一种制袋机的整本折叠机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可对冲裁后的整本手提袋进行折叠的整本折叠机构。该制袋机的整本折叠机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有可上下动作的上夹块与下夹块，所述上下夹块上下对应，所述下夹块上设有支撑板，所述上夹块与下夹块之间活动设有可夹持住袋子的夹具，所述夹具包括有上夹头与下夹头，所述支撑板的外边缘设有与上下夹头相匹配的夹口，所述支撑板的下方设有托板，所述托板与支柄固定连接，所述支柄通过传动机构带动托板向下倾斜或与支撑板处于同一平面。因整本袋子是呈对折的状态放置在输送带输送，由此可缩小手提袋在输送带上及统一存放时所占的空间，另外，当将各叠手提袋集中后，也不会使它们相互混合，这样，除了便于手提袋集中整理外，还有助于整本袋子的点数作业，使手提袋后续的整理以及包装作业能更为顺利有效地进行。
【专利说明】一种制袋机的整本折叠机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制袋机，具体涉及一种制袋机的整本折叠机构。
【背景技术】
[0002]如图9所示的手提袋30，是一种相当常用的塑胶袋体，手提袋30的袋体上有提把32，以方便使用者提拿，同时袋体两侧折边，将袋体展开后，可增加手提袋30容积，以便用于放置较多、较大的物品，因此，这种手提袋的使用相当普遍，由于现有的手提袋30是由如图10所示的制袋机40制成，该制袋机40的一侧设有冲切机10，该冲切机10将袋子裁切成型出手提袋30的提把32，如图9所示，最后送至成品输送带上集中输送，便完成手提袋30的全部制作工序。
[0003]然而，此种制袋机40虽具有制造手提袋30的功能，但是在完成手提袋30的制造后，其手提袋30是呈平面展开的状态存放，虽不影响到手提袋30的制造及正常使用，但是对于制造者而言，平面展开的手提袋30占用空间较大，对于目前寸土寸金的社会现状而言，无形中会增加整体成本的支出，并且呈平面展开的手提袋30在统一集中时，会彼此相叠而混合在一起，这样便会增加制造者整理及点数时不必要的麻烦，因此现有的手提袋制袋机有进一步改良的必要。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的不足，本发明设计出了一种可对冲裁后的整本手提袋进行折置的整本折置机构。
[0005]该制袋机的整本折叠机构，包括有机架，其特征在于:所述机架上设有可上下动作的上夹块与下夹块，所述上下夹块上下对应，所述下夹块上设有支撑板，所述上夹块与下夹块之间活动设有可夹持住袋子的夹具，所述夹具包括有上夹头与下夹头，所述支撑板的外边缘设有与上下夹头相匹配的夹口 ；
所述支撑板的下方设有托板，所述托板与支柄固定连接，所述支柄通过传动机构带动托板向下倾斜或与支撑板处于同一平面。
[0006]所述传动机构包括有托板气缸，所述托板气缸与连接臂的一端连接，所述连接臂的另一端与连动轴连接，所述支柄呈L型，高的一端与托板固定连接，低的一端与连动轴连接。
[0007]所述上夹块与上气缸传动连接，所述下夹块与下气缸传动连接。
[0008]所述夹具的上夹头与夹头气缸传动连接。
[0009]所述上夹块的头部呈倒梯形，所述下夹块上表面设有与上夹块的头部相匹配的凹槽。
[0010]因整本袋子是呈对折的状态放置在输送带输送，如图所示，由此可缩小手提袋在输送带上及统一存放时所占的空间，另外，当将各叠手提袋集中后，也不会使它们相互混合，这样，除了便于手提袋集中整理外，还有助于整本袋子的点数作业，使手提袋后续的整理以及包装作业能更为顺利有效地进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明设置于冲切机上平面示意图；
图2为本发明折叠机构立体示意图；
图3为本发明为配合折叠机构使用的夹具立体示意图；
图4为本发明当夹具夹住手提袋时的平面示意图；
图5为本发明当冲切手提袋时的平面示意图；
图6为本发明折叠结构上下夹块压制手提袋时平面示意图；
图7为本发明当夹具将手提袋对折时的平面示意图；
图8为手提袋经对折后的外观图；
图9为一般常用的手提袋外观图；
图10为目前手提袋制袋机的平面示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，该整本折叠机构设于制袋机的袋口冲切机10与输送成品的输送带14之间。冲切机10设有一油压缸13，油压缸13带动冲切刀具12进行升降冲切，使手提袋的一端形成提把及袋口，在输送带14上方的位置处设有可夹持住手提袋在冲切刀具12下方移动的夹具18，该夹具18活动设于滑杆181上，且具有上夹头184与下夹头185，在冲切机10的一侧设有由气缸17带动升降的毛刷16，如图2所示，在冲切机10的另一侧设有整本折叠机构101，该折叠机构101包括有由上气缸21带动升降的上夹块20和下气缸23带动而升降的下夹块22，上、下夹块20、22呈相对设置，两气缸21、23动作可使上、下夹块20、22接触，产生夹持力，上夹块20的头部呈倒梯形，所述下夹块22上表面设有与上夹块20的头部相匹配的凹槽，这样可以夹持得更稳。如图1或2所示，在下夹块22的一侧设有支撑板19，支撑板19可随下夹块22做升降动作，为了更好地托起整本手提袋30，在支撑板19朝向输送带14的一侧设置一个托板24，该托板24设于一个呈L形的支柄264上，该支柄264设于连动轴262上，连动轴262的一端连接有连接臂26，并在连接臂26的另端通过关节轴承设有托板气缸25，该托板气缸25可支撑托板24与支撑板19处在同一水平面，与支撑板19共同支撑手提袋，同时托板24也可通过托板气缸25的带动而向下转动，并与支撑板19呈一倾斜角度。当托板气缸25推出时，可借由连接臂26带动连动轴262转动，再通过支柄264带动托板24转动至与支撑板19等高的水平位置，并提供给托板24 —份支撑的力量，当气缸25收回时，则可借由连臂26及支柄264的带动，使托板24向下转动而与支撑板19呈一角度倾斜。
[0013]如图4至7所示，当制袋机将成卷的料卷经封口、裁切后形成两端均封口的手提袋30袋体，并通过制袋机所设的预定数量而制成整本袋子，当整本数量到达后，然后由夹具18夹持住整本袋子的一端部,接着夹具18夹着整本袋子往冲切刀具12处移动，当整本袋子经过毛刷16处时，毛刷16下降，预先对整本袋子平面进行整平处理，当夹具18将整本袋子移至冲切机10内时(位于冲切刀具12下方)，启动油压缸13并带动冲切刀具12裁切手提袋，从而使手提袋的一端形成提把及袋口，完成整本袋子的冲切作业，当冲切完成后，夹具18继续往后移动，将整本袋子30平稳放置于支撑板19与托板24的上方，如图6所示，当袋子长度方向的中心被移至支撑板19的一侧边缘时，启动上气缸21，使上夹块20向下移动并夹持整本袋子30的一端，当整本袋子30被夹持住后，接着启动托板气缸25，使托板24经由连接臂26与支柄264的带动而向下转动，而与支撑板19呈一倾角，然后启动夹具18的夹头气缸182使其上夹头184张开，并移开夹具18，此时由于整本袋子30的一端受到上、下夹块20、22的夹持，托板24已处于倾斜状态，因此当夹具18放开整本袋子30后，整本袋子30的另一端就自然垂下，接着启动下气缸23，将下夹块22与支撑板19以及整本袋子30向上推起，接着夹具18向前移动，由于撑板19与整本袋子30已被抬起，夹具18的下夹头185便从撑板19的下方推入，使整本袋30下垂部分弯折，并将整本袋子30对折夹住，此时为使夹具18的上下夹头184、185能顺利夹住折叠后的整本袋子30往输送带14上送，在支撑板19的边缘设有与上下夹头184、185相对的夹口 192、194，如图2所示。
[0014]再次移动夹具18，将整本袋子30夹至于输送带14上方，然后打开上夹头184，(由于夹具18为现有技术，在此不作详细结构赘述，只作动作说明)，便让折叠后的整本袋子30自然掉落在输送带14上，再由输送带14送到下一工位。
[0015]因整本袋子30是呈对折的状态放置在输送带14输送，如图8所示，由此可缩小手提袋在输送带14上及统一存放时所占的空间，另外，当将各叠手提袋集中后，也不会使它们相互混合，这样，除了便于手提袋30集中整理外，还有助于整本袋子30的点数作业，使手提袋后续的整理以及包装作业能更为顺利有效地进行。较现有技术而言，本发明具有突出的实质性特点与显著的进步。
【权利要求】
1.一种制袋机的整本折叠机构，包括有机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上设有可上下动作的上夹块(20 )与下夹块(22 )，所述上下夹块(20、22 )上下对应，所述下夹块(22 )上设有支撑板(24)，所述上夹块(20)与下夹块(22)之间活动设有可夹持住袋子的夹具(18)，所述夹具(18)包括有上夹头(184)与下夹头(185)，所述支撑板(19)的外边缘设有与上下夹头(184、185)相匹配的夹口(192)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的整本折叠机构，其特征在于:所述支撑板(24)的下方设有托板(24)，所述托板(24)与支柄(264)固定连接，所述支柄(264)通过传动机构带动托板(24)向下倾斜或与支撑板(24)处于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机的整本折叠机构，其特征在于:所述传动机构包括有托板气缸(25)，所述托板气缸(25)与连接臂(26)的一端连接，所述连接臂(26)的另一端与连动轴(262)连接，所述支柄(264)呈L型，高的一端与托板(24)固定连接，低的一端与连动轴(262)连接。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的整本折叠机构，其特征在于:所述上夹块(20)与上气缸(21)传动连接，所述下夹块(22)与下气缸(23)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机的整本折叠机构，其特征在于:所述夹具(18)的上夹头(184)与夹头气缸(182)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机的整本折叠机构，其特征在于:所述上夹块(20)的头部呈倒梯形，所述下夹块(22)上表面设有与上夹块(20)的头部相匹配的凹槽。
【文档编号】B31B1/74GK103481541SQ201310444201
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】丁善玉 申请人:浙江超伟机械有限公司