一种电子陶瓷生坯叠片装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子陶瓷生坯叠片装置，包括：重片台（1）、机械手（2）、摄像机构（3）、喷胶机构（4）和叠片冲压机构（5），所述重片台（1）、所述摄像机构（3）和所述叠片冲压机构（5）依次并排地设置在所述叠片装置的机架台面上；所述机械手（2）安装在所述叠片装置的机架横梁上，所述喷胶机构（4）设置在所述叠片冲压机构（5）的侧角处。该电子陶瓷生坯叠片装置无需另外设置加热装置，也无需过大的压力。仅需要在常温下使用1MP左右的压力压合，避免了相互叠合的陶瓷基片开裂变形，保证了复合生坯的产品质量。
【专利说明】一种电子陶瓷生坯叠片装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子陶瓷加工设备【技术领域】，特别涉及一种电子陶瓷生坯叠片装置。
【背景技术】
[0002]在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
[0003]目前，在电子陶瓷生坯制作时，通常是采用流延成型的方法制作。有一些特殊的电子陶瓷构件，需要将多片陶瓷基片叠加到一起，经过一些处理工艺后烧制成产品。现有的电子陶瓷复合生坯碟片装置就是一个简单的冲压机构，是将多片陶瓷基片在IOMP以上压力、80°C左右温度条件下压合到一起，并且每一次陶瓷基片压合需要保持5分钟以上的该压力。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:现有的复合生坯叠片装置在IOMP以上压力的压制下容易将陶瓷生坯裂开变形，影响复合生坯的质量。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电子陶瓷生坯叠片装置。所述技术方案如下:
[0006]提供了一种电子陶瓷生坯叠片装置，所述叠片装置包括:重片台、机械手、摄像机构、喷胶机构和叠片冲压机构，所述重片台、所述摄像机构和所述叠片冲压机构依次并排地设置在所述叠片装置的机架台面上。
[0007]所述机械手安装在所述叠片装置的机架横梁上，所述机械手操控地将电子陶瓷生坯从所述重片台上夹持到所述摄像机构处检测后送到所述叠片冲压机构处。
[0008]所述喷胶机构设置在所述叠片冲压机构的侧角处，所述喷胶机构用于向搁置在所述叠片冲压机构处的电子陶瓷生坯上喷洒胶水。
[0009]进一步地,所述摄像机构包括摄像头和载物台，所述载物台固定地安装在所述叠片装置的机架台面上，所述摄像头可升降地设置在所述载物台的上方，所述摄像头与一质量分析仪通过数据信号传输线相连接。
[0010]进一步地，所述叠片冲压机构包括叠片冲压模座和叠片冲压上模，所述叠片冲压模座固定地安装在所述叠片装置的机架台面上，所述叠片冲压上模可升降地设置在所述叠片冲压模座的上方。
[0011]进一步地，所述喷胶机构包括胶水喷头和枢转连接部，所述枢转连接部安装在所述叠片冲压机构侧角处的所述叠片装置的机架台面上，所述胶水喷头安装在所述枢转连接部上，所述胶水喷头可操控地做俯、仰转动以及左右旋转。[0012]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0013]通过设置摄像机构和喷胶机构，使得在复合电子陶瓷生坯时，先将被压合的陶瓷生坯进行检测，如果某一陶瓷生坯上的孔或者气泡较多不符合要求，则在送入叠片冲压机构之前被剔除，这样保证了被叠合的复合生坯的质量；在讲合格的陶瓷生坯送入到叠片冲压机构之后，马上向该陶瓷生坯上喷洒上雾化胶水，然后将第二层陶瓷生坯叠加到喷洒了雾化胶水的第一层陶瓷生坯上，依次叠加上预定数量的陶瓷生坯，再将叠片冲压机构压合使得该多层陶瓷生坯压合到一起形成复合的电子陶瓷生坯。无需另外设置加热装置，也无需过大的压力。仅需要在常温下使用IMP左右的压力压合，避免了相互叠合的陶瓷基片开裂变形，保证了复合生坯的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施例提供的电子陶瓷生坯叠片装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0017]本实施例提供了一种电子陶瓷生坯叠片装置，请参考图1，该电子陶瓷生坯叠片装置包括:重片台1、机械手2、摄像机构3、喷胶机构4和叠片冲压机构5，重片台1、摄像机构3和叠片冲压机构5依次并排地设置在叠片装置的机架台面上。
[0018]机械手2安装在叠片装置的机架横梁上，机械手2操控地将电子陶瓷生坯从重片台I上夹持到摄像机构3处检测后送到叠片冲压机构5处。
[0019]喷胶机构4设置在叠片冲压机构5的侧角处，喷胶机构4用于向搁置在叠片冲压机构5处的电子陶瓷生坯上喷洒胶水。
[0020]优选地，该摄像机构3包括摄像头31和载物台32，载物台32固定地安装在叠片装置的机架台面上，摄像头31可升降地设置在载物台32的上方，摄像头31与一质量分析仪6通过数据信号传输线相连接。
[0021]该叠片冲压机构5包括叠片冲压模座51和叠片冲压上模52，叠片冲压模座51固定地安装在叠片装置的机架台面上，叠片冲压上模52可升降地设置在叠片冲压模座51的上方。
[0022]该喷胶机构4包括胶水喷头41和枢转连接部42，枢转连接部42安装在叠片冲压机构5侧角处的叠片装置的机架台面上，胶水喷头41安装在枢转连接部42上，胶水喷头41可操控地做俯、仰转动以及左右旋转。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电子陶瓷生坯叠片装置，其特征在于，所述叠片装置包括:重片台(I)、机械手(2)、摄像机构(3)、喷胶机构(4)和叠片冲压机构(5)，所述重片台(I)、所述摄像机构(3)和所述叠片冲压机构(5)依次并排地设置在所述叠片装置的机架台面上； 所述机械手(2)安装在所述叠片装置的机架横梁上，所述机械手(2)操控地将电子陶瓷生坯从所述重片台(I)上夹持到所述摄像机构(3)处检测后送到所述叠片冲压机构(5)处； 所述喷胶机构(4)设置在所述叠片冲压机构(5)的侧角处，所述喷胶机构(4)用于向搁置在所述叠片冲压机构(5)处的电子陶瓷生坯上喷洒胶水。
2.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷生坯叠片装置，其特征在于，所述摄像机构(3)包括摄像头(31)和载物台(32)，所述载物台(32)固定地安装在所述叠片装置的机架台面上，所述摄像头(31)可升降地设置在所述载物台(32)的上方，所述摄像头(31)与一质量分析仪(6)通过数据信号传输线相连接。
3.根据权利要求1或者2所述的一种电子陶瓷生坯叠片装置，其特征在于，所述叠片冲压机构(5)包括叠片冲压模座(51)和叠片冲压上模(52)，所述叠片冲压模座(51)固定地安装在所述叠片装置的机架台面上，所述叠片冲压上模(52)可升降地设置在所述叠片冲压模座(51)的上方。
4.根据权利要求1或者2所述的一种电子陶瓷生坯叠片装置，其特征在于，所述喷胶机构(4)包括胶水喷头(41)和枢转连接部(42)，所述枢转连接部(42)安装在所述叠片冲压机构(5)侧角处的所述叠片装置的机架台面上，所述胶水喷头(41)安装在所述枢转连接部(42 )上，所述胶水喷头(41)可操控地做俯、仰转动以及左右旋转。
【文档编号】B32B37/12GK203438642SQ201320532016
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】毛福堂, 刘卫华, 曹建辉 申请人:湖南新华源科技有限公司