专利名称：一种水性聚氨酯手套皮革的制作方法
技术领域：
:本实用新型属于皮革技术领域，特指一种水性聚氨酯手套皮革。
技术背景:现有的手套皮革通常是采用油性材料制成，其结构上也只是油性材料层复合布料形成，在使用时与布料缝合或粘合使用。现有的手套皮革的缺点在于:油性I3U材料则含有DMF (二甲基酰胺)，DMF都是对人体和环境有害的物质，因此不但不环保，无法达到欧美部分品牌的化学性能要求，还会对生产工作人员和消费者的健康带来威胁
实用新型内容
:本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种环保型水性聚氨
酯手套皮革。本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种水性聚氨酯手套皮革，该手套皮革依次包括针织布层、水性聚氨酯接着层和水性聚氨酯发泡层，且所述水性聚氨酯发泡层表面印有压印花纹。所述针织布层、水性聚氨酯接着层和水性聚氨酯发泡层的厚度比例为4:1:2。本实用新型手套皮革通过水性聚氨酯接着层复合了针织布层和水性聚氨酯发泡层，水性聚氨酯材料是环保材料，生产和使用中均不存在塑化剂以及有机溶剂，可避免生产人员和消费者受到危害，对环境也友好，产品可通过欧美各种环保质量体系认证，消除贸易障碍。
:图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。如图1所示，本实用新型手套皮革依次包括针织布层1、水性聚氨酯接着层2和水性聚氨酯发泡层3，且所述水性聚氨酯发泡层3表面印有压印花纹31。所述针织布层1、水性聚氨酯接着层2和水性聚氨酯发泡层3的厚度比例以4:1:2为佳。其制作步骤如下:首先在离型纸表面涂刮一层水性聚氨酯材料(其配方适合做为聚氨酯表面层)，经过烘干定型后形成水性聚氨酯发泡层3，然后在水性聚氨酯发泡层3上涂刮一层另一种配方的水性聚氨酯材料(该层水性聚氨酯材料具有粘性，适合接着)，作为水性聚氨酯接着层2，再在水性聚氨酯接着层2上铺设针织布层1，再次进行烘干处理定型，然后剥离离型纸，最后在水性聚氨酯发泡层3表面压印形成压印花纹31即可。本实用新型具有以下优点:1.以针织布做为水性手套皮革的承载体，使产品具有伸缩性好和柔软的特性，适合进行手套加工；2.用水性聚胺酯压印层做为水性手套皮革的主体结构，使产品具有饱满手感，并具有优良的耐磨、耐屈折、和耐候性，其反拔弹性、折皱恢复效果、耐冲击性等性能均大幅提闻;3.水性手套皮革的针织布层承载体和水性聚氨酯发泡层之间用水性聚胺酯接着层进行接着、复合，使产品具有优良的剥离强度，满足使用次数，强度等要求。本实用新型手套皮革通过水性聚氨酯接着层复合了针织布层和水性聚氨酯发泡层，水性聚氨酯材料是环保材料，生产和使用中均不存在塑化剂以及有机溶剂，可避免生产人员和消费者受到危害，对环境也友好，产品可通过欧美各种环保质量体系认证，消除贸易障碍。
权利要求1.一种水性聚氨酯手套皮革，其特征在于:该手套皮革依次包括针织布层(I)、水性聚氨酯接着层(2 )和水性聚氨酯发泡层(3 )，且所述水性聚氨酯发泡层(3 )表面印有压印花纹(31)。
2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯手套皮革，其特征在于:所述针织布层(I)、水性聚氨酯接着层(2)和水性聚氨酯发泡层(3)的厚度比例为4:1:2。
专利摘要本实用新型属于皮革技术领域，特指一种水性聚氨酯手套皮革，该手套皮革依次包括针织布层、水性聚氨酯接着层和水性聚氨酯发泡层，且所述水性聚氨酯发泡层表面印有压印花纹。本实用新型手套皮革通过水性聚氨酯接着层复合了针织布层和水性聚氨酯发泡层，水性聚氨酯材料是环保材料，生产和使用中均不存在塑化剂以及有机溶剂，可避免生产人员和消费者受到危害，对环境也友好，产品可通过欧美各种环保质量体系认证，消除贸易障碍。
文档编号B32B27/40GK203160037SQ20132001149
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者程奇 申请人:东莞市宏庆皮革制品有限公司