一种自动翻折钉箱的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动翻折钉箱机，它包括装订机，装订机前方设置自动翻折机构，自动翻折机构包括支架，支架上设置翻折板材的机械臂，翻折机械臂连接驱动机构；本实用新型的自动翻折钉箱机，通过合理的结构设计，采用自动化的翻折机构实现板材翻折过程机械化，有效降低劳动强度，确保后续钉箱过程的稳定、高效，同时省时、省力，产品质量稳步提高。
【专利说明】一种自动翻折钉箱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装纸箱生产过程中使用的钉箱机，具体是指一种能够自动完成翻折工序的钉箱机。
【背景技术】
[0002]目前，在装订纸箱的生产过程中，均需要先将纸板板材按照预先设定好的折痕进行翻折处理，现有最常用的方法是人工手动翻折，然后送入后续设备进行下一步处理，或者采用辅助折板进行操作后进入装订工序，整体生产费时费力，人工劳动强度大，生产效率低，生产成本高；而且，操作不稳定，精度低，经常出现翻折不到位的偏差，造成废料，严重影响产品质量。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题与不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动翻折钉箱机，通过合理的结构设计，采用自动化的翻折机构实现板材翻折过程机械化，确保后续钉箱过程的稳定、高效，同时省时、省力，产品质量稳步提高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种自动翻折钉箱机，它包括装订机，装订机前方设置自动翻折机构，自动翻折机构包括支架，支架上设置翻折板材的机械臂，翻折机械臂连接驱动机构。
[0005]上述的一种自动翻折钉箱机，所述支架上设置两组或三组翻折机械臂。
[0006]上述的一种自动翻折钉箱机，相邻两组的翻折机械臂相互配合，连续翻折。
[0007]上述的一种自动翻折钉箱机，所述翻折机械臂主体为L形拐臂，L形拐臂连接转轴，L形拐臂端部连接重力压板。
[0008]上述的一种自动翻折钉箱机，所述驱动机构包括传动带轮和驱动气缸，L形拐臂的转轴与传动带轮连接在一起，传动带轮连接驱动气缸。
[0009]上述的一种自动翻折钉箱机，所述支架上设有板材定位压条和拍齐推板。
[0010]本实用新型具有如下优点及有益效果:
[0011]1、本实用新型的自动翻折钉箱机，通过合理的结构设计，将装订机前方设置自动翻折机构，采用气缸驱动机械臂的形式，实现板材翻折过程机械化，有效降低劳动强度，同时确保后续钉箱过程的稳定、闻效，省时、省力，广品质量稳步提闻。
[0012]2、本实用新型的自动翻折钉箱机，自动翻折机构采用多组翻折机械臂的设计，使得板材依次通过支架的时候连续翻折，加快翻折动作的整体节奏，节省翻折工序的时间，有效提高效率。
[0013]3、本实用新型的自动翻折钉箱机，自动翻折机构采用传动带轮配合驱动气缸的传动模式，大大减少了齿轮的数量，整体简洁，效率高，成本低。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的使用状态图。
[0016]上述图中:
[0017]1-支架，2-翻折机械臂，3-重力压板，4-传动带轮，5-驱动气缸，6-L形拐臂，7-转轴，8-装订机，9-拍齐推板。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]本实施例的板材翻折机构，它包括装订机8，装订机8前方设置自动翻折机构，自动翻折机构包括支架1，支架I上设置翻折板材的翻折机械臂2，翻折机械臂2连接驱动机构。支架I上设置一组翻折机械臂2，支架I上设置一组翻折机械臂2，翻折机械臂的翻折角度为0° -180°。翻折机械臂2主体为L形拐臂6，L形拐臂6连接转轴7，L形拐臂6端部连接重力压板3。驱动机构包括传动带轮4和驱动气缸5，L形拐臂6的转轴7与传动带轮4连接在一起，传动带轮4连接驱动气缸5。支架I上设有板材定位压条8和拍齐推板9。
[0020]实施例2
[0021]如图所示，本实施例的板材翻折机构，它包括装订机8，装订机8前方设置自动翻折机构，自动翻折机构包括支架1，支架I上设置翻折板材的翻折机械臂2，翻折机械臂2连接驱动机构。支架I上设置两组翻折机械臂2，相邻两组的翻折机械臂2相互配合，连续翻折。第一组翻折机械臂的翻折角度为0° -90°，第二组翻折机械臂的翻折角度为90° -180°，即:第一组翻折机械臂把板材预先弯成90度，第二组翻折机械臂继续将板材翻折成180°。翻折机械臂2主体为L形拐臂6，L形拐臂6连接转轴7，L形拐臂6端部连接重力压板3。驱动机构包括传动带轮4和驱动气缸5，L形拐臂6的转轴7与传动带轮4连接在一起，传动带轮4连接驱动气缸5。支架I上设有板材定位压条8和拍齐推板9。
[0022]实施例3
[0023]本实施例的板材翻折机构，它包括装订机8，装订机8前方设置自动翻折机构，自动翻折机构包括支架1，支架I上设置翻折板材的翻折机械臂2，翻折机械臂2连接驱动机构。支架I上设置三组翻折机械臂2，相邻两组的翻折机械臂2相互配合，连续翻折。第一组翻折机械臂的翻折角度分别为0° -60°，第二组翻折机械臂的翻折角度为60° -120°，第三组翻折机械臂的翻折角度为120° -180°，即:第一组翻折机械臂把板材预先弯成60度，第二组翻折机械臂继续将板材翻折成120°，第三组翻折机械臂随后将板材翻折成180°。翻折机械臂2主体为L形拐臂6，L形拐臂6连接转轴7，L形拐臂6端部连接重力压板3。驱动机构包括传动带轮4和驱动气缸5, L形拐臂6的转轴7与传动带轮4连接在一起,传动带轮4连接驱动气缸5。支架I上设有板材定位压条8和拍齐推板9。
[0024]以上所述，仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动翻折钉箱机，其特征在于:它包括装订机，装订机前方设置自动翻折机构，自动翻折机构包括支架，支架上设置翻折板材的机械臂，翻折机械臂连接驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻折钉箱机，其特征在于:所述支架上设置两组或三组翻折机械臂。
3.根据权利要求2所述的一种自动翻折钉箱机，其特征在于:相邻两组的翻折机械臂相互配合，连续翻折。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种自动翻折钉箱机，其特征在于:所述翻折机械臂主体为L形拐臂，L形拐臂连接转轴，L形拐臂端部连接重力压板。
5.根据权利要求4所述的一种自动翻折钉箱机，其特征在于:所述驱动机构包括传动带轮和驱动气缸，L形拐臂的转轴与传动带轮连接在一起，传动带轮连接驱动气缸。
6.根据权利要求5所述的一种自动翻折钉箱机，其特征在于:所述支架上设有板材定位压条和拍齐推板。
【文档编号】B31B1/26GK203527959SQ201320503848
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】夏广东 申请人:青岛正日丰彩机械有限公司