双色门封带及其制造方法

双色门封带及其制造方法
【专利摘要】一种双色门封带，为布胶配合的层状产品，以布为骨架，在布表面涂胶，为二布三胶的层状产品，表层为硬度shoreA80°～85°PVC耐寒层，包括按照设计区域涂覆的黑白双色面层和单一色的底层；贴合层为硬度shoreA65°～70°的PVC贴合层，其中，所述的布为有横向稳定聚酯织物，经纬密度为26×17根/英寸，其中经向采用1000D超低收缩聚酯复丝，2并1；纬向采用0.3mm超低收缩聚酯单丝，2并1；采用平纹织法的平纹聚酯织物。本发明为配合客户的门封提供多功能的合适的门封带产品；该款门封带可以方便车辆定位并起警示作用，使具体使用时不受外界光线影响。同时，本发明还提供一种双色门封带的制造方法。
【专利说明】双色门封带及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械式门封用轻型输送带的制造【技术领域】，尤其涉及一种双色门封带及其制造方法，双色门封带是主要用于机械式门封上的输送带，可根据用户不同车辆尺寸定做的包含明显对比色的轻型输送带产品。
【背景技术】
[0002]门封主要分为机械式门封和海绵式门封。机械式门封设计灵活，性价比也很高，有很好的防磨损防撕裂的性能，并且适用于各种尺寸车辆的标准门封。
[0003]装卸门封是安装在封闭式装卸货口的用以封闭厢式货车和进出货口的装置。在现代物流作业中，由于对存储区环境及货物本身和保护越来越重视，如货柜车(卡车)停靠在门封或门罩上，形成密封效果，与装卸平台配套使用就无需额外安装防雨蓬。最适合穿墙式货台使用，门封保护正在装卸的货物免受风吹雨淋，保温密封、节省能源开支，避免气体对流，可有效控制环境、隔离灰尘、昆虫，保证装卸货物不受天气等环境因素影响。当车辆停靠不准确，撞击到门封的边框时，内置式弹簧会开始移动调整位置，避免车辆受到损坏。
[0004]传统的门封带多采用一种颜色黑色，工业化生产简便，但是在光线不好的情况下使用，车辆很难准确定位容易撞到门封，影响效率。

【发明内容】

[0005]本发明目的在于提供一种双色门封带，通过提供不同颜色且对比鲜明的双色门封，使车辆停靠时不受光线影响。
[0006]本发明的再一目是提供上述双色门封带的制造方法。
[0007]本发明目的通过下述技术方案实现:一种双色门封带，为布胶配合的层状产品，以布为骨架，在布表面涂胶，为二布三胶的层状产品，表层为硬度shoreA80°?85°的PVC耐寒料层，包括按设计区域涂覆的区分明显的黑白双色的面层和单一色的底层；贴合层为硬度shoreA65°?70。的PVC贴合料层，其中，
所述的布为有横向稳定聚酯织物，经纬密度为26X17根/英寸，其中经向采用1000D超低收缩聚酯复丝，2并I ;纬向采用0.3mm超低收缩聚酯单丝，2并I ;采用平纹织法的平纹聚酯织物。
[0008]本发明根据车辆尺寸在门封带表面涂覆不同颜色且对比鲜明，可以对车辆起到定位和警示作用，方便车辆准确停靠，不受光线影响。
[0009]在上述方案基础上，所述的表层中，面层的黑白双色的设计区域分布为:白色宽度为100_±2_，其余部分为黑色；底层为黑色。也可根据客户需要而确定设计区域。
[0010]在上述方案基础上，具体的二布三胶的总厚度3.0mm。
[0011]在上述方案基础上，表层耐寒料的具体配方为:PVC糊树脂(K=70)，100 ;常规增塑齐[J (如，对苯二甲酸酯类增塑剂)，25?30 ;耐寒增塑剂(如，DOS), 10?15 ;稳定剂(如有机锡类)，2?3 ;黑色或白色色浆，适量。[0012]在上述方案基础上，贴合料具体配方为:PVC糊树脂(K=70)，100 ;常规增塑剂(如对苯二甲酸酯类增塑剂)，50?55 ;耐寒增塑剂(如DOS), 10?15 ;稳定剂(CZ)，2?3 ;色
衆，适量。
[0013]本发明提供一种针对上述的双色门封带的制造方法，依序按下述步骤:
按配方制备PVC耐寒糊料，PVC糊树脂(K=70)，100 ;对苯二甲酸酯类增塑剂，25?30 ；耐寒增塑剂(DOS)，10?15 ;有机锡类稳定剂，2?3 ;黑色或白色色浆，适量；
按配方制备PVC贴合料:PVC糊树脂(K=70)，100 ;对苯二甲酸酯类增塑剂，50?55 ;耐寒增塑剂(DOS)，10?15 ;钙锌稳定剂，2?3 ;色浆，适量；
面层半成品制备:平纹聚酯织物定型一底涂一按照设计区域涂覆黑色和白色涂覆厚度为0.5mm黑白双色面层一反面底涂一涂覆0.4mm贴合料，呈厚度1.5mm的面层半成品；
底面半成品制备:平纹聚酯织物定型、底涂、涂覆0.5mm全黑色面层、反面底涂、涂覆
0.4mm贴合料,呈厚度1.5mm的底层半成品；
面层半成品与底层半成品贴合成3.0mm成品、双面压亚光,得到涂覆0.5mm耐寒表层且硬度为shoreA80°?85°的双色门封带。
[0014]所述的设计区域为按涂覆白色宽度为100mm±2mm耐寒糊料,其余为涂覆黑色耐寒糊料的面层。
[0015]本发明的有益效果:
1、为配合客户的门封提供多功能的合适的门封带产品。
[0016]2、该款门封带可以方便车辆定位并起警示作用，使具体使用时不受外界光线影响。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]附图1，本发明双色门封带层状结构示意图；
附图2，面层半成品制备流程图；
附图3,面层黑白双色布局不意图；
附图4，底面半成品制备流程图。
[0018]图中标号说明:
1——黑白双色面层；
I1、12——左右白色区域；
13、14、15——左、中、右黑色区域；
2——上层织物；
3——贴合层；
4——下层织物；
5-底层。
【具体实施方式】
[0019]如附图1本发明双色门封带层状结构示意图所示，一种双色门封带，为二布三胶的层状产品，所述的布为聚酯织物，包括上层织物2与下层织物4，表层包括按照设计区域涂覆的黑白双色面层I和单一色的底层5，其中，黑白双色面层I为涂覆在上层织物2上表面的硬度ShoreA80°?85°的PVC耐寒层，底层为涂覆在下层织物4下表面的硬度shoreA80°?85 °的PVC耐寒层；上层织物2与下层织物4间的贴合层3为硬度shoreA65。?70。的PVC贴合料层，其中，
所述的聚酯织物为有横向稳定聚酯织物，经纬密度为26X17根/英寸，其中经向采用1000D超低收缩聚酯复丝，2并I ;纬向采用0.3mm超低收缩聚酯单丝，2并I ;采用平纹织法的平纹聚酯织物。
[0020]所述的面层的黑白双色的设计区域分布为:白色宽度为100mm±2mm，其余部分为
黑色；底层为黑色。
[0021]本发明门封带设计为二布三胶产品，总厚度3.0mm。面层为黑白双色，增强对比，另一面设计为全黑色。可以方便车辆定位并起警示作用，使具体使用时不受外界光线影响。
[0022]本实施例考虑到门封带的具体使用情况，输送带需要一定的耐低温要求，而且一面涂层需要有定位和警示作用，需要设计成对比色，另一面同色涂层即可。
[0023]本实施例提供一种门封带的制造方法:
一，按下述配方制备PVC耐寒层配料，所述的PVC耐寒层配料，按重量份计为:
PVC 糊树脂(K=70)100
对苯二甲酸酯类增塑剂25?30
耐寒增塑剂(癸二酸二辛酯(DOS)) 10?15 有机锡类稳定剂2?3
黑色或白色色浆适量。
[0024]二，按配方制备PVC贴合层配料，按重量份计为:
PVC 糊树脂(K=70)100
对苯二甲酸酯类增塑剂50?55
耐寒增塑剂(癸二酸二辛酯(DOS)) 10?15 钙锌稳定剂2?3
色浆适量。
[0025]三，制备面层半成品，如附图2面层半成品制备流程图所示，依序为:
织物定型、底涂、根据设计区域涂覆0.5mm黑白双色面层、反面底涂、涂覆0.4mm贴合料至面层半成品厚度1.5mm。
[0026]如附图3面层黑白双色布局示意图所示，面层的黑白双色的设计区域分布为:左右白色区域11、12宽度均为100mm±2mm，左右白色区域11、12中间以二边分设左、中、右黑色区域13、14、15。左、中、右黑色区域13、14、15的宽度可根据客户要求进行相应调整。
[0027]四，制备底面半成品，如附图4底面半成品制备流程图所示，依序为:
织物定型、底涂、涂覆0.5mm全黑色面层、反面底涂、涂覆0.4mm贴合层,至底面半成品
1.5mm。
[0028]底层5为黑色。
[0029]五，面层与底层半成品贴合成3.0mm，利用红外加热方式进行加工，双面压亚光得双色门封带成品。
【权利要求】
1.一种双色门封带，为布胶配合的层状产品，以布为骨架，在布表面涂胶，为二布三胶的层状产品，其特征在于:表层为硬度shoreASO。?85°的PVC耐寒层，包括按照设计区域涂覆的黑白双色面层和单一色的底层；贴合层为硬度shoreA65°?70°的PVC贴合层，其中， 所述的布为有横向稳定聚酯织物，经纬密度为26X17根/英寸，其中经向采用1000D超低收缩聚酯复丝，2并I ;纬向采用0.3mm超低收缩聚酯单丝，2并I ;采用平纹织法的平纹聚酯织物。
2.根据权利要求1所述的双色门封带，其特征在于:所述的表层中，面层的黑白双色的设计区域分布为:白色宽度为100mm±2mm,其余部分为黑色；底层为黑色。
3.根据权利要求1或2所述的双色门封带，其特征在于:所述的二布三胶的总厚度3.0mm0
4.根据权利要求1或2所述的双色门封带，其特征在于:所述的PVC耐寒层配料，按重量份计为: PVC 糊树脂(K=70)，100 ； 对苯二甲酸酯类增塑剂，25?30 ； 耐寒增塑剂(DOS)，10?15 ； 有机锡类稳定剂，2?3 ; 黑色或白色色浆，适量。
5.根据权利要求1或2所述的双色门封带，其特征在于:所述的贴合层配料按重量份计为: PVC 糊树脂(K=70)，100 ； 对苯二甲酸酯类增塑剂，50?55 ； 耐寒增塑剂(DOS)，10?15 ； 钙锌稳定剂，2?3; 色浆，适量。
6.根据权利要求1至5任一项所述的双色门封带的制造方法，依序按下述步骤: 按配方制备PVC耐寒糊料，PVC糊树脂(K=70)，100 ;对苯二甲酸酯类增塑剂，25?30 ;耐寒增塑剂(DOS)，10?15 ;有机锡类稳定剂，2?3 ;黑色或白色色浆，适量； 按配方制备PVC贴合料:PVC糊树脂(K=70)，100 ;对苯二甲酸酯类增塑剂，50?55 ;耐寒增塑剂(DOS)，10?15 ;钙锌稳定剂，2?3 ;色浆，适量； 面层半成品制备:平纹聚酯织物定型一底涂一按照设计区域涂覆黑色和白色涂覆厚度为0.5mm黑白双色面层一反面底涂一涂覆0.4mm贴合料，呈厚度1.5mm的面层半成品； 底面半成品制备:平纹聚酯织物定型一底涂一涂覆0.5mm全黑色面层一反面底涂一涂覆0.4mm贴合料，呈厚度1.5mm为底层半成品； 面层半成品与底层半成品贴合成3.0mm成品一双面压亚光,得到涂覆了 0.5mm耐寒表层且硬度为shoreA80°?85°的双色门封带。
7.根据权利要求6所述的双色门封带的制造方法，所述的设计区域为按涂覆白色宽度为100mm±2mm耐寒糊料,其余为涂覆黑色耐寒糊料的面层。
【文档编号】B32B37/12GK103448325SQ201310434920
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】刘晶晶, 史佩浩 申请人:上海永利带业股份有限公司, 上海永利输送系统有限公司