一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具【技术领域】，指一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置。它包括上模组件和设置在台面上的下模组件，上模组件包括内部设有上模的开口腔体和带有斜面的芯轴，下模组件包括设有能够放置纸浆坯料的型槽，型槽外边缘上设有若干个带有凸（或凹）模的滑块一，滑块一内侧设有弹性元件一；开口腔体的开口处内侧截面为梯形，且梯形的底边在开口上，开口腔体内侧与滑块一侧边的斜面匹配；芯轴上滑动设有定位块，定位块上设有带有凹（或凸）模的滑块二。本实用新型的优点在于：当上模组件往下移动到相应的位置时，能够带动滑块同时对纸浆容器外缘作径向的直线运动，从而在纸浆容器外缘冲压出卡扣，并能顺利脱模，达到自动化生产。
【专利说明】一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，关于一种端盖制造，特别是指一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置。
【背景技术】
[0002]纸浆模压制品是近几年迅猛发展的新型纸质包装制品，是塑料及木材包装制品的优良环保，资源循环利用的替代品。纸浆模塑制品目前采用:纸浆(植物纤维)原料或桨板打浆一配料一模压成型一烘干一定型的制造工艺。由于纸浆模压的生产工艺和纸浆原材料流动性差的特性，采用纸浆模压工艺制作的纸质模压产品的结构需要专用的工艺及装置加工完成。尤其是在制造容器端盖的过程中，目前市场上采用纸浆做成的容器端盖因其结构设计及制造达不到容器端盖与容器紧扣配合等使用要求，过紧或过松都不能达到很好的效果，因此无法替代塑料容器端盖而被使用。导致采用同质的纸浆容器端盖与纸杯配套使用无法在市场普及，其中相关的容器端盖形状设计，生产工艺过程和装置的结构起到了关键性的作用，。为了解决上述的不良情况，人们进行各式各样的改进，中国专利公开了一种植物纤维模塑杯盖倒钩槽之制造方法【ZL:200910157668.6】，它由植物纤维材质材料利用模压塑造技术成型的杯盖侧缘上更成型出向内部凹入的环形倒钩槽的制造方法，以利植物纤维模塑杯盖借由该倒钩槽的成型而与杯体顶缘达成紧密结合。该专利中具有多个实施，利用模具成型的原理，将倒钩槽制造成型，但是其中一些实施例中并没有描述清楚具体的模具结构，另外的实施例在实际制造中并不能达到理想的效果，且类似的实施方式不方便成型后的纸浆容器端盖拿取，导致整个制造产生的效果不高。由于在已定型后的植物纤维杯盖边缘采用环形滚压倒钩槽的工艺，削弱了已定型的原植物纤维杯盖边缘强度，导致杯盖不能与杯子扣紧，且打出的产品容易受到破坏，导致成品率低，以致达不到植物纤维杯盖的使用要求。
【发明内容】
`[0003]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现成型后的纸浆容器端盖自动脱离上模组件，实现纸浆容器端盖条形卡扣成型由其自行提供动力及卡扣定型后的自动脱模装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，包括上模组件和设置在台面上的下模组件，上模组件包括内部设有上模的开口腔体和带有斜面的芯轴，下模组件包括设有能够放置纸浆坯料的型槽，其特征在于，所述的型槽外边缘上设有若干个带有凸(或凹)模的滑块一，滑块一内侧设有弹性元件一；所述的开口腔体的开口处内侧截面为梯形，且梯形的底边在开口上，开口腔体内侧与滑块一侧边的斜面匹配；所述的芯轴上滑动设有定位块，定位块上设有带有凹(或凸)模的滑块二。
[0005]在上述的一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置中，所述的滑块一与开口腔体内侧滑动连接在一起；滑块二与定位块之间设有弹性元件二。[0006]在上述的一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置中，所述的弹性元件一和弹性元件二分别为弹簧一和弹簧二。
[0007]在上述的一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置中，所述的上模和开口腔体之间设
有弹簧三。
[0008]在上述的一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置中，所述的滑块二为带有凹模的圆环与若干个滑块一配合，或滑块二为若干个沿周向分布的散件，该散件与对应的滑块一配合。
[0009]在上述的一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置中，所述为散件的滑块二为两个或两个以上；所述的滑块二与滑块---对应。
[0010]在上述的一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置中，所示的滑块一和滑块二的截面均呈“Z”形。
[0011 ] 在上述的一种制造带卡扣的纸衆容器端盖装置中，所述的芯轴内装有打杆。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:当上模组件往下移动到相应的位置时，能够带动滑块同时对纸浆容器外缘作径向的直线运动，从而在纸浆容器外缘冲压出卡扣，并能顺利脱模，由于在纸浆端盖的边缘间隔冲压出条形的凹凸形卡扣，从而增加了纸浆端盖边缘强度，并与带有凸缘的纸浆容器紧密相扣。达到自动化生产。该工艺简单，缩减制造成本,生产率高,缩减制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，包括上模组件I和设置在台面上的下模组件2，上模组件包括内部设有上模的开口腔体5和带有斜面的芯轴7，该芯轴内装有打杆15。斜面的角度可以根据实际情况进行调整，下模组件包括设有能够放置纸浆坯料的型槽8，所述的型槽外边缘上设有若干个带有凸(或凹)模的滑块一 9，滑块一内侧设有弹性元件一 10 ;所述的开口腔体的开口处内侧截面为梯形，且梯形的底边在开口上，开口腔体内侧与滑块一侧边的斜面匹配，所述的滑块一与开口腔体内侧滑动连接在一起；当开口腔体向下移动时，开口腔体往下移动且内侧设有斜面，这时滑块一与开口腔体的接触面上就能够实现水平方向的移动，起到滑块一往滑块二方向挤压。上模和开口腔体之间设有弹簧三6，弹簧三在上模往下冲击时能够起到缓冲压力，上模回缩时又能够起到回拉的作用。
[0017]所述的芯轴上滑动设有定位块4，定位块上设有带有凹(或凸)模的滑块二 13 ;滑块二与定位块之间设有弹性元件二 14。当芯轴向下移动时，芯轴往下移动且前端带有斜面，这时滑块一与芯轴的接触面上就能够实现水平方向的移动，起到滑块二往滑块一方向靠拢，从而实现凹模12和凸模11的配合。滑块一和滑块二的截面均呈“Z”形。
[0018]所述的弹性元件一和弹性元件二分别为弹簧一和弹簧二。在凹模和凸模配合完成后，上模回收，在弹簧的作用下，滑块一和滑块二又回到原来的位置上。
[0019]所述的滑块二为带有凹模的圆环与若干个滑块一配合，或滑块二为若干个沿周向分布的散件，该散件与对应的滑块一配合，当滑块二为一个圆环时，芯轴与圆环直接连接，与滑块一冲压形成卡扣后，旋转角度，达到纸浆端盖自然脱模。当散件的滑块二为两个或两个以上，冲压后的坯料上便形成两个或两个以上沿周向分布的条形卡扣，另外，滑块二与滑块---对应。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围 之内。
【权利要求】
1.一种制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，包括上模组件和设置在台面上的下模组件，上模组件包括内部设有上模的开口腔体和带有斜面的芯轴，下模组件包括设有能够放置纸浆坯料的型槽，其特征在于，所述的型槽外边缘上设有若干个带有凸或凹模的滑块一，滑块一内侧设有弹性元件一；所述的开口腔体的开口处内侧截面为梯形，且梯形的底边在开口上，开口腔体内侧与滑块一侧边的斜面匹配；所述的芯轴上滑动设有定位块，定位块上设有带有凹或凸模的滑块二。
2.根据权利要求1中所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，其特征在于，所述的滑块一与开口腔体内侧滑动连接在一起；滑块二与定位块之间设有弹性元件二。
3.根据权利要求1中所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，其特征在于，所述的弹性元件一和弹性元件二分别为弹簧一和弹簧二。
4.根据权利要求1中所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，其特征在于，所述的上模和开口腔体之间设有弹簧三。
5.根据权利要求1或3中所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，其特征在于，所述的滑块二为带有凹模的圆环与若干个滑块一配合，或滑块二为若干个沿周向分布的散件，该散件与对应的滑块一配合。
6.根据权利要求4中所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，其特征在于，所述为散件的滑块二为两个或两个以上；所述的滑块二与滑块---对应。
7.根据权利要求1或2或4中所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，其特征在于，所示的滑块一和滑块二的截面均呈“Z”形。
8.根据权利要求1所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，所述的芯轴内装有打杆。
9.根据权利要求5所述的制造带卡扣的纸浆容器端盖装置，所述的由滑块二与滑块一冲压出的卡扣为条形状。
【文档编号】D21J3/00GK203583290SQ201320223967
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】王高原, 贾颖琦 申请人:王高原