔音功能,在该材料中所述聚乙烯发泡层位于中间层,两边对称的压附粘合有所述铝箔层、聚酯层,这样进一步加强了该聚乙烯发泡层防震、隔热、隔音效果,同时使得该聚乙烯发泡层不易被挤破,保证了该材料在使用过程中性能的稳定性,同时这种材料可以重复包装使用,有效降低包装成本。
[0015]该环保隔绝性材料可以作为产品包装材料,这样使得包装具有防潮、保温、阻燃、防辐射、抗震等多种功能效果,可以有效的保护包装内的产品,同时该材料较轻可以有效降低产品的包装重量,方便搬动运输。同时该材料可以作为墙面、地板、屋顶或者装修墙板的中间隔层使用在建筑中,使得房间内具有很好的保温、隔音性能,在夏天和冬天分别减少制冷和暖气的能源消耗,使工作或者生活在里面的人感觉更加舒适。
[0016]在该材料的制作方法中,各个步骤中都是使用粘合剂将两种不同材料烘干压附在一起,这样使得该复合材料在制作过程的各个步骤中只需要相同的机器就可以完成,有效的降低了生产难度,减少了设备成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是该环保隔绝性材料第一种实施例的截面示意图。
[0018]图2是该环保隔绝性材料第二种实施例的截面示意图。
[0019]图3是涂抹装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明进一步说明:
[0021]如图1中第一种实施例所示,本环保隔绝性材料共有五层,包括聚酯层1、铝箔层2、聚乙烯发泡层3 ;该材料截面为对称结构,所述聚乙烯发泡层3为中间层,所述铝箔层2位于所述聚乙烯发泡层3的外层。所述聚酯层I为透明薄膜材料制作,所述聚乙烯发泡层3为使用高压聚乙烯制作的上下双平面气泡膜;所述铝箔层2分别使用粘合剂压附于所述聚乙烯发泡层3的两面,所述铝箔层2的上下外表面分别使用粘合剂压附有所述聚酯层I。
[0022]该环保隔绝性材料的聚酯层I使用在该材料最外层具有防水防潮功能,同时提高了材料整体的抗拉伸性能;所述铝箔层2使用金属铝制作,具有反辐射与屏蔽功能,铝箔层2为银白色,而所述聚酯层I为透明薄膜,外部的光线可以透过所述聚酯层I照射在所述铝箔层2上被反射,从而使得该材料具有很好的热反射防晒功能;所述聚乙烯发泡层3本身就具有很好的防震、隔热、隔音功能,在该材料中所述聚乙烯发泡层3位于中间层,两边对称的压附粘合有所述铝箔层2、聚酯层1,这样进一步加强了该聚乙烯发泡层3防震、隔热、隔音效果,同时使得该聚乙烯发泡层3不易被挤破,在作为包装材料时可以反复使用。该材料的主要易燃成分位于所述聚乙烯发泡层3,而其上下的所述铝箔层2使用金属制作不易燃烧,在高温下也不易变形,这样在外部高温或者明火时,所述聚乙烯发泡层3无法从外部获得足够的空气发生燃烧,从而使得该材料整体具有很好的阻燃效果。
[0023]该环保隔绝性材料整体质地较塑料薄膜较硬,具有一定的塑形能力,但比一般的硬质板要软,可以折叠卷取。其可以作为产品包装材料,使得包装具有防潮、保温、阻燃、防辐射、抗震等多种功能效果,可以有效的保护包装内的产品,同时该材料较轻可以有效降低产品的包装重量,方便搬动运输。同时该材料可以作为墙面、地板、屋顶或者装修墙板的中间隔层使用在建筑中,使得房间内具有很好的保温、隔音性能,在夏天和冬天分别减少制冷和暖气的能源消耗,使工作或者生活在里面的人感觉更加舒适。而该材料的阻燃功能可以有效的遏止火灾,降低火灾发生时的损失。
[0024]所述聚酯层I与所述铝箔层2之间以及所述铝箔2层与所述聚乙烯发泡层3之间均使用聚氨酯胶水粘合剂复合。所述聚氨酯胶水为环保无害材料,使得复合材料在使用时更加的安全。同时各层之间复合使用相同的粘合材料,无需分别,更加的方便,可以一次大量购买,有效降低材料运输成本。
[0025]所述铝箔层2使用的材料为厚度6.5?7微米的铝箔;所述聚乙烯发泡层3使用气泡直径为8?12mm的气泡膜。在该材料中所述聚酯层I有很强的抗拉伸功能,可以有效防止所述铝箔层2的破裂,使铝箔厚度降到极低,其使用量降到极少,有效减少成本降低材料单位平方的质量。
[0026]下面提供一种实施例1中环保隔绝性材料的制作方法,包括以下步骤;
[0027]I)、所述聚酯层I的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干I?3秒,通过复合机在0.4?06MPa的压力与所述铝箔层2压附为一体;
[0028]2)、使用步骤I中的制得的所述聚酯层I与铝箔层2的压合材料为原料,在所述铝箔层2没有贴合的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干4?6秒,通过复合机在0.15?0.25MPa的压力下将所述聚酯层I与铝箔层2的压合材料与所述聚乙烯发泡层3压附粘合为一体;
[0029]3)、使用步骤I中制得的所述聚酯层与铝箔层2的压合材料为原料,在步骤I中所述铝箔层2没有贴合的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干4?6秒,然后通过复合机在0.15?0.25MPa的压力下与步骤2中制得的复合材料中聚乙烯发泡层3没有贴合的另一面压附粘合在一起。
[0030]在该制作方法中,各个步骤中都是使用粘合剂将两种不同材料烘干压附在一起,这样使得该复合材料在制作过程的各个步骤中只需要相同的机器就可以完成,有效的降低了生产难度,减少了设备成本。
[0031]在该材料具体制造的过程中每一具体步骤都可以通过三个小的过程来完成,具体来说是涂胶过程,烘干过程以及压附过程;其中涂胶过程是将粘合剂涂抹在需要复合的基本原料一面,烘干过程是将粘合剂烘干到最佳的粘合状态,然后通过压附过程将涂胶的材料和待粘合的膜类原料压附粘合在一起。为了生产的快速高效这三个生产过程可以集合再一个生产线上,这样可以有效降低生产中间环节运输周转的时间,提高产品各层基本原料之间粘合的质量。该环保隔绝性材料使用的基本原料均为膜类材料,可以直接购买获得,在生产线上供料时以卷类方式存在,在生产完成后仍缠绕为卷筒状,便于运输;如果该材料使用时为片状,可以通过切片机切割成需要的片状。
[0032]所述环保隔绝性材料的制作方法步骤I到3中在材料的表面涂抹粘合剂使用涂抹装置来完成,所述涂抹装置如图3所示,它包括原料辊5、压辊6、网线辊7、胶水池8 ;所述原料辊5上装有用来涂抹粘合剂的原料;所述压辊6装于所述网线辊7的上方,所述压辊6可以向下运动与所述网线辊7压紧贴合在一起,所述胶水池8盛放有液态的粘合剂;所述网线辊7装于所述胶水池8上方,可以相对轴向自由旋转;所述网线辊7下部浸入所述胶水池8内液态的粘合剂中。使用时待涂胶的基膜9如图3从所述原料辊5拉出从所述压辊6和网线辊7之间穿过,由烘干过程以及压附过程中的动力装置拉动所述基膜9运动。所述压辊6的表面为光滑面,所述网线辊的表面固定有网线状的吸胶层,可以在转动的过程中将所述胶水池8中的胶水带出。生产线工作前,所述压辊6可以向下运动将所述基膜9压紧于所述网线辊7上,生产线工作时,所述基膜9被拉动,从而带动所述网线辊7转动,所述网线辊7在转动的过程中,通过其吸胶层将所述胶水池8中的液态粘合剂源源不断的涂抹在所述基膜9的一面。这种圆辊涂胶方式结构简单不需要专门的动力装置,在涂抹时可以均匀的将粘合胶水涂抹于所述基膜9的一面,可以根据胶水池8中的胶水量以及所述压辊6与网线辊7之间的压合力度来决定涂胶的厚度,同时圆辊涂胶的过程设备震动小噪音小。同时该装置还可以通过所述压辊6与网线辊7之间的压合力度来决定二者之间的转动阻力,从而影响所述基膜9在被拉出时的张力。
[0033]该环保隔绝性材料的第二种实施例如图2所示,本环保隔绝性材料共有七层,包括聚酯层la、铝箔层2a、聚乙烯发泡层3a ;以及PE编织布4a ;该材料截面同样为对称结构,所述聚乙烯发泡层3a为中间层,所述铝箔层2a位于所述聚乙烯发泡层3a的外层。所述铝箔层2a和所述聚乙烯发泡层3a之间还压附有所述PE编织布4a。所述PE编织布4a可以进一步增加复合材料抗拉抗撕裂强度,使得该第二种实施例中的环保隔绝性材料相比第一中实施例的强度更高,适用于一些需要更高强度要求的地方。第二种实施例中的复合材料的生产过程和第一种复合材料的生产方式相似,只是在原有步骤I之后添加了一个将所述PE编织布4a涂胶压附在所述聚酯层Ia与铝箔层2a复合后的铝箔层2a另一面,然后以其作为基膜在所述PE编织布的一面涂胶分两次分别压附于所述聚乙烯发泡层3a的两面从而得到如图2所示的截面结构。
【权利要求】
1.一种环保隔绝性材料,它包括聚酯层、铝箔层、聚乙烯发泡层;所述聚酯层为透明薄膜材料制作,其特征在于:所述聚乙烯发泡层为使用高压聚乙烯制作的上下双平面气泡膜;所述铝箔层分别使用粘合剂压附于所述聚乙烯发泡层的两面,所述环保隔绝性材料的上下外层为分别使用粘合剂压附的所述聚酯层。
2.根据权利要求1所述的一种环保隔绝性材料,其特征在于:所述聚酯层与所述铝箔层之间以及所述铝箔层与所述聚乙烯发泡层之间均使用聚氨酯胶水粘合剂复合。
3.根据权利要求2所述的一种环保隔绝性材料,其特征在于:所述铝箔层使用的材料为厚度6.5?7微米的铝箔;所述聚乙烯发泡层使用气泡直径为8?12mm的气泡膜。
4.一种根据权利要求3所述的环保隔绝性材料的制作方法,其特征在于:包括以下生产步骤: 1)、所述聚酯层的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干I?3秒,通过复合机在0.4?06MPa的压力与所述铝箔层压附为一体; 2)、使用步骤I中的制得的所述聚酯层与铝箔层的压合材料为原料,在所述铝箔层没有贴合的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干4?6秒,通过复合机在0.15?0.25MPa的压力下将所述聚酯层与铝箔层的压合材料与所述聚乙烯发泡层压附粘合为一体; 3)、使用步骤I中制得的所述聚酯层与铝箔层的压合材料为原料,在步骤I中所述铝箔层没有贴合的一面涂抹粘合剂,然后在40?60°C的温度下烘干4?6秒,然后通过复合机在0.15?0.25MPa的压力下与步骤2中制得的复合材料中聚乙烯发泡层没有贴合的另一面压附粘合在一起。
5.根据权利要求4所述的一种环保隔绝性材料的制作方法,其特征在于:所述步骤I到3中在材料的表面涂抹粘合剂使用涂抹装置来完成,所述涂抹装置包括原料辊、压辊、网线辊、胶水池;所述原料辊上装有用来涂抹粘合剂的原料;所述压辊装于所述网线辊的上方,所述压辊可以向下运动与所述网线辊压紧贴合在一起,所述胶水池盛放有液态的粘合剂;所述网线辊装于所述胶水池上方,可以相对轴向自由旋转;所述网线辊下部浸入所述胶水池内液态的粘合剂中。
6.根据权利要求1所述的一种环保隔绝性材料,其特征在于:所述铝箔层和所述聚乙烯发泡层之间还压附有PE编织布。
【文档编号】B32B27/32GK104416981SQ201310401029
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】王军 申请人:苏州佰林特包装材料有限公司
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